灌装机操作手册

SIDEL灌装机操作手册,SRMB.0108,开机前准备工作,开机前准备工作,确认各安全门是否关闭。(关闭时安全门无法拉开，有自锁功能),确认旋盖系统正常，并检查选盖头里是否有瓶盖卡在其中。检测瓶盖的电眼工作是否正常,无卡盖现象,开机前准备工作,清洁所有电眼和反光板，防止电眼不能正常工作,确认机器内各传送系统润滑良好，无残余空瓶及杂物,设备的启动操作,1.打开主电源2.打开压缩空气,打开水阀门3.按下报警器复位按钮.清除造成警报的原因器复位按钮，再按“清除警报”按钮.4.重复以上程序，清除所有警报5.按下开机按钮,启动设备步骤,灌装机工作原理及工艺,工艺/工作原理质量要求与标准（含最低要求）过程控制点与控制项目常见问题与解决方案,灌装机工艺及流程,产品罐液位，决定灌装速度,等压系统P瓶P罐,灌装速度（时间）取决于外置罐中的液位高低,混比机和外置罐之间调节阀，调节液位,CO2系统，调节罐中压力（等压于灌装瓶中压力）,工作过程介绍,工作过程描述：瓶子输送由进瓶星轮进入灌注机后，进入以下几个步骤：1-加压2-罐注3-静置4-排气,Selfdrainablesurfacesonfronttable前传送台自排水表面设计Lessbiofilmbuild-up可防止生成生物膜Materialsinproductcontactarefoodgrade与产品接触部分的材质为食品级Onlyfoodprovenmaterialsareused仅采用食品级材质,HYGIENICCOMPONENTDESIGN洁净部件设计,洁净部件设计,星轮平台,Greasefreedrivesystemforgearandcardanshaft驱动系统齿轮箱和轴无需润滑Lowmaintenance低维护成本Neckhandlingonfillingcarousel夹瓶口传输Notankheightregulationforformatchangeover更换瓶型不需要调整瓶口高度,进出口瓶口传输,FillerPhase灌装流程,FillerPhase,Bottlepositioning定位,Pressurization加压,Endoffilling结束灌装,Decompression排压,Filling灌装,瓶对中定位,Properbottlecentering&positioning瓶对中定位Nobottledamagingorloss不损坏瓶Bottlemechanicallyliftedintoplacebyliftcylinder空瓶由提升气缸以机械方式提升Robustandsafe坚固且安全,BOTTLEPOSITIONING定位,图表中的数字表示:1-控制气缸液体阀/充压2-充气阀4-产品塞5-虹吸管6-回气管7-排气/CIP通道8-排气阀9-CIP阀,定位,Fillingpressurebalancedwithproductpressure,toallowisobarometricfilling用二氧化碳对瓶加压，使瓶内压力与产品缸压力相同，保证等压灌装Minimizedfoam减少起泡风险打开充气阀，混合气体从环形缸经排气管注入瓶子中，通常这种情况用二氧化碳和空气的混和气体在瓶子中建立罐注压力，使瓶子和环形缸中的压力达到一致。,PRESSURIZATION对瓶加压,Pressurization加压,备压,Electropneumaticopeningofthevalve电气方式控制阀的开启Simpleandreliable简单且有效Lowturbulencefilling,dedicatedairreturnconduit低涡旋式灌装，单独的空气回流管Lessfoaming,optimizesfillersize减少起泡风险，优化灌装量产品塞打开，产品沿回气管注入瓶子，安装在排气管上的散流胶将产品导流至瓶子内壁，使产品和缓流动，之前充压的气体从回气管被挤回至环型缸。,FILLING灌装,Filling灌装,灌装,Onceflowmeterdeterminesthefillpoint,valveisclosed当流量计检测到灌装容量以到，阀关闭Constantlevelvolumeineachbottle保证每瓶灌装量的稳定当产品触到回气管的最低边缘时,回流的气体就会被中断,这时罐注过程将终止.产品入口结构的虹吸设计可阻止液体持续的失控流动，控制气缸同时关闭回气管和产品塞,罐注阀现被机械性地关闭。,ENDOFFILLING灌装结束,Endoffilling灌装结束,灌装结束,Oncevalveisclosed,headspacepressurereturnstoambientpressure当灌装阀关闭，顶部压力降到大气压力Optimizedbottledischargedminimizingfoamandproductloss优化排压过程，降低起泡和产品浪费风险经过短暂的静置阶段,排气阀打开，瓶子中的气压降低，持续降低至大气压为止，提升气缸下降，瓶子被下放并传送到出口星轮。,DECOMPRESSION排压,Decompression排压,卸压,等压灌装,P,T1,灌注缸,P1,D1,P0,P1=灌注缸CO2壓力T1=灌注閥彈簧拉力D1=灌注缸液體重量P0=瓶子內原來大氣壓力,P1+D1P0+T1,P1+D1P1+T1,Valveisfullyopened所有阀门开启,CIP时假杯自动定位，关闭回路并开始CIP,CIP,CIP状态,更换件,FillerChangeOverParts瓶型更换件,设备停止/启动,生产前检查,检查盖子适应产品,冲洗系统，排干余水,产品缸，液位检查合格,QC测余氯检查合格,调混比产品测糖度/CO2合格,测试压盖/旋盖/卷封数据,慢速生产测糖度/CO2/空气含量,开始生产,设备停止/启动,没有员工在设备上维修,没有员工在危险范围内,设备范围内没有遗落工具或抹布,已经正确安装待用部件,启动设备,开机前检查,设备的启动操作,1.打开主电源2.打开压缩空气,打开水阀门3.按下报警器复位按钮.清除造成警报的原因器复位按钮，再按“清除警报”按钮.4.重复以上程序，清除所有警报5.按下开机按钮,启动设备步骤,正常停机,正常停机程序,紧急停机/重新启动,紧急停机：按下控制盘上的红色紧急按钮。灌注机立刻停机；这种停机不通过电脑程序。警钟会响。重新开机