UF+RO使用说明书

PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 PK-5T UF+RO 中水回用系统 使用维护说明书 PK-5T UF+RO 中水回用系统 使用维护说明书 惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 地址：惠州市江北街道惠州大道 9 号佳兆业中心地址：惠州市江北街道惠州大道 9 号佳兆业中心 售后电话后电话PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 1 目录目录 一、 系统简介.2 1、 概述.2 2、 工艺流程（附详细工艺流程图）. 2 3、 技术参数.2 二、 操作维护说明.3 （一）一般操作.3 1) 启动.3 2) 关机.3 （二）详细说明.3 1)杀菌剂投加装置:.3 2)絮凝剂投加装置:.4 3）机械过滤器.5 4)保安过滤器.6 5）超滤系统.7 6）清洗水箱（兼 RO 清洗水箱用）.10 7）UF 杀菌投加装置.10 8）中间水泵.11 9）活性炭过滤器.12 10）还原剂投加装置.13 11）阻垢剂投加装置.13 12）PH 药剂投加装置.14 13）保安过滤器.15 14）RO 反渗透系统.15 三、 安全注意事项.20 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 2 一、 系统简介一、 系统简介 1、 概述1、 概述 原水首先通过多介质过滤器去除水中大部分的悬浮物、胶体等杂质，再通过 5um 精 度的保安过滤器，使其水质满足 UF 超滤出水要求。再通过活性炭过滤器去除水中的有机 物、余氯、色、味等杂质，使其水质满足反渗透进水水质要求，以保证 UF 超滤及 RO 反 渗透设备长期稳定运行。 水经 UF 超滤后，去除水中大颗粒有机物、悬浮物，UF 出水后，再通过 RO 反渗透处 理后去取水中的大部分的无机物及有机物、悬浮物、细菌、病毒等杂质，RO 系统脱盐率 97%。确保出水水质能完全达到回用水的要求。 该系统设备有自动与手动两种运行方式，采用水位传感器、压力传感器来实现系统 全自动运行。 一般置于自动运行方式， 整套系统便可连续自动供水， 操作简便 安全可靠。 2、 工艺流程（附详细工艺流程图）2、 工艺流程（附详细工艺流程图） 原水原水泵多介质过滤器5um 过滤器全自动超滤装置中间水箱 5m 保安滤器高压泵一级 RO 系统产水水池5m 保安滤器高压泵 二级级 RO 系统排放 3、 技术参数3、 技术参数 超滤产水量：18m 3/h(25) 超滤浓水流量：2m 3/h 超滤工作压力：0.1-0.2MPa 反渗透产水流量： m 3/h(25) 注：产水量与温度有关，当水温每下降 1，产水量下降 3% 反渗透浓水流量：1.5-2 m 3/h(25) 反渗透浓水回流流量：1-1.5 m 3/h(25) 反渗透工作压力：0.7-1.4MPa 整机功率：约 17kW 额定频率：50Hz 电源电压：380V（三相五线） PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 3 二、 操作维护说明二、 操作维护说明 （一）一般操作（一）一般操作 1) 启动1) 启动 （1）设备开启前确认各阀门位置正确，供水、供电、供气正常。 （2）将面板上各控制开关打至自动位。 （3）调节 UF 浓水阀，使 UF 产水流量 18m 3/h（25时产水量） ，浓水流量 2m3/h，操 作压力为 0.04-0.15MPa，最高不超过 0.3MPa。 （4）RO 清洗电动阀关闭后（60 秒）调节高压泵出口阀及 RO 浓水阀，使 RO 产水流 量*m 3/h（25时产水量） ，浓水流量 3-4m3/h，操作压力为 0.7-1.4MPa，最高不超过 1.6Mpa，浓水回流流量 1m 3/h （5）自动运行时，如果出现有异常现象应急停待问题处理完再重新启动。 