第1章--高分子聚合物结构特点与性能

第1章高分子聚合物结构特点与性能,塑料成型工艺与模具设计电子教案,聚合物的热力学性能,聚合物的流变学性质,高分子聚合物的结构特点,1.1,1.2,1.3,第一章高分子聚合物结构特点与性能,聚合物在成型过程中的物理化学变化,1.4,1.1高分子聚合物分子的结构特点,1.1.1高分子与低分子高聚物的相对分子质量比低分子化合物高得多。1.1.2高聚物的结构特点,图1.1高聚物的结构示意图,1.1高分子聚合物分子的结构特点,1.1.2高聚物的结构特点1高分子链结构特点（1）高分子呈现链式结构（2）高分子链具有柔性（3）高聚物的多分散性,图1.2聚合物分子的链结构图,2高聚物的聚集态结构特点（1）聚集态结构的复杂性（2）具有交联网络结构,1.2聚合物的热力学性能,1.2.1聚合物分子运动单元的多重性高分子运动主要包括四种类型：（1）分子链的整体运动（2）链段的运动（3）链节、支链和侧基的运动（4）晶态聚合物的晶区内也存在分子运动,1.2聚合物的热力学性能,1.2.2聚合物的热力学性能1.非晶态高聚物的热力学性能曲线分为三个阶段，即线型无定形聚合物常存在的三种物理状态:玻璃态、高弹态和黏流态。,1.2聚合物的热力学性能,1.2.2聚合物的热力学性能2.晶态高聚物的热力学性能,1.3聚合物的流变学性质,1.3.1牛顿流体与非牛顿流体流体在管内一般有层流和湍流两种流动状态。牛顿流体是指当流体以切变方式流动时，其切应力与剪切速率间存在线性关系。牛顿流体的流变方程式为不服从牛顿流动规律的流动称为非牛顿型流动，具有这种流动行为的液体称为非牛顿流体。,1.3聚合物的流变学性质,1.3.2假塑性液体的流变学性质及其影响因素1假塑性液体的流变学性质当n时，这种黏性液体称为假塑性液体。,对于假塑性流体而言，当流体处于中等剪切速率区域时，流体变形和流动所需的切应力随剪切速率而变化，并呈指数规律增大；流体的表观黏度也随剪切速率而变化，呈指数规律减小。这种现象称为假塑性液体的“剪切稀化”。,1.3聚合物的流变学性质,1.3.2假塑性液体的流变学性质及其影响因素2影响假塑性液体流变性的主要因素（）聚合物本身的影响支链程度越大，黏度就越高，则熔体的流动性就越低。聚合物的相对分子质量较大时，宏观上表现为熔体的表观黏度加大。聚合物中的相对分子质量分布越宽，聚合物的熔体黏度就越小，熔体流动性就越好，但成型的塑件性能并不理想。尽量使用相对分子质量分布较窄的材料。（）聚合物中添加剂的影响（）温度及压力对聚合物熔体黏度的影响,1.4聚合物成型过程中的物理化学变化,1.4.1聚合物在成型过程中的物理变化1聚合物的结晶结晶态聚合物是指，在高聚物微观结构中存在一些具有稳定规整排列的分子的区域，这些分子有规则紧密排列的区域称为结晶区。存在结晶区的高聚物称为结晶态高聚物。,1.4聚合物成型过程中的物理化学变化,1.4.1聚合物在成型过程中的物理变化1聚合物的结晶聚合物一旦发生结晶，则其性能也将随之产生相应变化：聚合物密度增加；使聚合物的拉伸强度增大；冲击强度降低；弹性模量变小；聚合物的软化温度和热变形温度提高；使成型的塑件脆性加大；表面粗糙度值增大；塑件的透明度降低甚至丧失。,1.4聚合物成型过程中的物理化学变化,1.4.1聚合物在成型过程中的物理变化2聚合物的取向现象当线型高分子受到外力而充分伸展的时候，其长度远远超过其宽度，这种结构上的不对称性，使它们在某些情况下很容易沿某特定方向做占优势的平行排列，这种现象称为取向。宏观上取向一般分为拉伸取向和流动取向两种类型。聚合物取向的结果是导致高分子材料的力学性质、光学性质以及热性能等方面发生了显著的变化。聚合物的取向性质已被广泛应用于工业生产中，牵伸工艺、吹塑成型工艺。,1.4聚合物成型过程中的物理化学变化,1.4.2聚合物在成型过程中的化学变化1聚合物的降解降解是指聚合物在某些特定条件下发生的大分子链断裂、侧基的改变、分子链结构的改变及相对分子质量降低等高聚物微观分子结构的化学变化。按照聚合物产生降解的不同条件可把降解分为很多种，主要有热降解、水降解、氧化降解、应力降解等。2聚合物的交联聚合物的交联通常是针对热固性塑料而言的。热固性塑料在进行成型加工后，其内部的聚合物分子结构会发生化学变化，聚合物的大分子与交联剂作用后，其线型分子结构能够