SKF 623单列深沟球轴承安装与拆卸

汕头市俊国机电科技,SKF 623单列深沟球轴承安装与拆卸,机械安装,轴承类型：单列深沟球轴承所选轴承：SKF 623 国际标准单位（公制）,热安装 轴为过盈配合,热安装 轴承箱为过盈配合,轴为过盈配合,目录,catalogue,轴承类型：单列深沟球轴承所选轴承：SKF 623 国际标准单位（公制）,轴承类型：单列深沟球轴承所选轴承：SKF 623 国际标准单位（公制）,轴承类型：单列深沟球轴承所选轴承：SKF 623 国际标准单位（公制）,轴承箱为过盈配合,轴承类型：单列深沟球轴承所选轴承：SKF 623 国际标准单位（公制）,轴及轴承箱为过盈配合,轴承类型：单列深沟球轴承所选轴承：SKF 623 国际标准单位（公制）,开始工作前，请仔细阅读使用说明的全部内容。,使用说明中包含了多种可选的工具和测量方法。,插图内的轴承大都不是按比例和实际设计。,使用说明仅适用于SKF轴承。,选用使用说明内所建议的工具时，请根据实际使用的轴承和其他相关组件的尺寸核查其可用性。,说明,Introductions,滚动轴承的安装和拆卸有时会涉及到；重物的搬动、工具和其他设备的使用或高压油的使用。为避免发生事故、人体受到伤害或财产损坏，请小心遵守有关说明。,轴承应留在原有包装中直到安装前的一刻，以防止被污染。,应检查所有与轴承接触的组件的尺寸和形状公差。,圆柱形轴颈的直径，通常使用千分尺测量各三个平面的四个点。测量记录的表格可在 这里 获得。适当填写测量记录并存档有助以后的跟踪工作。,圆柱形轴承箱的内孔直径，通常使用内量规测量各三个平面的四个点。测量记录的表格可在 这里 获得。适当填写测量记录并存档有助以后的跟踪工作。,机械安装,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,注意事项：,在清洁的环境下安装轴承。检查轴承箱、轴和轴承的其他相关组件以确保其清洁。,机械安装,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,安装程序,擦去轴承内孔和外圆表面的防锈剂。若轴承使用脂润滑并在极高或极低的温度下使用，或润滑脂与防锈剂不兼容，需要小心清洗并凉干轴承。 PROCEDURE lube2 IS MISSING!,轴为过盈配合,用矿物油轻微润滑轴承的内孔。确保轴承安装后与轴垂直。安装时，使用合适的套筒施力在内圈。,轴承箱为过盈配合,使用矿物油轻微润滑轴承的外圆表面。 确保轴承安装后与轴承箱垂直。 安装时，使用合适的套筒施力在外圈。,轴和轴承箱为过盈配合,用矿物油轻微润滑轴承的内孔。使用矿物油轻微润滑轴承的外圆表面。 确保轴和轴承箱经过调整以使轴承安装后与轴垂直。 安装时，使用合适的套筒同时施力在内外圈。,将轴承推到正确位置。 装上锁定装置。,确定轴或轴承外圈可轻易转动。,若轴承使用油润滑，注意使用正确的润滑油及用量。 若轴承以脂润滑，在此时加上润滑脂。 若轴承须同时装进轴和轴承箱，有可能需要更早加入润滑脂。 一般情况下，此轴承应完全填满润滑脂，应用于高速下除外。另在轴承箱中的剩余空间（约30至50 %之间）填充润滑脂。 对于“一般”工作条件可使用SKF润滑脂 LGMT 2 。考虑实际的工作条件选择润滑脂，参见SKF 简明润滑脂选择指南 。,01,02,03,04,机械安装,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,轴承应留在原有包装中直到安装前的一刻，以防止被污染。,应检查所有与轴承接触的组件的尺寸和形状公差。,圆柱形轴颈的直径，通常使用千分尺测量各三个平面的四个点。测量记录的表格可在 这里 获得。适当填写测量记录并存档有助以后的跟踪工作。,圆柱形轴承箱的内孔直径，通常使用内量规测量各三个平面的四个点。测量记录的表格可在 这里 获得。适当填写测量记录并存档有助以后的跟踪工作。,热安装 轴为过盈配合,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,注意事项：,在清洁的环境下安装轴承。检查轴承箱、轴和轴承的其他相关组件以确保其清洁。,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,热安装 轴为过盈配合,安装程序：,擦去轴承内孔和外圆表面的防锈剂。若轴承使用脂润滑并在极高或极低的温度下使用，或润滑脂与防锈剂不兼容，需要小心清洗并凉干轴承。,加热轴承。可使用电热板，如SKF 729659 C 。,可使用电炉。将轴承置于支架上以使空气在轴承周围可自由流动。 一般情况下，轴承温度高于轴80 到90C（144 到162F）已足够进行安装。,轴承加热温度不可得高于125C （257F），更不应使用明火加热。,戴上防污 手套 ，以提取加热后的轴承。,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,热安装 轴为过盈配合,安装程序：,将轴承装在轴上并推到轴肩处，保持位置直到其缩紧在轴上。,装上锁定装置。,确定轴或轴承外圈可轻易转动。