预应力管桩施工工艺标准

预应力管桩施工技术标准。1服务范围预应力管桩通常用作建筑物的低承台桩基、软土地基处理，主要适用于人工填土、软土、粘性土、淤泥、粉土、细砂、细砂、中沙等土基，轴承层一般为粗砂、碎石、碎石和风化岩石预应力管桩目前主要以锤和静压法施工，锤施工时振动大，噪音大，土挤得多，可能对一定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪音、无振动、无冲击、小施工应力，可以减少打桩振动对基础和相邻建筑物的影响，桩顶不容易损坏，不引起偏心，可以节省桩材料，降低工程成本。本工艺标准主要针对静压预应力管桩的施工。图1.1全液压静态文件压制文件示意图2主要应用标准和规格2 . 0 . 1 先张法预应力混凝土管桩 GB 13476-2009/xg1-2014 2 . 0 . 2 公路路基施工技术规范 jtf 10-20062.0.3 建筑地基基础设计规范 GB50007-20112.0.4 建筑桩基技术规范 JGJ94-20082.0.5 建筑基桩检测技术规范 JGJ 106-20142.0.6 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-20023施工准备3.1技术准备3.1.1项目技术部组织工作人员设立现场测量组，重新验证建设现场轴、高程控制文件设置、应用甲方的文件点。3.1.2收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，制定桩基施工方案。3.1.3组织项目经理部门经理以了解图集、图纸、施工规范、技术标准和技术文档。3.1.4项目高级工程师参与技术交流，项目高级工程师主导，组织本工程图纸学习、审阅工作、图纸审查、建设方案提交工作。3.1.5根据图形审阅内容，改进开工前施工组织设计协调工作。3.1.6准备科学、实际建设计划、质量保证措施和检查计划。3.1.7做好团队技术、安全交叉工作。3.2机器准备3.2.1桩形成设备：根据桩沉施工、设计荷载和各地区土壤条件、试验桩数据，选择相应的桩机类型。3.2.2起重运输设备：汽车起重机、卡车。3.2.3文件连接，文件切断设备：焊机，锯文件设备。3.2.4测量设备：全站仪、经纬仪、标高、磁带、光标卡尺等。3.3材料准备3.3.1预制钢筋混凝土桩：规格质量符合设计要求和施工规范要求，并具有工厂验证证书。3.3.2管桩必须达到设计强度的100%，才能打桩。3.3.3电极(用于接头):型号，性能必须满足设计要求和相关标准的要求。3.4工作条件3.4.1确保文件机移动和文件驱动程序的稳定垂直，以承受现场t形三通平整、场地本土平整、静态文件机和文件提升重量。3.4.2对于相邻的原始建筑和地下管道，应慎重细致地调查结构和基础情况，与相关单位研究一起采取适当的防尘、减振、防止挤压、监视和预加固措施。3.4.3现场一般平面图、现场临时道路和管桩堆桩现场施工、合理布局、计划。3.4.4清除影响打桩工程的现场高空、地面和地下障碍物。3.4.5按测量控制网、平准标准、设计图指定位置，并与相关部门一起完成印前检查程序。3.4.6根据桩基设计图纸和地质钻探数据，选择代表性工程文件或试验文件进行试验文件工作，验证地质数据的正确性，测试静压桩机选择的合理性，确保静压方式工程的桩速、压力、桩长控制等工艺参数和人员配置、日工作量和施工质量的管理措施。根据3.4.7试验文件情况，施工计划的合理准备、工程桩号图、打桩流程图、静压桩机的行走路线和打桩顺序合理，避免打桩和打桩工作。4施工技术4.1处理流程定位预应力管桩验收、堆叠、提升和运输测量静压桩机位置和打桩打桩，打桩记录和测试4.2工作原理4.2.1测量定位线1)仔细检查设计图纸和设计设计设计设计设计点，并根据标准设置要求在施工现场放置坐标控制点、标高控制点(如果需要)。标准控制点数满足建筑要求和测量点之间的交叉审阅要求后，根据设计图准确计算尺寸关系或每个文件位置坐标，从而准确测量文件位置。2)使用全站仪、标高平面和高程控制。图4.2-1文件位置放样释放堆后，中央将钢筋筷子放入土中，必要时标记。在钢筋的末端贴上红布或树枝上白色灰色，然后画出堆外轮廓的圆周，定位，插入木桩很方便。