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文档简介
橡胶隔振支架施工方案一开始建筑结构抗震技术的发展目前主要分为抗震技术和减震技术两个方向。 抗震技术能提高结构强度,起到抗震性的作用,讲究“刚”治疗“刚”。 减震技术通过消化吸收地震的能量来减弱地震的影响,用“柔”克服“刚”很重要。层压橡胶支架隔震技术是隔震技术之一,一般在地下结构和地面结构之间设置隔震层,用层压橡胶支架将上部结构和下部结构分离开来。 层叠橡胶支架是钢板层和橡胶层层叠,经过加工,橡胶和钢板牢固地粘接在一起。 首先,隔震支架具有高垂直支撑特性和小的压缩变形,能够确保建筑安全的特征第二,隔震支架具有大的水平变形能力,剪切变形达到100%不被破坏第三,橡胶隔震支架具有弹性恢复特性,地震后能够使建筑物自动恢复到原来的位置。2施工方法的特点2.1只需对施工方法简单适用的主体施工队工人进行初步培训即可完成施工,无需专家2.2施工质量可靠的本工程橡胶支座施工质量完全符合设计和规程要求2.3施工速度快2.4施工成本增加小。3适用范围适用于住宅建设工程中层合橡胶隔震支座的施工。4施工工序4.1叠层橡胶支座的结构原理层合橡胶支座隔震是建筑结构抗震技术的新技术。 由于隔震结构系统周期变长,地震大大降低了上部结构的地震响应,降低了上部结构的抗震强度,在同等的抗震性能水平上(与非隔震结构相比),可以降低构件截面或降低配筋率,节约了工程成本。 更重要的是,对于重要或特殊的工程结构,隔震结构明显优于常规结构体系,能够应对后者难以解决的问题(例如,室内重要设备和非结构部件的保护、地铁车辆基地上部空间的开发使用等,这些问题的共同点在于降低结构的防振度,但不能实现常规结构体系)橡胶支架的上下各有一块连接钢板,连接钢板用高强度螺栓与埋入钢板连接。 埋入钢板上焊接有锚固筋,与结构相连。 (参照图1 )注:步骤14“地下一层独立柱”根据设计可能不一定4.2施工流程捆扎下脚的钢筋,设置梁的底模安装埋入板捆扎防震层底板和梁墩钢筋支撑梁、支脚侧模和板底模浇筑梁板、支墩混凝土下埋板的最终修正固定安装橡胶缓冲器安装支架上部连接套筒设置支脚底模束缚支脚筋,支设梁底模捆扎隔震层顶板梁的钢筋支撑设置梁、上脚侧模和板底模浇筑梁板,浇筑上支脚混凝土捆扎防震层顶板钢筋地震屏蔽层的施工完成了埋入板的初步校正高强度螺栓临时紧固下埋板成品的保护由各方检查由各方检查材料的入场检查材料的入场检查由各方检查4.3施工技术4.3.1结束支脚筋:结束支脚的主筋,然后结束支脚外侧的箍筋和钩子。 梁顶面水平以下的箍筋和钩子全部固定,以上箍筋和钩子在梁箍固定后施工。 然后,在支脚的四个角部各焊接一根短钢筋棒(与附加在柱脚上的钢筋焊接),将钢筋棒的前端水平作为下埋板的钢板下表面水平(参照图2 )。 与此同时,梁底模的支撑已经完成具体支模由施工者设计4.3.2安装下埋板:用塔吊将下埋板吊在支脚上,用葫芦吊(或人工)将埋板吊在规定位置,准确调整下埋板的海拔和中心线位置后,轻松固定下埋板4.3.3结束隔震层底板梁钢筋:在结束梁钢筋时,如果一列钢筋的位置与埋入式锚杆和埋入式螺栓套管的位置发生碰撞,则可以将梁钢筋做成两列或多列的配置,环箍的脚数不变。4.3.4支撑梁、支撑侧模和板底模:支撑和梁侧模板采用15mm厚木胶合板,背衬50100方木; 地板模板支撑后,向上释放隔震支座的平面位置控制线4.3.5下埋板的最终修正固定:底板钢筋结束后,正确修正下埋板进行固定4.3.6高强度螺栓的临时紧固和下埋入板的保护:在保证下埋入板的套筒位置正确的同时,为了防止混凝土浇注中套筒内落入混凝土,先将高强度螺栓拧入埋入板,但不进行紧固的同时,在浇注混凝土时埋入4.3.7浇筑梁板、支脚混凝土:梁板和支脚混凝土一次浇筑。 