风管及管道保温施工方案

青建集团株式会社特别施工方案山东省第23届运动会指挥中心管道和配管保温施工方案批准：审查：编制：青建集团株式会社二o一二年目录1工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况工程概况_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1. 1制作技术要求. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 2.3小时计划和人员准备。. 23主要施工技术要求主要施工技术要求.3.2.1保温管材的施工.5.2.2保温板材的施工. 2.3阀、 仪表保温.6.3设备保温.8.1品质保证措施.94. 3安全施工措施. 其中，通过机房、地板、防火墙及变形缝两侧的各2m范围内的管道保温材料采用带铝箔的离心超细玻璃棉板，厚度40mm，缠绕玻璃布保护层，再涂上2根防火涂料，热传导率0.033W/mk。 吊顶内排烟管，隔热厚度40mm的玻璃棉。 除此之外的空气导管、空调水管、需要防止结露的水管的保温采用了PVC阻燃橡胶保温材料(阻燃B1级)。 保温总面积通风空调系统11万平方米，水管达5000多平方米。 2准备作业2.1制造技术本工程的镀锌钢板管道均采用角法兰施工法连接，空调水管采用无缝钢管焊接连接，末端分支管DN40管径以下采用镀锌钢管连接，冷凝水管采用镀锌钢管连接。根据材料厂家和保温工程的美观、易于操作的需求，DN100以上的管道保温采用板材保温方法，DN100以下的管道都采用管道保温棉直接套接保温方法，管道保温均采用板材保温。 管道保温采用综合排字法，减少接缝数量，节约材料，保温效果好，对外观美观的管道不同零件及连接法兰等制作了详细的施工技术，通用性强。 2.2材料保温所需的主要材料有橡胶保温棉、保温专用橡胶、胶带、离心玻璃棉、保温钉、图5.1.1管道橡胶保温工艺流程图3-1矩形管道保温示意铝箔胶带等，材料必须符合国家节能规范的要求和消防部门的防火要求，材料检验报告、合格证齐全2.3小时规划和人员准备保温工程的主要时间为2012年6月至2012年10月的4个月，其中七八月是主要工作量最集中的两个月，此时保温工程种类的人员保证120人，确保工程进度，地下室部分为成品的保护需求，工程结束后顶煤工程结束3主要施工技术要求主要施工技术在3.1管道保温工程3.1.1施工前准备管道保温工程前工序和质量检测完成，管道泄漏检测、泄漏量实验、管道吊架安装、管道法兰二次防腐等工作均通过，检测完成。 材料按规定质量要求入场，人员到了。 3.1.2管道保温方案的确定管道保温以排版下的板面接合方式进行保温工程，管道直管段和弯头保温以前板再侧板的最后粘贴底板的顺序严格地进行四面保温板的粘贴方式，如图3-1所示，3.1.3管道保温前的表面处理是用干布擦拭镀锌铁皮管道的表面并集中清洁焊管表面时，请先用方形打磨机去除管外表面的油污、锈迹、飞溅等异物，用干净的干抹布擦拭管，涂上防锈涂料。 矩形管道表面的清扫按照首先清扫上表面，接着清扫两侧，最后清扫底部的顺序进行。 3.1.4胶水涂抹保温胶水的工作流程如下：1)，翻转胶水，搅拌，混合，薄薄均匀。 2 )、涂抹保温胶时，管道表面应均匀，无刷子泄漏，无死角。 3 )涂上保温胶，冷却35分钟，以手不粘为标准，用手按压粘面，粘性好。 3.1.5风管接头、风门、凸缘保温处理直段及弯管保温板下部件以图3-1所示的尺寸进行下部件裁断处理的变截面管道保温同样地先按照上表面和侧面的最后的底面的顺序进行，在接近凸缘时，基于管道的凸缘与管道的管体所成的实际角度进行粘贴保温，确保橡胶保温板与管道的管体和凸缘的密合，下料如图3-2所示，进行管道的三方、四方保温。 