,若轴承使用油润滑，注意使用正确的润滑油及用量。 若轴承以脂润滑，在此时加上润滑脂。若轴承须同时装进轴和轴承箱，有可能需要更早加入润滑脂。 一般情况下，此轴承应完全填满润滑脂，应用于高速下除外。另在轴承箱中的剩余空间（约30至50 %之间）填充润滑脂。 对于“一般”工作条件可使用SKF润滑脂 LGMT 2 。考虑实际的工作条件选择润滑脂，参见SKF 简明润滑脂选择指南 。,轴承应留在原有包装中直到安装前的一刻，以防止被污染。,应检查所有与轴承接触的组件的尺寸和形状公差。,圆柱形轴颈的直径，通常使用千分尺测量各三个平面的四个点。测量记录的表格可在 这里 获得。适当填写测量记录并存档有助以后的跟踪工作。,圆柱形轴承箱的内孔直径，通常使用内量规测量各三个平面的四个点。测量记录的表格可在 这里 获得。适当填写测量记录并存档有助以后的跟踪工作。,热安装 轴承箱为过盈配合,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,注意事项：,在清洁的环境下安装轴承。检查轴承箱、轴和轴承的其他相关组件以确保其清洁。,热安装 轴承箱为过盈配合,擦去轴承内孔和外圆表面的防锈剂。若轴承使用脂润滑并在极高或极低的温度下使用，或润滑脂与防锈剂不兼容，需要小心清洗并凉干轴承。 可能的话，把轴承箱放入电炉加热。否则使用丙烷加热器。 一般情况下，轴承箱温度高于轴承80 到90C （144 到162F）已足够进行安装。,把轴承推进到轴承箱孔肩位置，保持位置直到其紧夹着轴承。,戴上防污 手套 ，以提取加热后的轴承箱。,若轴承使用油润滑，注意使用正确的润滑油及用量。 若轴承以脂润滑，在此时加上润滑脂。 若轴承须同时装进轴和轴承箱，有可能需要更早加入润滑脂。 一般情况下，此轴承应完全填满润滑脂，应用于高速下除外。另在轴承箱中的剩余空间（约30至50 %之间）填充润滑脂。 对于“一般”工作条件可使用SKF润滑脂 LGMT 2 。考虑实际的工作条件选择润滑脂，参见SKF 简明润滑脂选择指南 。,01,02,03,04,轴为过盈配合,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,注意事项,在清洁的环境下拆卸轴承。,重新安装无损坏的轴承应在轴上的同一位置和方向。在每个轴承的相对位置作标记，例如轴承的那个部分向上，那一个面向内侧等。,若轴承已损坏，可能有必要检查和分析轴承及其他组件以找出原因并采取修正措施。所以拆卸时应尽量小心以保持轴承的原状。,仔细察看实际图纸及轴承配置。,在拆卸过程中，应确保轴或轴承箱有适当的支撑。,轴和轴承箱为过盈配合,使用拉拔器卸下轴承。,以下建议仅基于尺寸。拆卸力必须考虑组件间的实际配合。组件的锈蚀和其他变坏条件可能使到需要更大的拆卸力。 如有可能，用拉拔器抓住轴承内圈或邻近组件（如迷宫式密封环等）。用均匀的力拉出内圈，直到完全脱离轴颈。,拉拔器在拆卸时应要准确对中，否则很容易会损坏轴颈。使用自动对中的拉拔器可防止这种情况。 用拉拔器不能抓住内圈，将其抓住外圈。 若轴承须再次使用或其他原因希望防止轴承损坏，但只能让外圈受力，在拆卸时必须转动外圈。,固定拉拔器的螺杆，转动拉拔器将轴承卸下。,01,02,03,04,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,轴为过盈配合,轴承箱为过盈配合,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,注意事项,在清洁的环境下拆卸轴承。,重新安装无损坏的轴承应在轴上的同一位置和方向。在每个轴承的相对位置作标记，例如轴承的那个部分向上，那一个面向内侧等。,若轴承已损坏，可能有必要检查和分析轴承及其他组件以找出原因并采取修正措施。所以拆卸时应尽量小心以保持轴承的原状。,仔细察看实际图纸及轴承配置。,在拆卸过程中，应确保轴或轴承箱有适当的支撑。,轴和轴承箱为过盈配合,使用拉拔器卸下轴承。,以下建议仅基于尺寸。拆卸力必须考虑组件间的实际配合。组件的锈蚀和其他变坏条件可能使到需要更大的拆卸力。适合拆卸该轴承的SKF拉拔器的详细资料，可根据需要提供。请与联系。 若轴承须再次使用，但只能让内圈受力。在拆卸时必须转动内圈以减少损坏轴承的机会。 如轴承箱内无孔肩，可使一合适的套筒以锤击外圈来拆卸轴承。如过盈配合较紧，可能需要使用压机。,可使用普通的锤子，但锤头不可为软金属，因为可能造成碎片并进入轴承。 若轴承靠在轴肩，可使用软金属冲头或拉拔器。,01,02,03,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,轴为过盈配合,轴及轴承箱为过盈配合,轴承类型:单列深沟球轴承 所选轴承:SKF 623 国际标准单位（公制）,注意事项,在清洁的环境下拆卸轴承。,重新安装无损坏的轴承应在轴上的同一位置和方向。在每个轴承的相对位置作标记，例如轴承的那个部分向上，那一个面向内侧等。,若轴承已损坏，可能有必要检查和分析轴承及其他组件以找出原因并采取修正措施。所以拆卸时应尽量小心以保持轴承的原状。,仔细察看实际图纸及轴承配置。,在拆卸过程中，应确保轴或轴承箱有适