为了防止下埋入板因送布机振动而变位,能够用汽车泵打设a .制备特殊补偿混凝土,满足混凝土设计要求具体做法:通过普通混凝土配合比的设计与试制,找出强度与灰白比的关系曲线根据C50强度选择灰度比选定水泥用量计算加水量根据选定的砂率计算试用混凝土配合比。试制时检查崩解度,制作强度试验片、自由膨胀率试验片、膨胀率限制试验片。强度等级通胀率材料使用量(kg/M3 )坍落度(mm )水泥粉煤灰JM-沙石头水C50是0.3。41065486321098165210至220备注:水泥: P.042.5级水泥粉煤灰: I级灰砂:中级砂纤度模块2.5; 碎石:最大粒径25mm,破碎值7.8,连续粒级外加剂:江苏省建筑科学研究生产的jm-iii复合型外加剂。强度和膨胀系数的试验满足设计要求时,在现场混炼调整,决定工序采用的配合比。特殊补偿C50混凝土配合比(现有例):图3b .安装时,预先在埋入板的两侧放置4根水平尺寸,作为埋入板初步安全使用埋入钢板轴线、平坦度的初始调整图4c、埋入板初平后用ET-02经纬仪将轴线送达埋入板。 定位埋入板后,利用埋入板的四角调节调节器的高度(如图2所示,可以在下埋入板的底面配置4根调节钢筋)。埋入板正确定位后,用弧焊将连接棒固定在梁、柱钢筋上。 严禁浇注时铸模、施工者、振子等直接接触埋入板,防止埋入板人为位移变形。自制调整器动作图像图5调整高度水平动作图像d .防止浇筑台座混凝土时上浇筑混凝土压力小、埋入板下表面混凝土填充量不足的严重质量问题。 浇筑时,在埋设板的上部设置专用的混凝土砌块,混凝土砌块的落下度为200220mm,当料斗中的混凝土砌块达到一定量时,混凝土砌块因自重而流动,在自重的压力下充满浇筑部。 通过计算和试验,可制作专用混凝土浇斗。 参照下图:图6e、浇注前的10小时(由浇注时的气温决定)用水润湿浇注的部位。湿润作用:减少混凝土坍塌度的损失减小新浇筑的混凝土与模具、原混凝土的抵抗力(摩擦力)提高新旧混凝土的亲和力。浇筑时事先在构件的接口中加入与混凝土内成分相同的水泥浆料,然后在隔震支撑台的两侧各加入23根高频振动棒(振动棒的数量由支撑台的面积决定),浇筑时振动棒同时敲打,浇筑时间由材料的数量和速度决定,混凝土的单位f .浇筑的混凝土在上部压力和下部振动下液化状态加剧,阻力减少,混凝土迅速充满各部位。 混凝土装满时,混凝土中的气泡排出后,沿着出胶的气孔向上升。 此时,关闭料斗阀门,停止供应材料。 慢慢拉出振动棒,用振动棒沿台座周围摆动,点的间距为100300mm。 清扫完浇筑的填埋板混凝土后,立即开始养护,养护时间为7天以上,在混凝土膨胀过程中充分供给了必要的水分。4.3.9安装橡胶减震器支座:当支脚强度达到设计强度的75%时,清理埋件螺纹孔。 用高强度螺栓牢固地连接下连接板和下埋入板。 高强度螺栓对应“紧固”,紧固过程分为初次紧固、再次紧固、最终紧固3个阶段,同一天完成。 螺栓紧固时,请勿用锤子敲击等破坏性的方法强行穿过螺栓,清洁干燥部件的摩擦面,或在雨中作业。 用油灰堵塞橡胶缓冲器支撑台连接板的螺栓孔和吊螺纹孔,使其平整。 在接近悬挂方式中,需要悬挂隔震支撑台并停留在距埋设板面10mm的高度,完成所有螺栓的对位半锁定后,完全放下下部的地脚螺栓需要对角锁定方式,完成后标记(图7、8 )。图7图84.3.10上脚结构施工:免震支撑台检测合格后,设置轴线与上层壁柱的边界线,检测合格后,支撑上脚模板,用15mm木胶合板支撑上脚和梁、板模板,上脚底模板的上面高度比连接板的下面高度高10mm,其次是支撑钢筋、支撑梁底模板、支撑梁侧模板和板底模板按顺序捆扎支梁隔震层顶板钢筋、浇筑混凝土这部分的施工方法与通常的做法相同,在此不作说明。