2) 关机2) 关机 先打开排水阀，等待系统压力降到最低压力后再将电源关闭。 （二）详细说明（二）详细说明 1)杀菌剂投加装置:1)杀菌剂投加装置: 1 杀菌剂投加装置 1.1简介 杀菌剂主要采用次氯酸钠等强氧化的杀菌剂，主要作用有：1、杀菌，防止生物粘膜 的形成；2、预氧化，降低原水的有机物，改善后工艺的处理效果； 1.2 设备技术规格 名称：杀菌剂投加装置（1套） 规格：加药泵 KCL-635 型隔膜泵 加药桶100L PE水箱 最大工作流量：6L/h PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 4 加药泵最大出口压力：1.00MPa 絮凝剂药剂：次氯酸钠(可根据效果使用其它代替品) 使用条件：进水pH值5-9 杀菌剂投加操作： a. 药箱中配制浓度为10%左右的次氯酸钠溶液。 b. 将面板上加药泵开关置于“自动”位（与机械过滤器同步使用，注意开启相 应的阀门） ， 在前处理运行状态将会自动运行， 当前处理停止工作后将会自动 停止工作。初次运行，将计量泵的排空阀打开，排除泵内的空气后关闭排空 阀。 c. 进水流量为10m 3/h。加药后，以水中次氯酸钠浓度为10mg/L计(一般 8-15mg/L)。 d. 加药泵流量的调节： *注：投加量及药剂的选用应以实际测试效果而定 。 2)絮凝剂投加装置:2)絮凝剂投加装置: 1 絮凝剂投加装置 1.1简介 加入适量的凝聚剂，有效混凝水中的胶体及有机杂质，使以上物质成为可直接过滤 的微絮凝体，增强机械过滤器的过滤效果 1.2 设备技术规格 名称：絮凝剂投加装置（1套） 规格：加药泵 KCL-635 型隔膜泵 加药桶100L PE水箱 最大工作流量：6L/h 加药泵最大出口压力：1.00MPa 絮凝剂配置浓度：约 10%（常规浓度） 药剂种类：聚合氯化铝，或硫酸铝。 1.0L/h 1010% 10mg/L10000L/h 溶液 浓液 加药药后水中浓进水流量 液的流量浓度10%次氯酸钠溶 6 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 5 配制约 10%浓度药液即： 往一吨水里投加 1 公斤聚合氯化铝或硫酸铝。 （说明： 该溶液 浓度最好根据现场小试实验来确定， 然后按实际状况调节药剂浓度） 。 然后打开搅拌电机， 把药剂搅拌溶解。 PAC 药剂投加操作 e.药箱中配制浓度为10%左右的PAC溶液。 f. 将面板上加药泵开关置于“自动”位（与机械过滤器同步使用，注意开启相 应的阀门） ， 在前处理运行状态将会自动运行， 当前处理停止工作后将会自动 停止工作。初次运行，将计量泵的排空阀打开，排除泵内的空气后关闭排空 阀。 g. 进水流量为5m 3/h。加药后，以水中PAC浓度为10mg/L计(一般10-20mg/L)。 h. 加药泵流量的调节： 加药泵流量的调节（计算示例） ： *注：投加量及药剂的选用应以实际测试效果而定 。 3）机械过滤器3）机械过滤器 1.规格1.规格： PKMF-1100（1100H2400） 2.材质2.材质：FRP 3.滤料3.滤料：精制石英砂(SiO2含量99%) 4.工作管径4.工作管径： 进水：DN65 出水：DN50 5.运行操作5.运行操作： 6.启动6.启动： 6.1.初次运行。开启进水阀，启动原水泵，调节阀门使多介质过滤器进入反洗状态， 待反洗排污口有水出后即证明罐内空气已经排除干净，关闭原水泵，使滤料在滤罐内浸 泡 4-12 小时左右， 再次启动原水泵(2 台)开始反洗,一般反冲洗 1-2 小时， 确认滤料已经 hL mgh P /0 . 1 10%10 L/10/1000L AC10% 6 溶液浓度 加药后水中浓度进水流量 溶液的流量浓度 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 6 冲洗干净后可转入到正洗状态；调节阀门至正洗状态，正洗时间一般 30 分钟左右；正洗 完成后即可正常运行。 6.2.标准运行：开启进水与出水阀。