为了避免包的泄漏和保温，三方、四方的开放口的细节处理严格按照管道的外形尺寸，将接头的直线部分的中心线作为粘贴线，形成左右对称，参照图3-3。 贴线部分橡胶保温材料的端面应保证涂料均匀、牢固粘贴。 其馀部位的处理方法与直管段和大小头的处理方法相同。 管道的阀门保温着。 管道阀门的保温材料因阀门外形尺寸而异，粘贴顺序和原则与管道直管段相同。 在进行阀门保温的过程中，首先根据阀门外框的尺寸和高度用橡胶保温板粘贴该部分的模腔，保证阀门外框的模腔保温牢固，保温层与阀门外框平行，如图3-4所示。 阀操纵杆的保温电弧与阀电弧一致，确保美观，操作方便。 图3-2剖面保温下的材料节点显示正确错误图3-3管道三通保温显示正确错误的风管法兰保温。山形钢的法兰和插条的连接部采用相同的方法，在法兰和插条部单独增设宽度20cm的保温材料，在下料平台的上下放入材料，下料尺寸以管道截面周长(包括保温层)为长边，宽度200mm的橡子保温带与需要保温的部分的外侧粘接。 保温粘贴从下到上、从中间到两端同时进行，先粘贴一端，然后沿法兰的方向依次粘贴，最终确认接头部位于管道的上部，参照图3-5。 3.1.6离心玻璃棉保温工程3.1.6.1在本工程的设计中，管道通过地板、防火墙、变形缝两侧2米以内和天花板内的排烟管道，将离心玻璃棉用于保温和绝热。 3.1.6.2保温工程要把管道表面擦干净。 保温钉的粘结数量满足规范的要求，保温钉每平方米的数量，底部为16根，侧面为10根，顶部为8根，最初的保温钉距管道边缘的距离为10cm。 保温板的连接部分用铝箔胶带牢固地粘着。 3.1.6.3法兰部保温需要特殊处理，处理方式与图3-4、3-5相同。 3.2水管保温3.2.1保温管材施工空气管道和需要保温的供水管道，DN100以下的管材用橡胶保温管道保温，保温管道为长2米的标准管道，保温前用专用切割工具切割管材，确保截面清洁无毛刺，管道保温时管材表面粘接时切断面朝上，确保下部外观良好，粘接接头不要使用胶带。 大小头部采用偏心大小的头，管路平坦，因此大小头部管材的裂缝位于下方，根据大小头部的展开尺寸进行裁剪，粘接后确保保温棉与管路紧密接触，之间没有空气室。 弯头部的切断面向内侧弯曲，在内侧增加了“v”型的切口，使得粘接完成后保温棉的内外两侧与管子紧贴，看起来很光滑。 图3-6 3.2.2保温板材施工DN100以上的配管保温应使用板材保温，计算配管周长，使用水垢裁剪保温板，截面平坦，配管延长方向的保温接头部紧贴。 接头部位置图3-5管道法兰保温剖视图3-4阀箱室保温确保图3-7的粘接良好。 三通部位由三通展开面分别放下材料，宽度为三通支管的直径加上30cm，如图3-7所示。 3.2.3阀门、仪表保温管道上的阀门也需要根据节能要求进行保温，为了保持阀门外观良好的保温状态，阀门外侧进行双重保温，阀门阀体外部用保温橡胶复盖，根据阀体外形裁剪保温板进行第一层保温，在第一层保温板外侧进行第二层保温凸缘连接部在阀门两侧使用10cm的保温棉使保温的管道表面和阀门的凸缘面平坦，凸缘部单独保温宽10cm的橡木材料。 保温时操作手柄不保温的情况下，首先拆下操作盘，保温板打开圆孔包裹在阀的旋转轴上进行保温，保温结束后重新安装操作盘。 仪表保温包括到钟表弯曲部分的位置，温度计保温在片材保温棉上开一个比温度计直径稍小的圆孔，放在温度计上保温，显示部分不保温。 3.3设备保温3.3.1拥有保温设备的一些设备保温首先要求厂家保温，如拥有冷冻机组，保证设备外观美观。 施工中破坏的保温层部分切除保温，切除尺寸在