图4.2-2文件位置4)针对单桩、独立承台和桩组制定不同的布置方案，防止挤压效果和桩机移动时轧损。如果文件较少，请随时重新测试文件位置。对于大型文件组，如果站点的平整度很高，请使用栅格进行控制，并将控制文件放置在结束文件扩展电缆上以供审阅。4.2.2 prestressed pipe pile接受、堆叠、提升1)接受prestressed pipe pile的访问管道文件进入后，应根据国家标准或区域标准(如管道文件的外观、文件直径、长度、壁厚、文件弯曲度、文件末端的平整度、文件强度和文件中材料的显示)进行检查，复查产品合格证文件并检查材料。根据设计和施工规范要求等级清除无效的管桩。图4.2-3接受管道文件2) prestressed pipe pile的堆叠现场管桩堆积场要平整，垫层(木垫)用两点法制作合适的底座，支撑点应大致位于同一水平面上，管桩堆在场地内时不得超过4层。在文件位置附近施工时，需要设置分隔缝以准备单层放置。管桩堆根据不同的模型、规范分类进行堆积，防止施工过程中出现错误，堆场地应平整、坚固，形成不均匀的沉降；图4.2-4管道文件堆栈图图4.2-5管桩吊装堆栈管道文件堆积在现场，需要二次倒带时，起重机和平车操作容易。如果不满足接地条件，则应使用滚筒或保护文件头端板，以防止箍或端板在硬化地面上滑动时磨损。3) prestressed pipe pile提升在吊装和搬运时，为了防止滑动或滚动，必须牢牢地钉上木桩，为了避免冲击和振动，必须轻轻地提高。水平运输木桩时，强度达100%，必须同时使用文件机和喷雾，运输可以用平板拖车或卡车完成，装载时要牢牢地装载、支撑和捆紧管道文件。垂直运输由文件机本身的工作，配备焊机，完成垂直运输后，应立即进行文件尖焊接和打桩处理。单管桩升降法可以采用两种钩法，可以采用单点法架设。管桩在起重运输过程中应柔软轻放，以避免振动和碰撞。图4.2-6管桩升降图图4.2-7提起管道文件(说明)图4.2-8管桩升降4.2.3静压文件机位置和文件插入在工地内土质的试验压力后，防止承载力在静压机械工程及移动过程中发生沉降，对局部软土可以采用预更换处理或整体钢板漏斗工作。飞行员入场后，检查各部件和仪表是否敏感有效，检查设备的运行是否安全正常。文件机就位时，应对准文件位置，将静压器调整为水平和稳定，以防止施工中发生倾斜、移动。根据每个孔设计文件长度，选择每个文件长度和文件顺序并指定编号。使用文件机本身的起重机，按数字顺序将文件挂在位置上，使用夹具文件对齐测量位置点将文件插入孔中。推入文件的同时修改文件的角度非常困难，因此在原地必须正确定位。图4.2-9文件机位置图4.2-插入10文件4.2.4打桩(1)压桩前，最好找到表面以下的障碍物，清除干净，防止桩子倾斜。2)打桩前，根据施工情况确定合理打桩顺序，减少挤土效果，按照施工中打桩顺序组织施工。(3)打桩前，在每个单桩上做好以米为单位的长度标记，观察桩的深度，记录相应的压力值，通过现场高程测量，在进给桩上做好最后1米及最后进给桩深度标记，以水平调整控制。(4)在打桩开始阶段，打桩速度不能太快，应根据地质报告中出现的土质情况选择打桩速度，一般为2.0m-3.0m/min速度最好。在初始2-3m的压力文件范围中，应重点关注控制主体、机架垂直度，垂直控制应重点关注第一节文件，垂直偏差不应超过文件长度的0.5%。在打桩过程中，要经常观察打桩体的位移、偏移等，做好过程记录，详细记录各立土1米时压力计的压力值。5)在挤压管桩的过程中，应始终观察桩身混凝土的完整性，如果桩身发现裂缝或边缘，应立即停止运转，找出原因，采取补救措施。图4.2-11压力文件图4.2-12文件压缩4.2.5文件链接(1)施加下一桩压力后，未进入该地的文件部分的文件头比地面高0.5 1.0米即可。将桩固定到位，焊接端面时，将铁板清理干净，平整连接面，直到桩自然垂直为止，使一桩的接合数不超过2，各桩与地质钻探资料对照，预计总长度，将合适的桩组合在一起，使打桩次数降到最低。2)接合采用熔接接合法。上下文件头应安装导向箍，确保上下文件节平面连接，上下文件之间的间隙应应用铁板全部填充铜焊，然后沿圆周对称焊接6处，在上下文件节固定时移除导向箍，各连接的焊接不得低于2层，各连接的焊接应扭曲，焊接应饱满，没有夹子或空气等缺陷。