将原水泵开关置于“自动”位，调节阀门至运 行状态,砂滤器即可自动产水。一般运行 12 小时（视原水水质确认标准的清洗周期）需 要进行清洗，清洗周期可根据实际运行效果确定。 机械过滤器清洗的程序为： 正常运行（原水泵启动 1 台，QF1、QF4 阀开）气洗（5 分钟，QF2、QF6）气水 反洗（5 分钟，原水泵启动 1 台，QF2、QF3、QF6 阀开）水反洗（10 分钟） （原水泵启 动 2 台，QF3、QF2 阀开）正洗（5 分钟） （原水泵启动 1 台，QF1、QF5 阀开）正常运 行。 4)保安过滤器4)保安过滤器 1.型号：PKDL-40 2.规格：40 寸*7 芯 3.材质：SUS304 不锈钢 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 7 4.流量：14m 3/h 5.滤芯规格：PP40”5m(数量：7 芯) 6.运行操作 初次运行应先将顶部排气阀打开，排除空气，当滤前、滤后压力差0.5kg/cm 2时应 当更换滤袋，更换时应注意密封，一般 1 个月左右更换一次或取出清洗。 5）超滤系统 6.1 超滤膜组件运行 5）超滤系统 6.1 超滤膜组件运行 超滤膜组件在运行时有六种运行状态:正常过滤、气水双反洗、水反洗洗、正洗、化 学清洗。 在正常过滤状态下，运行方式依据原水水质可选择全量过滤或者错流过滤。全量过 滤没有浓水排出，进入膜组件的水全部净化后从产水口流出；错流过滤则在运行中有浓 水排出，这部分浓水将截留物带走，减缓了膜的污染。 超滤膜组件在运行过程中，由于水中的悬浮物、胶体、细菌等杂质被膜表面截留， 会对膜造成污染，导致膜的透水通量下降，为了维持膜的性能，保持膜透水速率的相对 稳定，需要定期对膜进行清洗。清洗方法有物理清洗和化学清洗两种方式。 一般物理清洗步骤一般物理清洗步骤： 气水双反洗：从出水端同时进超滤产品水及无油压缩空气，将膜表面的污垢冲松散； 水反冲洗：用超滤水膜外表面的污染物冲松散、剥落，从进水口排出(可加酸、碱或 次氯酸钠等药品加强清洗效果)。 正向冲洗：用原水冲洗膜内和端面的杂质。 化学清洗步骤：化学清洗步骤： 虽然定期的物理清洗能较好的维持膜透水速率的相对稳定，但随着膜组件运行时间 延长，膜污染会不断加重，膜的透水速率也会不断下降，为了恢复膜的透水通量，需要 对膜组件进行化学清洗。化学清洗应根据膜污染情况选择合适的化学药品，常规的酸碱 清洗， 一般先用酸洗， 再用碱洗。 酸洗时一般采用 2%的柠檬酸， 碱洗时采用 1-2%的 NaOH。 6.2 设计参数6.2 设计参数 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 8 进水要求： 自来水、 地下水、 地表水、 海水或达到国家 （中国） 二级 （GB8978-1996） 排放标准的污水； 保证进水滤液中，最大颗粒粒径500m； 原水中含油量2mg/L，否则必须先进行除油预处理。 操作压力0.1 MPa（建议 0.08 MPa）； 运行 2060 分钟需进行在线气水双洗，同时根据进水水质情况，在反洗液中投 加阻垢剂、杀菌剂等；反洗水进水：超滤产品水。 反洗压力0.12 MPa（建议 0.050.08MPa）； 在线气水双洗时，反洗水量：9 m 3/h，反洗时间：2060 秒； 在线气水双洗时，气洗耗气量：15 m3/h； 单独用净水反洗时，反洗水量：9 m3/h， 反洗时间：2060 秒； 使用温度：545； PH 值：210； 原水进口与产水出口压差 0.08 MPa 时，必须进行水洗或化学清洗。 6.3 超滤膜使用注意事项6.3 超滤膜使用注意事项 超滤系统在初始运行时最好在低压下运行，否则将会使膜的污染加重并使水通量产 生不可恢复性。 超滤系统在运行时最好为恒流运行。 超滤设备停机时，应先开启浓水阀和淡水阀使跨膜压差降到最低，然后再切断电源 关闭水泵。将所有阀门关闭，保持超滤膜湿润。 超滤膜组件应轻拿轻放，以防止组件内的中空纤维丝断裂。 当跨膜压差比初始高0.03MPa时要及时进行化学清洗，否则不但费时费药，而且清洗 困难。 