仓库物料管理

仓库管理和库存盘点实务，流程概览，前言仓库管理的重要性2仓库物料管理的重要性3仓库管理基本技术4如何执行物料库存管理5物料库存管理6物料仓库的盘点管理：7仓库管理评估：1，仓库物料管理的重要性，1。物料对企业成本的重要性为50%-70% 2。物料=现金时间劳动3。管理活动中物料周转率高，操作性能良好。销售生产供应，第二，仓库物料管理功能，*及时-使用时物料不中断，及时供应。* right quality-传入或使用的物料质量符合标准。* right quantity(适量)-供应商可以控制进来的数量适度，这也是防止淤血的重要工作。*分段价格-以合理的成本获得所需的物料。*位置(RightPlace)-允许最短距离达到最快的供给。使部门街道最快，最快。物料管理部门的责任，仓库/运输1。材料厂验收；材料的发放和排放；材料的储存、库存和管理；4.废物储存处理；成品点的收集、运输和管理；物料管理责任，物料管理1。根据订单要求计划不同的物料需求；2.采购启动和材料工厂及后续行动；3.ABC材料分析和库存管理；4.滞留废物的原因分析和清除；三、仓储管理基本技术，储位标记管理功能：提供货物访问的地点标准；使用计算机处理分析；快速按顺序存储或选择；易于清点；易于确定存储空间。避免货物乱堆。自检：如果仓库空间不足，如何制定货位计划？仓库对超量采购和超量生产应立即发出警告。仓库布置九项原则，材料容易接受容易材料，仓库外；方便的材料储存；适当的工作环境和存储环境；有充分的安全条件。容易分手。容易处理。易于库存；扩展的仓库灵活性和管理。按功能分类，主要材料是产品的主要部分，如原料、零件、组装、包装材料等。辅助材料通常是辅助产品或加工过程所需的消耗品。项目的分类和编号，按成本分类，直接配料与产品使用量成正比，通常列在物料清单中。虽然看不到间接材料产品，但间接帮助制造产品的消耗品。按类型分类，材料是指原材料的未加工材料，即零件、装配件等加工材料。常备项目是指批量或重复使用的项目，根据使用频率，计划采购以控制成本或使用生产所需的库存控制方法。非重复性物料数量较少或作为生产计划的需求购买非重复性物料，即订购订单的方法。材料装载原则，充分利用仓库空间，最大限度地提高仓库失速率。利用机械化装卸，利用叉车及高度计等提高物资堆的空间利用率。通道必须确保一定的装卸空间，确保顺利搬运，提高装卸效率，保证安全。物资仓库必须考虑先进先出原则，“以后先到达海边”的方法是在仓库保管上放一个大禁忌。堆栈材料存储容量，型号规格易于阅读。材料堆必须容易识别和检查。正品、次品、淤青的样子要不同，保管标志也要不同，绝对不能混用。现有材料装载方法，第5列、第5列、第5列、第5列、第5列、第5虚拟、第5.5层。 6定位方法：“库编号、地点编号、架编号、层编号、订单编号、项目编号”托盘管理方法、货盘、堆栈和运输。ABC分类。，按照仓库的保管原则，对通道进行保管，尽可能高的代码，提高保管效率，根据出库频率，根据同一个品种在同一个地方根据保管物品的重量，放置保管的位置形态的保管方法先进的原则标准特性：安全、有毒、危险物品、食物、可装卸、制冷、适用于同一个产品，先进的仓库管理：强制使用标签实现先进先出目标。使用色彩管理方法先进先出提示；使用计算机条形码进行先进先出控制。第四，如何进行物料库存管理，分析物料ABC，a类：材料品种少，资金占用多，是管理的重点，要计算每种材料的订单数量，尽快缩短供应间隔期。选择最佳订单批量以将库存压缩到最低水平。c类：材料多样，占用少，订单工作简单，能适应集中大量订单，节省订单成本；统计、检查、配额控制为提高管理效率，寻求低价。b类：物资的重要性和管理要求为a、c等。生产/材料管理的差异：时间，难以同步；数量，难以匹配；速度，难以平衡；战术上一样难。你需要什么？需要多少？什么时候需要？制定材料计划时必须回答的三个问题。物料管理的核心是生产计划，重点是满足生产需求。目前行业以安全库存法和MRP物料需求计划法为主流管理模式，企业应充分重视这两种方法。5，如何控制物料库存，实施安全库存方法：首先确定每个物料的订单地点和订单批量基准，然后使用会计方法随时检查。例如，如果发现现有量低于订单地点，则立即订购设置的定量项目。订单点=安全库存-。订单前置时间冲销范例：原物料的安全存量为200公斤，订单前置时间为10天，每日冲销为20公斤，则订单点为：200 kg=400kg。在确定安全库存时，必须考虑经济订单。订单地点、安全库存、提前期、再订购、数量、时间、库存管理、仓库管理必须与帐户、事物、卡和卡匹配。分类帐：物料的出入分类帐：存储在库中的物料卡：明确标识物料所在地点，便于访问的卡。也称为物料卡，总账。证书：签入的原始证书。质量记录等，材料总结，任何库存管理都要进行总结，总结列出了全部原料、制造部件、产品等级的所有消耗性资料的数量。提供物料是否已经储备，是否将采购和库存的现值等添加到生产管理部门、采购部门、会计部门等。在总账中登记的各项资料必须准确可靠。不正确或过时，不仅无用，而且危险。总账要设计以下功能：人们现在可以一眼就看到库存。