产品质量先期策划与控制计划1

产品质量先期策划和控制计划AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,APQP,(1994.06版),2003.12.25,绪论,形成质量的三个阶段质量的概念阶段质量的形成阶段质量的实现阶段,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,绪论,形成质量的三个阶段质量的概念阶段质量的形成阶段质量的实现阶段,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,绪论,质量管理的三个阶段质量的检验阶段质量的控制阶段质量的策划阶段,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,绪论,质量管理的三个阶段质量的检验阶段质量的控制阶段质量的策划阶段,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,绪论,质量管理的三个阶段的特点质量的检验阶段,消极阻拦缺陷质量的控制阶段,积极控制缺陷质量的策划阶段,根本消除缺陷,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,绪论,质量管理的三个阶段的特点质量的检验阶段,消极阻拦缺陷质量的控制阶段,积极控制缺陷质量的策划阶段,根本消除缺陷,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,绪论,质量管理的三个阶段的特点质量的检验阶段,消极阻拦缺陷质量的控制阶段,积极控制缺陷质量的策划阶段,根本消除缺陷,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,绪论,质量管理的三个阶段的特点质量的检验阶段,消极阻拦缺陷质量的控制阶段,积极控制缺陷质量的策划阶段,根本消除缺陷,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,前言1.本手册为制订产品质量计划提供指南2.本手册支持戴-克,福特,通用的质量体系要求3.用词规定:shall应该,will将,must必须表示指令性要求should可以表示指导性要求typical典型,exemple示例表示方案的指导性选择4.本手册强调:前期策划行动实施,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划责任矩阵图矩阵图的列:策划的范围矩阵图的行:策划的责任,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则产品质量策划是一种结构化的方法产品质量策划的目标是促进各责任者的联系产品质量策划依赖公司管理者的承诺产品质量策划是团队的一种先期活动,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则产品质量策划的好处引导资源,使客户满意促进对所需更改的早期识别以最低成本提供优质的产品,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则组织小组成员来自公司横向的个部门邀请供应商早期参与同步开发邀请客户代表随时了解使用要求,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则确定范围确定小组负责人,监督策划过程确定各人的角色和职责确定客户(内部,外部),产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则确定范围确定客户的要求(QFD)确定小组职能理解客户的期望,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则确定范围评定设计的可行性确定成本,进度,受限制的条件确定所需来自客户的帮助确定文件化的过程和方法,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则小组之间的联系建立与其他功能小组的联系建立与客户功能小组的联系建立与供应商功能小组的联系,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则培训小组活动开始就制订需培训的计划培训与客户期望相关的要求培训与开发相关的技能,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则客户与供方的参与邀请客户积极参与早期开发策划邀请分供方早期参与同步开发早期供应链的设计,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则同步工程原材料,制造,使用三方同步行动消除和替代逐步转换技术实施的各阶段资源充分共享,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则控制计划样件:尺寸,材料,性能的测量,试验的描述试生产:样件后,全面生产前的尺寸,材料,功能的测量,试验的描述生产:全面生产时,特性与特性控制,测量与试验的综合性文件,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则问题的解决绘制规定的职责与进度要求的矩阵表运用多方论证的解决方法使用附录B中的分析方法,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则与进度图表有关的计划小组的第一项工作是制订进度计划小组成员应对事件,措施,进度理解一致有明确的起始和完成,节点的协调日期,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则,产品质量策划进度表,策划,产品设计和开发,过程设计和开发,生产,产品与过程确认,策划,反馈,评定和纠正措施,概念提出,项目批准,样件,试生产,投产,计划确定项目,产品设计验证,过程设计验证,产品过程确认,反馈评定提高,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划进度第一章计划和确定项目,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则,产品质量策划进度表,策划,产品设计和开发,过程设计和开发,生产,产品与过程确认,策划,反馈,评定和纠正措施,概念提出,项目批准,样件,试生产,投产,计划确定项目,产品设计验证,过程设计验证,产品过程确认,反馈评定提高,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输入1.