6.4 影响超滤膜性能的因素6.4 影响超滤膜性能的因素 透膜压力料液特性 流速操作条件 粘度颗粒浓度 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 9 温度前处理条件 6.5 膜组件常用的化学清洗方法6.5 膜组件常用的化学清洗方法 在超滤过程中，由于杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，因此膜的化 学清洗是超滤系统中不可缺少的操作步骤， 膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。 由于 PVDF 具有优良的抗污染性，一般用物理清洗即可达到较好的效果，如物理清 洗不理想，可进行化学清洗。 在连续膜过滤设备系统中，一般 2-3 周进行化学清洗一次，去除有机物污染， 恢复膜通量。化学清洗时，可采用杀菌性能优异的常用水处理药剂如次氯酸钠、二氧化 氯等进行系统杀菌处理；采用 NaOH 溶液去除膜系统的有机物污染；采用 HCL 或 EDTA 钠盐溶液去除膜系统的无机盐结垢污染。 碱清洗：用 0.2wt%0.5wt%氢氧化钠水溶液,在膜系统内部低压（0.05MPa） 循环 20 分钟，浸泡 2040 分钟后，用水清洗至中性。 注意：固体碱必须充分溶解后，再进行配制。 次氯酸钠清洗，用 500-1000ppm（0.51wt，体积比）次氯酸钠水溶液清洗 40 60 分钟。 此清洗剂适用于微生物污染。 （一般工业品次氯酸钠为 10wt%有效氯） 。 稀酸清洗，用浓度为 0.31wt的盐酸水溶液清洗浸泡 4060 分钟。此清洗剂适 用于无机污染，如：高硬度水质。 （一般按盐酸产品浓度 30wt%计） 。 除了使用盐酸（盐酸产品浓度30wt%） ，还可以使用草酸（0.3wt%） 、柠檬酸 （0.05mol/L） 、硝酸（0.1mol/L）等进行清洗。 EDTA 钠盐，可采用二钠盐、四钠盐，一般浓度为 0.52 wt%。 根据市场销售的药剂浓度的不同而有所差异，另外，浓度随季节的转换有所变动。 建议使用药物前，采用实验等方法进行确认以后再使用。 标准药液温度为 20-30。 在组合使用酸性药剂和碱性药剂时，完成前一种药剂清洗后必须进行清水冲洗，然 后再进行下一种药剂清洗。 冲洗用水采用膜过滤水， 并确认膜组件内部达到中和状态 （PH PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 10 值为 7）时才可进行下一步清洗或恢复正常使用。 6.6 膜组件的保存6.6 膜组件的保存 膜组件短期贮存13天（根据环境温度决定），可不加任何药品，在组件中注满超 滤水存放即可；膜组件存放超过15天，应把膜组件清洗干净，将膜组件内的存液放掉， 然后根据不同行业选用适当的防腐剂， 如1%亚硫酸氢钠溶液加510%甘油溶液注满组件； 冬季存放，可适当增加甘油比例。一般：0-5为10%；-6-10为20%；-11 -15为30%；-16以下为50%。 注：膜组件存放时，决不允许干态存放。 6）清洗水箱（兼 RO 清洗水箱用） 注：膜组件存放时，决不允许干态存放。 6）清洗水箱（兼 RO 清洗水箱用） 1.型号：PT-1000 2.材质：PE 3.使用说明 水箱中的水位传感器控制系统运行， 当水箱中位时,清洗水泵收到清洗信号时自动打 开，当水位低于低位时，清洗水泵自动停止。 7）UF 杀菌投加装置7）UF 杀菌投加装置 1 杀菌剂投加装置 1.1简介 杀菌剂主要采用次氯酸钠等强氧化的杀菌剂，主要作用有：1、杀菌，防止生物粘膜 的形成；2、预氧化，降低原水的有机物，改善后工艺的处理效果； 1.2 设备技术规格 名称：絮凝剂投加装置（1套） 规格：加药泵 KCL-635 型隔膜泵 加药桶100L PE水箱 最大工作流量：6L/h 加药泵最大出口压力：1.00MPa 絮凝剂药剂：次氯酸钠(可根据效果使用其它代替品) 使用条件：进水pH值5-9 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 11 杀菌剂投加操作： i. 