起到警告作用，方便注意库存再订购水平。以库存数量会计为基础。显示现有订单分配到的库存类型和数量。根据工程订单或采购订单预测新的子库存物料。每个库存的现值。此卡起到物料控制卡、帐户和物料桥梁的作用，旨在实现物料信息反馈、帐户、直观、明确、方便的物料回收、任务、轻松的帐户查询任务、方便的库存任务。控制发送和接收超量发运的结果：1)物料仓库数量虚假。2)生产现场的材料损失严重。3)形成虚假材料需求。自检：如何有效地控制超额领料？收发管理领补充差异分析跟踪：1)工艺路线不好，导致材料浪费(复制)。2)供应不良，加工前发现，更换好材料。3)对补充，建立严格的审批程序，建立统计分析制度，配合奖惩制度实施。对工厂内物流系统的分析和设计原则：合理的运输方式处理决不是粗人进行的身体活动，而是受到随便的轻视。最短的运输距离设定不返回、不重复的最佳路径。可以制作成“处理流程图”并使用。合理的运输包装，不准确的材料分析和对策：出入图书馆时的计算错误；出入图书馆时的发票记录错误；票据转帐错误；库存计算错误；保管时破损、丢失、失窃；偷拿材料，没有单发材料之类的。自检：在对物料进行盘点的过程中，仓库、采购、生产和财务等各种人员是参与者。其中谁是最重要的参加者？怎么了？请简述你的观点。缺乏物料管理影响：提前期延迟或不准确的预质量要求确定不准确的客户信息失败生产管理影响不足：生产计划制定不合格经常更改生产计划。缺乏物料管理影响：物料计划不合理设置的合理安全库存物料进展没有有效控制。缺乏采购管理影响：采购渠道价格不足； 供应商服务不良供应商转移延迟发生质量管理影响不足：未生成检验规格入库检验效率低下仓库管理影响不足：帐户不一致库存不准确会计工作效率低物料短缺管理的重要法宝：按时采购推进是首要任务； 使用生产批命令对物料清单展开与现有量进行比较，生成“遗漏报表”的计算机化物料短缺工序分析；重点控制购买提前时间，保持适当的安全库存。分析亏损，找出主要失业实体，提交纠正计划的同时，进行合同审查。过期，滥用人头数向供应商收取规定费用。供应商现场跟踪和供应份额调整；掌握力学、及时反馈、快速反应；调整需求，保障供给。贷款，替代材料；加强物业管理采购人员的责任感，开发评价奖惩机制。自检：如何缩短采购提前期？防治低迷的重要法宝：慎重选择材料库存管理模式；使用更深入、更准确的MRP系统；制作准确的账簿。精心设计变更ECN管理；更合理的采购战略和更严格的订单控制；严格执行仓库管理；定期实施有效的物料处理控制。严格执行合同审查和订单审查制度；正确填写“钝物库存状况表”。纳入绩效评估、奖励和处罚。材料处理不佳的重要法宝：与朋友工厂交换材料；原供应商退货；加工成不同的规格项目；高炉用新规格重新制造。拆卸，再加工为二级产品；努力用替代材料。剪贴。提醒：淤青的确是“一定要去，然后快”的。处理得越快，越有利。现场(车间和仓库)滞留材料隔离和标记；定期报告系统，充分利用QC技术分析和处理。建立责任处理制度，评估奖惩机制。为什么计算库存周转率？只要购买与生产之间、工序与工序之间、生产与销售之间存在空隙，企业活动就会产生库存。销售额不变，库存增加时周转慢，库存减少时周转快。在相同的资本下，周转快的话，企业的收益就会增加。“库存周转率”是衡量企业盈利能力的重要指标。如何评价库存周转率？请与其他同类企业比较。请参阅过去的业绩。与其他期间相比的评价。如何提高库存周转率？有效地管理库存量。减少低迷，减少错误的库存。按时购买，实现批量交货的近似订货；减少投机性购买行为。管道生产方法的实现；促进生产平衡。通过分析和改进周转率最低的商品，消除了流程的瓶颈。，物料周转率计算公式：物料周转率、=、本期物料使用值、(期初库存值期末库存值)/2、成品周转率、=、年度销售值、年度成品库存值、周转率天数、=、365天、物料周期盘点。临时盘点。利用库存提高物料控制水平。处理盘点差异。物料盘点的目的，1)确保物料的适用性2)库存管理绩效评估(参考改进3)计算企业损益，确定预盘点准备工作、盘点流程和方法盘点基准日期，选择重新盘点人员报表或表，为需要预准备仓库的环境清理原材料卡进行实际结帐、盘点工作计划、基准日盘点目标地点计划活动流程图报表或表，质量学校：帐户、卡、物相是仓库管理工作的核心，是衡量仓库执行的所有作业活动绩效的标准。虽然去年仓库管理取得了很大进展，但部分材料的账户、卡、物资不一致是最严重的问题，因此如何确保仓库账户、卡、项目的一致等成为今年仓库管理的首要课题。今年我们主要从以下几个方面确认了仓库的账簿、卡、物相是否一致。(a)确立高安全意识，时刻注意防火、防盗和防水等紧急情况的发生。(b)通过自学和仓库参与培训，仓库管理员一致设置卡项目是很重要的。(c)结合仓库实际情况、建议的工作规范和工作流程。流程会检查仓库帐户、卡和事物是否匹配。(4)实施平时的磁盘特定和年末全面清点模型。库存项目的盘点可以及时发现不一致的项目。对差异物质的分析可以及时找到原因，防止类似的事情再次发生。库存是保证仓库账户、卡、物匹配最直接、最有效的方法。(e)确保接受的材料数量的准确性；这是仓库物料卡不匹配的来源。(六)通