客户的呼声市场研究成果保修记录和质量信息小组的经验2.业务计划/营销战略3.产品/过程基准数据4.产品/过程的设想5.产品的可靠性研究6.顾客的要求,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输入:1.1客户(内部/外部)的呼声1.1.1市场研究对客户的采访客户意见的征询与调查市场测试和定位报告新产品质量,可靠性研究竞争产品的质量研究运行情况良好(TGR)报告,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输入:1.1客户(内部/外部)的呼声1.1.2保修记录和质量信息运行情况不良(TGW)报告保修报告能力指数供方内部质量报告问题解决报告客户退货/拒收现场退货,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输入:1.1客户(内部/外部)的呼声1.1.3小组的经验来自历史数据库的QFD媒体的评论与分析客户的建议运行TGR和TGW的报告销售商的意见运输部门的意见,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输入:1.1客户(内部/外部)的呼声1.1.3小组的经验现场服务的报告客户代理的内部评价道路实际行驶的体验管理者的意见/指示内部客户的各种报告政府的要求和法规合同评审,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输入:1.2业务计划/营销战略客户的业务计划客户的营销策略产品的质量计划目标客户的发展主要的销售点主要的竞争对手,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输入:1.3产品/过程基准数据基准确定(附录B)识别合适的基准目前现状与基准的差异制定:缩小差异符合基准超过基准的计划,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输入:1.4产品/过程设想设想产品的某些特性设想产品的某些概念技术的革新材料的更新可靠性的提高新工艺的应用新的培训形式的开发,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输入:1.5产品的可靠性研究在规定的时间内在规定的条件下完成规定功能的能力零件修理的频率零件更换的频率耐久性试验的结果,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输入:1.6客户输入客户的使用信息客户的期望信息客户的评审研究,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输出:1.7设计目标客户的呼声,期望转化成可度量的目标确保客户的要求不受损不缺矢,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输出:1.8可靠性和质量目标客户的需要,期望项目的目标可靠性基础基准无安全问题,可维修性竞争对手的可靠性研究故障概率和置信度缺陷和废品的PPM值,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输出:1.9初始材料清单识别初始特定的产品与过程选择合适的初始产品设计选择合适的初始过程设计初始的材料清单早期分供应商清单对材料的历史研究,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输出:1.10初始过程流程图预期的制造过程初始材料的选择制造流程的描述,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输出:1.11产品/过程特殊特性初始清单基于客户需要和期望分析的产品设想可靠性目标/要求的确定从预期的制造过程中确定的过程特殊特性类似零件的FMEA的分析,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输出:1.12产品保证计划虽然对保证计划不作规定但建议包含如下内容:1).概述项目要求2).可靠性/耐久性的目标3).新技术,新工艺,新材料新方法应用的风险因素4).FMEA的应用5).制定初始工程标准要求,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输出:1.13管理者的支持管理者参与的兴趣,承诺小组进展情况的报告管理者参与兴趣的提升经常更新小组进展情况的报告争取管理者最大的支持管理者要参加各种项目的策划,评审.,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第一章计划和确定项目过程输出1.设计目标2.可靠性和质量目标3.初始材料清单4.初始过程流程图5.产品/过程特殊特性的清单6.产品保证计划7.管理者的支持,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输入1.设计目标2.可靠性和质量目标3.初始材料清单4.初始过程流程图5.产品/过程特殊特性的清单6.产品保证计划7.管理者的支持,源于第一章的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则,产品质量策划进度表,策划,产品设计和开发,过程设计和开发,生产,产品与过程确认,策划,反馈,评定和纠正措施,概念提出,项目批准,样件,试生产,投产,计划确定项目,产品设计验证,过程设计验证,产品过程确认,反馈评定提高,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出(一)1.D-FMEA2.可制造性装配设计3.设计验证4.设计评审5.样件制造6.工程图样(含数据)7.工程规范8.材料规范9.图样和规范的更改,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出(二)1.新设备,新工装,新材料的要求2.产品/过程的特殊特性3.样件的控制计划4.量具,检具,试验设备的要求5.小组可行性承诺6.管理者的支持,发源于策划小组的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.1.D-FMEAS-FMEA系统失效模式评审D-FMEA检查表(附A-1)合适的设计特性,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.2.