药箱中配制浓度为10%左右的次氯酸钠溶液。 j. 将面板上加药泵开关置于“自动”位（与机械过滤器同步使用，注意开启相 应的阀门） ， 在前处理运行状态将会自动运行， 当前处理停止工作后将会自动 停止工作。初次运行，将计量泵的排空阀打开，排除泵内的空气后关闭排空 阀。 k. 进水流量为10m 3/h。加药后，以水中次氯酸钠浓度为10mg/L计(一般 8-15mg/L)。 l. 加药泵流量的调节： 8）中间水泵8）中间水泵 1.型号：CDLF12-3 2.材质：SUS304 不锈钢 3.流量：8m 3/h 4.扬程：35m 5.功率：2.2KW 6.操作运行: 用于 RO 系统的增压，系统自动运行。 a.把调节阀门调到正确位置,将面板上的相应的控制开关打到自动位,水箱的水位传 感器和系统控制其自动运行。 b.起动前先拧开泵上方的排气螺塞，排除水泵内的空气后才起动。 c.若水泵停用较长时间而重新使用时，应先检查电机风叶转动是否灵活，以防止锈 蚀影响运行。 hL mgh /0 . 1 10%10 L/10/L1000 10% 6 溶液浓度 加药后水中浓度进水流量 次氯酸钠溶液的流量浓度 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 12 9）活性炭过滤器 1.规格 9）活性炭过滤器 1.规格： PKMF-1000（1000H2400） 2.材质2.材质：FRP 3.滤料3.滤料：优质煤质活性炭 4.启动4.启动： 6.1 初次运行。开启进水阀，调节阀门使机械过滤器处于正常工作状态，再调节阀门 使活性炭过滤器进入反洗状态，启动中间水泵，待反洗排污口有水出后即证明罐内空气 已经排除干净，关闭中间水泵，使滤料在滤罐内浸泡 4-12 小时左右。再次启动原水泵(1 台)开始反洗，一般反冲洗 3-5 小时，确认滤料已经冲洗干净后可转入到正洗状态；调节 阀门至正洗状态，正洗时间一般 30 分钟左右；正洗完成后即可正常运行。 6.2 标准运行：开启进水与出水阀。将原水泵开关置于“自动”位，调节阀门至运行 状态,碳滤器即可自动产水。一般运行 2-4 天（视原水水质确认标准的清洗周期）需要进 行清洗，清洗周期可根据实际运行效果确定。 6.3 活性炭过滤器自动清洗的程序为： 正常运行（中间水泵启动 1 台，QF7、QF10 阀开) 反洗（10 分钟） （中间水泵启 动，QF8、QF9 阀开）正洗（5 分钟） （中间水泵启动，QF7、QF11 阀开）正常运行 6.4 滤料更换周期：活性炭重要用于吸附水中余氯、有机物、气味、色度等，当出水 有机物含量超标就需更换活性炭，一般半年-1 年左右更换一次。 6.5 运行程序由 PLC 自动控制气动球阀完成， 清洗的周期及清洗时间可通过触摸屏设 置，根据水源情况而定。 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 13 10）还原剂投加装置10）还原剂投加装置 1.1简介 还原剂主要采用亚硫酸钠，主要作用有：1、去除水中余氯，确保RO的运行要求； 1.2 设备技术规格 名称：还原剂投加装置（1套） 规格：加药泵 KCL-635 型隔膜泵 加药桶100L PE水箱 最大工作流量：6L/h 加药泵最大出口压力：1.00MPa 絮凝剂药剂：亚硫酸钠 使用条件：进水pH值5-9 杀菌剂投加操作： m. 药箱中配制浓度为10%左右的次氯酸钠亚硫酸钠溶液。 n. 将面板上加药泵开关置于“自动”位（与UF反洗水泵同步使用，注意开启相 应的阀门） ，在前处理运行状态将会自动运行，当前处理停止工作后将会自动 停止工作。初次运行，将计量泵的排空阀打开，排除泵内的空气后关闭排空 阀。 o. 进水流量为8m 3/h。加药后，以水中次氯酸钠浓度为2mg/L计(一般25mg/L，根 据ORP监测的数值来确定其投加量，当ORP值小于300mv以下时可不投加)。 p. 