4.4施工阶段的测量与维护4.4.1工程施工阶段,检查上层结构、隔震层零件与周围固定物的脱离距离4.4.2必须制定和执行隔震支架检测和维护计划4.4.3应定期观察隔震支座的变形和外观4.4.4应常检查是否有可能限制上部结构位移的障碍物。4.5隔震工程应保留的资料4.5.1抗震层零部件供应企业合法性证明4.5.2免震层零件的出货合格证明书和相关第三方检查报告书4.5.3免震支架性能第三方检查报告书4.5.4隐蔽工程检验记录4.5.5埋件及隔震层零件的施工安装记录5材料机械5.1材料机械(参照表1 )表1材料机械序列号材料名称规格型号1橡胶缓冲器支撑台GZP400战斗机2橡胶缓冲器支撑台GZY5003橡胶缓冲器支撑台GZP500战斗机4GZP(Y)500埋入板(上、下)57057057020mm钢板Q235B5GZP400埋板(上、下)48048048018mm钢板Q235B678高强度螺栓高强度螺栓拧扳手m27100级8.8m30110级8.8700Nm2000 Nm施工人员的准备5.2材料入场检验试验5.2.1下埋板:(一)材料入场须提供质量保证证明和检验报告;(2)钢材种类须符合设计要求;(3)埋头螺栓套管、埋头锚固钢筋与钢板螺纹连接牢固,套管内螺纹应完整(4)螺栓须提交第三方检验报告(5)埋地套管和锚固钢筋焊接第三方检验报告(6)埋入材料磁粉探伤第三者检查报告书5.2.2橡胶缓冲器支撑台:(一)材料入场须提供合格证和检验报告;(2)隔震支撑台的外观检查采用目视及尺度测定评价,按照表2的要求执行表2隔震橡胶支座外观质量检验标准序列号缺陷名称质量指标1气泡单一表面气泡面积为50mm2以下2杂质杂质面积为30mm2以下3糨糊断了胶的缺口面积在150mm2以下,不得超过2外,内部嵌入物不得露出4坑坑洼洼凹凸在2mm以下,面积在50mm2以下,必须多于3外5橡胶钢的粘接不充分(上下端面)裂纹的长度为30mm以下,深度为3mm以下,3mm以下6裂纹(侧面)不许可7钢板露出不许可(3)隔震支架尺寸允许偏差检测采用直尺测定评价,按表3要求执行表3隔震橡胶支座外观质量检验标准序列号缺陷名称质量指标1总高度设计值的10%2外径或边长设计值的1%,5mm以下3介孔直径1.5毫米4上下面平行度直径或短边长度的1/3005侧面垂直度支架总高度的1/100(4)隔震支撑台同型产品每栋楼一批。 检查垂直刚性、水平刚性、屈服后的水平刚性(芯型)等性能项目时,各大楼的规格为20%进行检查,但不得超过4件。6劳工组织表4劳工组织序列号人员人数职责1项目技术责任1负责全面的技术质量管理安全管理23技术人员测量员11负责执行方案和提交负责设置位置的监视和检查4工长1组织人员施工5塔吊操作员1负责工件的起吊6材料系1负责材料的接收和保管7钢筋工人2-4负责埋入材料和隔震支撑台的设置7质量控制7.1基本项目7.1.1橡胶减震器支座和下埋板中心标志齐全,清晰7.1.2橡胶减震器支座表面清洁,无油污、砂土、破损等7.1.3焊接外观应无焊剂、咬肉、焊接泄漏7.1.4按钮应无龟裂7.1.5防腐蚀涂层均匀,清洁,无刷漏。7.2允许偏差项目表5允许偏差项目项次项目容许偏差检查方法检查数量1下埋板顶面水平2.5毫米水平仪测量10%以上2处以上2坐成一排1毫米水平仪测量3水平度51数字刻度测量4橡胶缓冲器支撑台中心平面位置5毫米钢尺测量5顶面水平81水平尺测量6预约螺栓孔径0 1mm钢尺测量7预约螺栓孔位置1毫米钢
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