人工挖孔桩检测方案

目 录1、前言2、检测目的、方法、工作量和技术依据3、场地工程地质情况4、检测方法5、检测仪器设备6、特殊过程和关键过程的控制7、计划参加工程主要人员情况8、作业计划9、拟提供的检测技术成果10、质量及安全保证措施11、检测费用人工挖孔灌注桩检测方案1、前言受工程指挥部的委托，我院建设工程检测中心将对工程的人工挖孔桩进行检测。工程概况如下：工程名称工程地点委托单位勘察、设计单位四川地质勘察施工公司施工单位第五冶金建设集团基础形式人工挖孔桩检测方法深层平板载荷试验、低应变法、N120动力触探试验2、检测目的、方法、工作量和技术依据2.1检测目的N120动力触探试验用于检测桩端地层，低应变法用于检测桩身混凝土完整性，深层平板载荷试验用于检测单桩竖向极限承载力标准值。2.2工作量N120动力触探试验每桩检测，共28根，检测桩底下深度6.00米地层；深层平板载荷试验4根，检测点位由勘察、设计、施工、检测及业主共同确定；低应变检测每桩进行，共28根。 2.3检测技术依据检测按照国家行业标准建筑基桩检测技术规范（JGJ/1062003）、基桩低应变动力检测规程（JGJ/T93-95）和四川省建筑地基基础质量检测若干规定（修订本）(川建发200466号)中有关试桩的规定进行。3、场地工程地质情况根据岩土工程勘察报告”(四川地质勘察施工公司，2005年10月)，地层情况如下:素填土：层厚0.40m；稍密卵漂石：层厚11.9015.40m；细砂：层厚1.304.10m；中密-密实卵漂石：层厚大于8.00m；4、检测方法4.1N120动力触探试验4.1.1钻机就位 将钻机安放在需进行试验的桩位，要求钻机稳定，并保证钢丝绳对中误差小于3cm。4.2.2试验 在钻机就位并检查试验设备符合要求后，进行试验，其要点为：、贯入时应保证穿心锤自由下落，为防止地面钻杆的倾斜和摆动，地面钻杆以1.00m左右为宜；、贯入应连续进行，锤落频率控制在15-25击/min；、从桩端每10cm记录一次锤击数，钻杆上的标志应画线准确无误。、若桩端地层不能否满足设计要求，应加深试验深度。 4.2深层平板载荷试验在人工挖孔到设计深度，经N120动力触探检测桩端地层符合设计要求后，每个承台选择N120动力触探结果较差的1根桩，进行深层平板载荷试验，试验在桩底进行。4.2.1设备安装静载试验采用圆形钢板置于试点中心上，千斤顶平放于钢板的中心。在钢板的对称方向安置4个百分表，百分表固定在磁性表架上，表架吸附在基准梁上，基准梁一端固定，另一端自由。基准桩用水泥砂灰浆与砖砌筑固定，确保其不受气温、振动及其他外界因素影响发生变位，仪器安装就位后再检查一次并记录。 4.2.2加载方式本次试验采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直到试验进行到满足规范终止加载条件，然后分级卸荷到零。4.2.2.1加载与沉降观测a)加载分级试验分10级进行，每级加载量为总加载量的1/10，本次复合地基静载试验总加载量为5140kN，每级加载量分别为514kN。b)沉降观测每加一级荷，在加荷前后应各读记承压板沉降一次，以后每半小时读记一次。c)沉降相对稳定标准每级加载后，当一小时内的沉降量小于0.1mm时，认为已达到相对稳定，可加下一级荷载。4.2.2.2终止加载条件本次试验总加载量为设计要求值的两倍。4.2.2.3卸载和回弹观测可分3级等量进行。每卸一级，读记回弹量，直至变形稳定。 4.3低应变法低应变(反射波法)检测是在桩顶进行竖向激振，弹性波沿着桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗差异界面（如扩径、缩径、断裂、离析等）时，将产生反射波。通过分析反射信号的特征，来判断桩身混凝土完整性，推断缺陷类型及部位。4.3.1平整桩头 凿去桩顶浮浆，桩头找平。4.3.2试验 将传感器稳固地安放在桩头，用手锤击打桩头，动测仪自动记录反射波。5、检测仪器设备 5.1 N120动力触探试验设备 N120动力触探试验设备表 表5.1序号设备名称规格编号设备编号数量设备状况7.2.1工程钻机SH-3020006331台良好7.2.2N120动力触探设备N1201台良好 5.2深层平板载荷试验仪器深层平板载荷试验使用设备表 表5.2序号设备名称规 格设备编号设备状况数量7.1.1油压千斤顶0-600t010良好1个7.1.2油压表0-60Mpa20012良好1个7.1.3手动油泵SYB-21#良好1个7.1.4百分表0-50mm80201、70037、70295、21368良好4个7.1.5基准梁4.5m良好4根7.1.6承压板1m2 5.3低应变试验使用设备 低应变试验使用设备表 表5.3序号设备名称规 格设备编号数量设备状况1工程动测仪RSM-24FD20006331台良好2计算机华硕A1651台良好3速度传感器EG-10C1071个良好4手锤1个良好6、特殊过程和关键过程的控制6.1本工程的特殊过程是：整个过程均为特殊过程。6.2对特殊过程控制的具体措施：整个试验过程应严格按照有关规范执行。6.3本工程的关键过程是：仪器及桩土参数的设定。6.4对关键过程的控制的具体措施：每个环节由专人负责，层层把关，不合格的环节不能进入下一道工序。7、计划参加工程主要人员情况序号姓名技术职称资职等级本工程担任岗位1冯世清高级工程师级审定2肖正湘高级工程师级审核3骆必武助理工程师级检测负责4廖军高级技工现场操作8、作业计划序号工作内容参加人员工作时间备注1现场测试廖军、骆必武根据施工进度2资料整理及报告编写骆必武7天3审核、审定、批准肖正湘、冯世清、梁海2天9、拟提供的检测技术成果1、拟制报告书主要章节内容及重点阐述的问题工程概况；检测技术依据和工作方法；场地工程地质情况；检测结果分析；结论。2、拟提供图表检测点位平面布置图；试验曲线；分析结果表。10、质量及安全保证措施10.1由检测负责人负责现场管理,10.2开工前落实各类人员的岗位责任，检测负责人进行技术交底,10.3检测仪器必须具有有效期的标定证书,10.4检测相关人员进入现场必须带安全帽,10.5电缆由现场电工进行安接。11、检测费用 根据上述工作量，按照现行工程勘察设计收费标准（国家发展计划委员会 建设部 2002年）进行计算，本工程检测费用见表11。优惠价 元。检测费用表 表11 序号试验项目数量单位单价复价备注N120动