加药泵流量的调节： *注：投加量及药剂的选用应以实际测试效果而定 。 11）阻垢剂投加装置11）阻垢剂投加装置 1 加阻垢剂装置 hL mgh /6 . 1 10%10 L/2/L8000 10% 6 溶液浓度 加药后水中浓度进水流量 亚硫酸钠溶液的流量浓度 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 14 1.1简介 通过阻垢剂离解的羧基提高了结垢物质微粒表面的电荷密度，使这些微粒的排斥力 增大，降低微粒的结晶速度，使晶体结构畸变而失去形成桥键的作用。如果水中这些聚 合物的浓度足够的话，则会使结垢物质保持分散状态。 1.2 设备技术规格 名称：加阻垢剂系统 加药泵 KCL-635 型隔膜泵 加药桶100L PE水箱 最大工作流量：6L/h 加药泵最大出口压力：1.00MPa 絮凝剂药剂：Acumer 4035 (可根据效果使用其它代替品) 阻垢剂投加操作： q. 药箱中配制浓度为5%左右的Acumer 4035溶液。 r. 将面板上加药泵开关置于“自动”位，在前处理运行状态将会自动运行，当 前处理停止工作后将会自动停止工作。初次运行，将计量泵的排空阀打开， 排除泵内的空气后关闭排空阀。 s. 进水流量为8m 3/h。 加药后， 以水中Acumer 4035浓度为4mg/L计(一般3-5mg/L)。 t. 加药泵流量的调节： *注：若选用六偏磷酸钠作为阻垢剂，需三天内用完，否则会水解形成沉淀对反渗 透膜造成污染。 12）PH 药剂投加装置12）PH 药剂投加装置 1.名称：PH调节系统 hL mgh /5 10%5 L/3/L8000 355%Acumer40 6 溶液浓度 加药后水中浓度进水流量 的流量浓度 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 15 2.规格：加药泵 KCL-635 型电磁隔膜泵 加药桶100L PE水箱 3.最大工作流量：0.6L/h 4.加药泵最大出口压力：1.0MPa 5.PH药剂：酸或碱 6.运行操作： 在药箱中配制浓度为 0.1%-5%的酸或碱溶液， 通过计量泵进行药物的投加。 根据产水 pH 检测探头的数值来确定投加药品种类和量。 13）保安过滤器13）保安过滤器 1.规格: MF40*5 2.材质：SUS 304 不锈钢 3.流量：10m 3/h 4.滤芯规格：40 寸*5umPP 滤芯 5.使用说明 初次运行应先将顶部排气阀打开，排除空气，当滤前、滤后压力差0.5kg/cm 2时应 当更换滤芯，更换时应注意密封，一般 1 个月左右更换一次 14）RO 反渗透系统14）RO 反渗透系统 1. 说明1. 说明 本系统选用膜组件为进口反渗透膜，反渗透装置使用型号为东丽 TML20-270 低压大 通量膜 4 根。反渗透装置在良好维护的情况下，能长期使用，其 RO 膜件能使用多年。本 说明将详述有关操作和维护方法。RO 反渗透设备是采用膜分离手段来去除水中的离子， 有机物，胶体微粒、细菌等杂质，使水达到脱盐纯化的目的。其原理是水与溶液以渗透 膜相隔，水则向溶液渗透，两相之间有渗透压，若在溶液相上加压，使压力大于渗透压， 则溶液中的水就会向水相反渗透去，利用反渗透而取得脱盐水。即原水在足够的压力下， 通过渗透膜而变成纯净水，没有通过膜的水，其溶解物、悬浮物的浓度逐渐增大，作为 浓水排出。以此原理制成 RO 反渗透设备。 2. 一般操作说明和原理2. 一般操作说明和原理 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 16 以下和操作定义，便于进一步理解机组的性能。 产水流量（Qp）-单位时间 RO 反渗透设备产水量，单位为 m 3/h。 浓水流量（Qc）-单位时间排放水量，单位为 m 3/h。 进水流量 （Qf）-单位时间进水量，单位为 m 3/h。 总流量（Qt）-进水流量与浓水流量之和，单位为 m 3/h。 回收率（Y）-产水流量除以总进水流量，单位为 m 3/h。 