甲岩水电站工程项目策划汇报（11.6.28）

1,甲岩水电站厂区枢纽工程项目策划汇报,中国水利水电第十工程局有限公司六分局,2,甲岩水电站项目策划,3,第一部分：项目工程概况,第一部分,4,项目概况,第一部分,1、地理位置 甲岩水电站位于云南省禄劝县境内，为普渡河下游河段水电规划的七个梯级电站的最后一个梯级，上游与鲁基厂电站衔接，下游为金沙江干流上的白鹤滩水电站。甲岩电站坝址距禄劝县城、昆明市公路里程分别为120km、190km。 2、枢纽布置及主要建筑物 本标段引水隧洞总长约1070m，底坡i=0.3% ，电站引用流量190.5m3/s，洞径为8m，为圆形有压洞。调压室采用带阻抗的上室式调压井，阻抗孔直径4.0m，井筒内径18.0m；上室隧洞底板高程EL1004.00m，断面尺寸为10.012.0m（方圆形）,调压室总高87.76m。机组采用一洞三机联合供水方式，由地下压力钢管、钢岔管及三条支管组成。压力钢管主管长约297.13m，主管内径6.8m。主厂房尺寸为80m21m42m(长宽高)，从左至右依次布置主机间和安装间，主机间内安装3台80MW混流式水轮发电机组，总装机240MW，机组间距14m。下游副厂房布置在下游尾水平台下方，上部地面部分布置主变室和GIS大厅，上游副厂房、中控室布置在主厂房的上游侧，出线场位于GIS楼顶。 3、地形地貌 厂区地形相对平缓，地形坡度一般为520。发育有4条冲沟，自上而下编号分别为1#、2#、3#、4#冲沟。1#冲沟上下游分别有两个缓坡平台，坡度510。调压井、压力钢管道布置于1#冲沟上游山坡上，该段地形完整，地形坡度约40。厂房布置于1#冲沟沟口及其上游相对平缓地带，分布高程835m855m；该段河流流向为N39E。,5,项目背景,在国家宏观政策的影响下，业主滇能禄劝公司流动资金链断裂，无法保证甲岩工程的正常开工，我方采取前期垫资的方式来协助业主方推动项目的建设实施。6月17日本标合同已签订，合同额2.0018亿元人民币，合同模式为总价承包。我方现已组织人员、设备进场施工。本工程主要工程量：土石方开挖56.1万m3，砼10.3万m3 ，钢筋制安5039t，锚杆7.95万根，喷砼1.62万m3，高喷防渗墙9111m，锚索200根，固结灌浆2.98万m，回填灌浆1.6万m2，M7.5浆砌石9971m3，土石回填2.26万m3，钢管制作安装2153t，机组设备安装3台。,第一部分,6,项目范围,临建工程包括：场内辅助设施、营地及施工道路施工，5#、6#、6-1#、6-2#、7#施工支洞土建、支洞封堵、进入检修门安装、临建工程等。,主体工程包括：引水隧洞（4+400.0引5+477.631m段）开挖支护及砼衬砌工程、调压井工程、压力管道工程、厂房土建工程、厂房建筑及初装修工程、厂区围堰及河道疏浚工程、给排水安装工程、冲沟治理、挡墙及护岸工程、厂房机电及金属结构安装工程等。,设计范围内的所有设计项目及修改、变更、新增设计、超挖、超填、超灌等全部工程内容及所需的全部配套辅助项目。,第一部分,7,项目目标,第一部分,8,质量目标,所承担合同范围内的全部项目符合设计（设计变更）及合同要求；土建工程：单元工程合格率100%，优良率不低于90%，一次验收合格率95%以上；金属结构制作安装工程：单元工程合格率100%，优良率不低于95%，一次验收合格率95%以上；竣工交付、投产、全部工程一次交验合格率100%，质量等级满足合同要求。无施工重大质量责任事故，无影响工程正常使用的施工（生产）责任事故。,第一部分,9,环境目标,（1）施工废水PH值、总悬浮物浓度（SS）排放合格率不低于85%；（2）施工场界噪声（居民居住区域）达标率100%；（3）不发生级及以上突发环境事件；（4）合理处置固体废弃物，合理保护植被，美化环境。,第一部分,10,安全目标,（1）员工岗前安全培训、操作技能培训100；在规定的时间内安全生产隐患整改（控制）率100；在建项目安全总监到位率不低于90。（2）不发生群体性健康事件。（3）作业环境尘、毒、噪声综合合格率不低于90%。（4） 生产性责任事故（含负主要监管责任的事故）死亡率控制在零。（5）不发生较大及以上的生产性人身安全事故（含负主要监管责任的事故）。