可制造性和可装配性设计功能对制造变差的敏感性制造/装配的过程尺寸公差性能要求过程调整部件配合量材料搬运法规方面的要求,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.3设计验证满足客户的潜在要求,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.4设计评审设计/功能要求的考虑正式的可靠性,置信度目标系统/子系统的工作循环计算机模拟和台架试验结果D-FMEA可制造性/可装配性评审,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.4设计评审试验设计(DOE)和装配产生的变差结果(附录B)试验失效设计验证的进展情况使用戴-克,福特DV&R报告使用附录B的分析技术,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.5样件制造-控制计划保证产品符合要求的规范和报告数据保证对产品和过程特殊特性给与特别的关注使用数据与经验制定初始过程参数和包装要求将关注的问题,变差,成本影响传达给客户,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.6工程图样(含数学数据)控制计划中出现的特殊特性若没有客户图样:对控制图样要进行评审配合,功能,耐久性,安全零件的尺寸布置,公差合理基准面可测量性与客户系统的兼容性,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.7工程规范对控制规范的详细评审:部件/总成的功能耐久性,外观要求样本容量,频率,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.8材料规范符合工程规范对材料规范的评审:理化特性,材料性能环境影响,搬运储存特殊要求.,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.9图样和规范的更改图样和规范的更改能及时有效的传递到各相关单位,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.10新设备,工装和设施的要求新设备,工装和设施的及时到货,安装,调试监测设施进度,保证按时完工,投产新设备,工装和设施的检查表(附录A-3),发源于策划小组的输出,第二章产品设计和开发过程输出:2.11产品/过程的特殊特性识别这些特殊特性建立这些特殊特性的清单检查设计文件与其他技术文件中标注的一致性特殊特性的符号表(附录C)体现在适当的控制计划中,发源于策划小组的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.12量具/试验设备的要求量具/试验设备要求的确定在策划进度表中体现监视量具/试验设备的采购安装,校验,复核的进度保证满足所要求的进度,发源于策划小组的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出:2.13小组承诺,管理者支持评定设计可行性拟定进度时间表监视可接受的成本投产前的各种交货实施附录A-2的信息检查表书面执行附录E:“小组可行性承诺”,发源于策划小组的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出(一)1.D-FMEA2.可制造性装配设计3.设计验证4.设计评审5.样件制造6.工程图样(含数据)7.工程规范8.材料规范9.图样和规范的更改,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第二章产品设计和开发过程输出(二)1.新设备,新工装,新材料的要求2.产品/过程的特殊特性3.样件的控制计划4.量具,检具,试验设备的要求5.小组可行性承诺6.管理者的支持,发源于策划小组的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输入(一)1.D-FMEA2.可制造性装配设计3.设计验证4.设计评审5.样件制造6.工程图样(含数据)7.工程规范8.材料规范9.图样和规范的更改,发源于设计部门的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输入(二)1.新设备,新工装,新材料的要求2.产品/过程的特殊特性3.样件的控制计划4.量具,检具,试验设备的要求5.小组可行性承诺6.管理者的支持,发源于策划小组的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则,产品质量策划进度表,策划,产品设计和开发,过程设计和开发,生产,产品与过程确认,策划,反馈,评定和纠正措施,概念提出,项目批准,样件,试生产,投产,计划确定项目,产品设计验证,过程设计验证,产品过程确认,反馈评定提高,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出1.包装标准2.产品/过程质量体系评审3.过程流程图4.车间平面布置图5.特性矩阵图6.P-FMEA,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出7.试生产控制计划8.过程指导书9.测量系统分析计划10.初始过程能力研究计划11.包装规范12.管理者支持,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出3.1.包装标准包装标准应体现在包装规范中若无标准,应保证产品的完好性,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出3.2.产品/过程质量体系评审对质量手册进行评审对控制计划进行评审寻求各种改进的机会使用附录A-4的检查表,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出3.3.过程流程图示意过程的流程分析各种变化的原因揭示变化原因的影响有利于掌握过程整体趋势使用附录A-6检查表,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出3.4.车间平面布置图确定:检测点,控制点,维修点储存区,隔离区,休息区过程流程与物料流程相协调安全的员工通道使用附录A-5检查表,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出3.5.