图4.2-13管道文件连接图4.2-14检查焊缝4.2.6发送文件，阻止文件文件的顶部设计标高低于自然地面时，必须发送文件。发送文件时，选定文件的外形规格必须与被挤压文件的外形规格相匹配，具有足够的强度和刚度，通常为圆形钢柱体。发送文件时，文件送纸器的轴必须与文件体匹配。基于在送行上测量的地区地面标高，预先标记了送行深度，通过现场侍候的水平追踪观察，准确地将送行传递到了设计水平。显示最后一米的定位线，详细记录最终压力值。图4.2-15发送文件如果管道文件暴露地面或未发送到设计文件顶层，则需要使用树桩。切断要求必须使用特殊切断，严禁用大锤横向敲打或撞击。图4.2-16切除文件4.2.7记录和测试必须检查压力、文件垂直、连接文件放置时间、文件的连接质量和压力深度、连接文件的焊缝等质量，才能执行以下过程。记录员必须仔细观察文件的深度及其深度上的压力值，以便准确地记录下来。压力文件必须按照标准要求进行测试。5质量标准5.1基本要求5.1.1准入材料质量验收和管理施工前，应进行成品管桩的外观尺寸和外观质量检查，确认合格证书及相关外加剂的含量证明，必要时要求管桩的弯曲、抗裂检查报告。还要检查打桩杆等产品合格证和样品复验，打桩压力计。对工地上堆积的成品管桩，加强成品保护，严禁机械碰撞，合理安排管桩堆积地点和接近顺序，减少二次回卷过程，在二次回卷过程中稳定、轻放，减少对桩身的振动损伤。5.2.2 .现场土壤承载能力要求场地要牢固、比较软的场地上妥善放置浮渣，在打桩过程中不能让桩不均匀沉降，静压打桩机对施工现场要求高，打桩机和重型重量大，防止打桩机坠落，打桩机挤压对桩位置的影响，影响工程质量和施工安全，施工现场局部回填平整或铺板。5.2.3控制文件位置、垂直和标高打桩前要调查现场的土质情况。特别是要调查地表土是否有很多废混凝土砌块等杂填土，是否有地下废弃混凝土结构、结构、地下管道等障碍等。应清除地下障碍物，压缩成分层回填，然后进行管桩施工。障碍物的存在，平滑的表面土质容易导致文件位置偏移。集中控制第一桩体的垂直，在与十字交叉的两个方向上观察后，及时发现偏差，取出管桩回填后，应重新施工，不要强制进行拉矫，以免因跨度而断桩。如果桩不垂直下沉，偏心力就会起作用，容易打碎桩，从而减少桩体的承载力。标高控制，通过施工现场附近标高控制点的正确测试观察。在离开飞行员约5米的位置测量水平线以下所需的进给文件长度，在文件管理器上显示，设置发送文件时观察的人员，减慢压缩文件的速度，直到文件管理器上的刻度与水平刻度相匹配，停止压缩文件，以及设计要求的稳定最终压力值。5.2.4文件提示和文件焊接质量控制需要完全焊接。桩端不牢固，脱落等需要桩端的地层，会影响管桩穿透土壤的能力。桩焊接质量是管桩施工质量控制的关键环节。焊接前，要整理末端板上的铁锈、泥浆等，通过对称、分层焊接，减少焊接变形引起的节点弯曲，确保焊缝均匀填满。焊接结束后，确保冷却停止时间通常小于8min，然后在文件头连接部分涂上防腐沥青漆。5.2.5打桩速度控制如果管道文件在未沉入设计位置的情况下需要切割，则可能会浪费材料，增加处理额外文件头的成本，并降低文件实体的承载能力。为了在施工过程中满足轴承承载能力，采取合理的技术措施，尽可能在设计标高位置沉管桩。选择合适类型的打桩机。根据试验桩数据、地质土分布、桩端承载土条件，选择合适的桩力，防止了相应类型的桩压机、低压力作用下的管桩压入设计高程。减少挤压效果产生的不利影响。地下水的孔隙压力太小，打桩不合理，因此地基土的阻力大，管桩很可能没有压在设计位置上。缩短文件递送时间。打桩工作进入压实土壤时，应控制施工停止时间，以免在打桩困难引起的停止时间内，土壤的磨损阻力增加，影响打桩。5.2.6确定最终压力值静压桩沉管法应注意极限压力值控制。停止打桩的控件通常有两个指示器：设计文件的顶部标高和指示最终压力值。这两个指标可以控制或实现值两次，以停止文件压力。设计级别可以根据实际测量值进行控制。最终压力值在一定程度上反映了地基承载力，设计通过地基土的承载力分析、桩长和直径设计，通过打桩方法、桩端承载力影响系数、试验桩提供的测量压力值和承载力值的综合分析来确定。如果桩顶高程不能满足设计