（6）不发生直接经济损失60万元以上的机电设备事故、直接经济损失6万元以上的火灾事故、直接经济损失20万元以上负主要责任的交通事故。不发生直接经济损失30万元以上、影响较大的其它事故。（7）生产安全事故重伤率控制在每千万元产值0.02人以下。,第一部分,11,项目特点及难点,1、汛期进场施工2、工期短(比投标时工期缩短约半年)3、场内分布4条大冲沟，小冲沟繁多（且冲沟上部植被破坏较严重，泥石流发生频繁）,1、因开工延期，导致12年施工高峰期防洪度汛形式严峻2、调压井、压力管道地质条件不容乐观，施工安全、进度目标成为本工程关键线路3、受冲沟威胁，场内施工布置及生产、生活设施布置困难,第一部分,12,第二部分：项目组织计划,第二部分,13,没有完美的个人，只有完美的团队,项目团队精神,单击添加,第二部分,14,根据项目管理的九大领域进行项目团队建设,第二部分,15,项目组织结构,第二部分,16,项目工作分解结构图（WBS）,甲岩水电站厂区枢纽工程建设,110施工准备,120施工期水流控制,130施工支洞,140隧洞工程,150调压井工程,111 施工风水电及临时设施建设,112 施工道路,131 5#施工支洞,132 6#施工支洞,133 7#施工支洞,141 5#支洞控制段,142 6-1#支洞控制段,151 调压井上平洞,152 调压井竖井,160压力管道工程,170发电厂房工程,180尾水渠工程,190工程完工,161 土石方工程,162 砼工程,171 边坡土石方工程,172 冲沟治理及护岸工程,175 副厂房及中控楼,113 其他,163 钢结构安装,164 灌浆工程,174 主机间,181尾水渠土建,182尾水闸门、启闭机安装,173 安装间,第二部分,17,项目里程碑事件,2013年12月31日,2013年10月31日,2011年6月1日,里程碑计划是编制项目进度计划的依据，是制定项目计划的重要工作之一。根据本项目特点、交付成果内容及工期要求，我们通过讨论确定了本项目3个里程碑事件：三个重大里程碑,进场开工,首台机组发电,工程完工,第二部分,18,项目网络计划（关键线路）,第二部分,19,甘特图,第二部分,20,第三部分：项目实施策划,第三部分,21,主要施工方案,引水隧洞施工主要利用5#支洞进入，控制主洞段引4+400引5+430，6#-1施工支洞主要作为调压井施工通道，在溜碴井尚未贯通前，可自6#-1施工支洞向上游掘进。 人工手风钻造孔，全断面光面爆破作业。采用XG951C装载机装15t自卸汽车运至弃渣场弃渣。 引水隧洞洞挖完成后，由上游往下游全断面进行衬砌，采用12m全圆针梁式钢模台车施工，弧形段采用人工架立组合模板。,第三部分,22,主要施工方案,调压井井身开挖采用反井钻机进行导井施工，竖井扩挖施工采用反扩法：分两次扩挖，先从下向上扩挖将直径1.44m的导井，再人工扩挖成直径3.0m 的溜渣井，溜渣井形成后再从上向下扩挖至设计断面，为确保爆破时井壁的安全，扩挖分4大块进行,开挖爆碴采用PC120反挖翻碴。井壁支护紧随开挖进行，开挖渣料用通过经扩挖后的溜碴井直接溜至调压井底部的引水隧洞内，由XG951C侧卸装载机装15t自卸汽车由6-1#支洞运至弃渣场。 砼浇筑先浇筑下部阻抗孔砼，采用液压滑模施工，HBT60泵机泵送入仓，人工振捣，砼采用8m3罐车自6#-1支洞进入泵机卸料口；砼强度达到设计强度后安装液压滑模，灌浆管预埋，砼料自井口进入，真空负压溜管入仓。,第三部分,23,主要施工方案,压力管道,压力管道上平段开挖从6-2#支洞进入，采用人工手风钻钻爆作业，斜井开挖采用反井钻机进行导井施工，至上而下全断面扩挖至设计断面 。 下平段开挖从7#支洞进入，进行压力管道下平段以及岔管、支管的开挖，采用人工手风钻钻爆开挖。,第三部分,24,主要施工方案,根据厂区边坡的布置特点，及本工程为汛期进场施工的特殊情况，厂区一期开挖及支护施工以每层马道开挖结束后紧跟进行支护及锚索施工为原则。 每层开挖均采用履带式潜孔沿边坡设计开挖线造孔进行深孔预裂爆破开挖，主爆孔实施深孔微差挤压爆破，每层开挖层预裂孔深16.8m，主爆孔深13.5m。马道基底保护层预留1.5m，采用早水平孔进行光面爆除。 