浓度-一种溶液中含有的溶解物或悬浮物的量以 mg/L 表示。 Cf = 进水浓度 Cp=产水浓度 Cc=浓水浓度 脱盐率（R）-以平均浓度来计算除盐的百分比 R=100-SP（%） 式中 SP=盐分透过率 SP=100% 3. RO 工艺组成进水流程:3. RO 工艺组成进水流程: 进过前处理后达到 RO 进水要求的净化水进入高压泵， 将水升压到 9-16kg/cm 2。 进入 并联或串联的 RO 反渗透压力容器内。压力容器内装有 RO 膜件，水在压力容器内，被 RO 膜件分离，以纯水和浓水流出压力容器。 浓水流出最后一个压力容器或浓水支管，并且流至浓水管道，浓水流量根据机组的 回收率和操作压力由调节阀来控制，用流量计测定浓水流量。 将每根压力容器的产水统一收集起来，用流量计测定其纯水流量。 4. 安装4. 安装 为了便于设备的安装，该机组是可以移动的，机组必须保持水平和稳定。 5. 管道的连接5. 管道的连接 原水经过预处理后接入 RO 高压泵，一级浓水管接地沟排放或收集他用，一级产水管 应用管送到纯水箱。 6. 电源6. 电源 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 17 应与控制箱内马达开关的电磁启动器接点连接。高压泵马达与主控盘内马达的电磁 启动器接点连接。并由水箱液位控制器，及低压保护装置控制。当电源接上后，须保证 马达正确转向。 7. 预处理7. 预处理 为保证 RO 反渗透设备长期稳定运行，使之处于最佳状态，保证产水流量及最大回收 率和最长的清洗周期，必须设置良好的前处理，以保证 RO 进水技术指示。 进水技术指标： 温度：5-35，污染指数 SDI4，含盐量1500ppm。 8. 启动：8. 启动： a.打开进水阀门，低压压力至少保持 1kg/cm 2的压力。 b. 使进水连续通过 RO 机组 5-10 分钟，以排出其中的空气。 c.将 RO 高压泵开关闭合，启动 RO 机组。 d.检查运行压力，并与原始测试结果及技术规范比较。 e.检查纯水出水口是否有水流出。 f.检查浓水流量。 g.调节高压泵出口阀及浓水调节阀使 RO 反渗透装置的工作压力 7-14kg/cm 2， 回收率 为 70%左右，产水量为 5m 3/h，浓水流量调节为 1.5 m3/h。若产水流量高于规定值，浓水 流量也应同时增加，以保证一级回收率等于或低于规定值。回收率高于规定值将会导致 不溶物质的沉淀，缩短膜的清洗周期，影响 RO 膜件使用寿命。操作者必须负责监视调节 合适的回收率及工作压力，使 RO 反渗透设备稳定运行。 9. 预过滤9. 预过滤 确保良好的预处理系统，以保证进入 Ro 的水达的 Ro 的进水要求。 10. 压力和回收率10. 压力和回收率 本系统按照设计压力运行，操作者必须调节浓水排放阀以保证运行压力不超过 18 kg/cm 2。若运行中产水流量或总流量下降，脱盐率下降，则需对系统进行冲洗或清洗。若 反渗透系统不能正常运行、请进行下列工作。 a.进水压力是否过低 b.检查原水是否缺水。 PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书PK-5T UF+RO 中水回用系统说明书惠州市敦诚环保科技有限公司惠州市敦诚环保科技有限公司 18 c.检查电气是否正常，泵运行是否正常。 d.检查总流量与规定值是否相同，并与泵运行曲线比较，确定运行压力。 e.检查进水阀门开关是否正确。 f.若泵不能启动，检查电气接线，高低压保护开关，保险丝和过热保护器等部件是 否正常。 11. 日常记录表11. 日常记录表 日常记录表包括一般运行参数（电导率、压力 、流量、液位、温度）及定期和特别 维护（滤芯的更换、RO 清洗等） 12. .RO 膜密封12. .RO 膜密封 当 RO 膜件更换后，或膜连接件移动后发生脱盐率下降，则造成原因可能是 O 型密封 圈损坏或位置不正。O 型密封圈须用硅脂或无碳 氢化合物油脂涂后连接，定位时不可用 力过大，否则会导致错位。O 型密封圈装入后看不见，只能通过经验凭感