特性矩阵图显示过程参数与制造工位之间关系是一种有效的分析技术参见附录B的分析技术,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出3.6.P-FMEA在生产之前的策划时使用是对新的/更改的过程一种规范化的评审和分析监视,预防潜在的过程问题是一种动态的更新文件,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出:3.7.试生产控制计划在样件后,批量生产前实施遏制和控制初期生产的不确定因素增加检验点和检验次数使用统计技术增加评审使用附录A-8检查表,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出3.8.过程指导书内容详细,容易理解,直观依据:特性矩阵图,控制计划图纸和标准,过程参数经验和知识,移动要求生产现场容易取得,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出:3.9.测量系统分析计划制定测量系统分析计划量具线性要求准确度重复性与再现性备用量具,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出:3.10.初始过程能力研究计划制定初始过程能力研究计划重点监控控制计划中标识的特性,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出:3.11.包装规范设计与开发单个产品包装(含:内部的分隔部分)包装有利于产品防护包装有利于员工安全包装有利于产品搬运,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出:3.12.管理者支持随时将进度报告管理者取得管理者的支持承诺各阶段进行必要的评审,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出1.包装标准2.产品/过程质量体系评审3.过程流程图4.车间平面布置图5.特性矩阵图6.P-FMEA,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第三章过程设计和开发过程输出7.试生产控制计划8.过程指导书9.测量系统分析计划10.初始过程能力研究计划11.包装规范12.管理者支持,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输入1.包装标准2.产品/过程质量体系评审3.过程流程图4.车间平面布置图5.特性矩阵图6.P-FMEA,源于第三章的输出,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输入7.试生产控制计划8.过程指导书9.测量系统分析计划10.初始过程能力研究计划11.包装规范12.管理者支持,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,产品质量策划的基本原则,产品质量策划进度表,策划,产品设计和开发,过程设计和开发,生产,产品与过程确认,策划,反馈,评定和纠正措施,概念提出,项目批准,样件,试生产,投产,计划确定项目,产品设计验证,过程设计验证,产品过程确认,反馈评定提高,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出1.试生产2.测量系统评价3.初始过程能力研究4.生产件批准(PPAP)5.生产确认试验6.包装评价7.生产控制计划8.质量策划认定和管理者支持,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出:4.1.试生产应采用正式生产的工装,设备操作工,工艺,环境.最少生产量应有客户决定试生产产品用于:1).初始过程能力研究2).测量系统评价,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出:4.1.试生产试生产产品用于:3).最终可行性4).过程评审5).生产确认试验6).生产件批准(PPAP),产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出:4.1.试生产试生产产品用于:7).包装评价8).首次能力(FTC)9).质量策划认定,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出:4.2.测量系统评价使用符合工程规范的测量装置使用符合工程规范的测量方法检查控制计划表识的特性对测量系统进行评价,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出:4.3.初始过程能力研究对控制计划中标识的特性进行初始过程能力研究评价生产过程是否准备就绪,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出:4.4生产件批准(PPAP)确认按正式生产工装,过程生产出来的产品是否符合工程规范的要求.,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出:4.5.生产确认试验确认按正式生产工装,过程生产出来的产品是否符合工程规范标准的要求.,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出:4.6.包装评价试装运试验确认包装能满足运输中保护产品包装能满足在不利环境中保护产品评价客户指定包装的保护能力,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出:4.7.生产控制计划将试生产的过程书面化根据试生产的情况修改生产计划寻求更多的改进机会推荐使用附录A-8,附录B,附录G.的检查表,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出:4.8质量策划认定和管理者支持首次产品发运前应评审:1).控制计划的可行性2).过程指导书的可操纵性3).量具与试验设备的适用性4).量具的重复性和再现性5).特殊量具的准备和校验,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出:4.8质量策划认定和管理者支持6).策划小组工作的书面文件化7).各种阶段的评审报告书面化8).工作中各种未决问题书面化9).寻求更多的管理者的支持10).使用附录F的认定报告格式,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,第四章产品和过程的确认过程输出1.试生产2.测量系统评价3.初始过程能力研究4.生产件批准(PPAP)5.生产确认试验6.包装评价7.生产控制计划8.质量策划认定和管理者支持,产品质量先期策划和控制计划APQPAdvancedProdu