及时进行开挖部分的支护及锚索施工，上一层施工完成后，方可进行下一层的开挖及支护施工，以保障边坡的稳定。 11年汛期结束后，在边坡每层支护施工的间隙进行河道疏浚及厂区围堰的施工，以满足12年厂区的防洪渡汛面貌要求，保障整个厂房标段的整体施工进度。 进场公路以上的开挖料直接翻至850m高程的出碴平台，利用神钢260反铲及XG951C装载机装15t自卸汽车运至弃渣场，其余碴料用于公路改道及回填拓宽厂区以降低临时开挖施工道路坡度。随着边坡上部开挖完成及临时开挖施工道路坡度的降低，15t自卸汽车直接爬坡至施工作业面进行开挖碴料的运输。,第三部分,25,主要施工方案,为紧缩工期和按时提交机电安装工作面，混凝土施工以安装间、主机房1#机组段为核心，施工程序为1#机组为主，2#机组段跟进，再3#机组段的顺序，自下而上逐层进行施工，各段吊车梁、屋面尽快封顶，以便于桥机安装和机组安装。 为尽快形成行车梁和完成厂房封顶，为机组安装创造条件，采取主机间上、下游边墙砼先进行施工，机窝砼跟进机组安装进度，在机电安装后立即进行砼施工。 基础底板砼主要采用溜槽入仓，水轮机层、发电机层及排架柱、连系梁砼采用8m3砼罐车自厂区搅拌站水平运输混凝土熟料至工作面，HBT60型砼泵机泵送入仓。,第三部分,26,临建布置调整,根据现场实际地形情况和本工程建筑物布置特点，为降低安全风险，经多次现场大面积考察，临建布置主要受下列因素影响：1、地质条件（施工场内大冲沟多，泥石流频繁）2、严重缺水,第三部分,27,原始地形及建筑物布置情况,2#冲沟,1#冲沟,3#冲沟,厂区边坡,调压井,7#支洞,6#支洞,项目部营地,第三部分,厂房,28,临建布置,项目部营地,3#冲沟,1#冲沟,4#冲沟,业主营地,协作队伍营地,辅助设施场地,辅助设施场地,厂房边坡,第三部分,29,生活用水取水,项目部营地,生活用水取水点,第三部分,30,1、引水隧洞及支洞布置优化方案：调整引水隧洞轴线、调整5#施工支洞位置、取消6-1#施工支洞。,施工设计优化,2、调压井优化方案：取消调压井上室，将埋藏式调压室改为明井式调压井。,3、压力管道优化方案：将48斜井调整为55、上平段大部分钢管改为钢筋砼衬砌。,4、厂区边坡支护方案：减少锚索施工约100根。,第三部分,31,引水隧洞及支洞布置优化方案,第三部分,32,压力管道优化方案,第三部分,33,调压井优化方案,第三部分,34,调压井优化方案,第三部分,35,第四部分：项目合同管理,第四部分,36,总价承包模式探讨,第四部分,37,总价承包模式探讨,第四部分,38,总价承包模式探讨,第四部分,39,总价承包模式探讨,第四部分,40,分包管理,负责引5#支洞、水隧洞段开挖、支护及砼衬砌施工。,第一部分,负责引6#、7#支洞、调压井、压力管道开挖、支护及砼施工。,负责场内施工道路及厂区边坡开挖、支护施工，厂区施工。,负责场内临建施工，厂区施工。,41,分包管理,1、本工程分包合同采用固定单价总包合同模式，固定单价合同的单价中包含为完成每项工程所有的工作（含所有人工、材料、机械，及缺陷处理和施工中的风险预估）。 2、分包结算工程量以实际施工设计图纸计算，为项目施工设计优化降低施工成本创造条件。,第一部分,42,第五部分：成本及风险控制,第五部分,43,挣值曲线图,第五部分,44,偏差分析曲线图,第五部分,45,风险管理流程,第五部分,46,风险管理组织机构,第五部分,47,风险识别,根据项目实际情况和项目特点，运用经验法分析确定项目的主要风险及影响程度：1、地质条件影响（基础土建施工阶段）2、工期风险（压缩工期约半年、汛期进场等导致整个工程工期非常紧）3、安全风险（隧洞地质、大断面调压室、斜井、厂区高边坡、上下交叉高空作业多、施工安全隐患多等）4、分包风险5、资金风险（业主资金问题）,第五部分,48,风险控制措施,1、针对地质条件影响风险，收集地质相关资料，积极与业主沟通，争取理解，追求设计优化，变危为机。 2、工期风险，严格执行进度计划，定期校核，及时采取纠偏措施，并实施奖惩兑现。 3、安全风险，做好重大危险源的辨识、排查及预控措施，高空作业编制详细并具有可行性安全作业指导书，并安排专业人员现场指挥和监护。特种作业人员配