LKM模胚与模具基础知识

加工中心员工培训课程,基础知识部分,模胚知识-组成,一：固定装置二：导向装置三：分型面型式四：侧抽芯五：出模顶出装置,1.设计为工字模2.设计码模坑3.设计码模窿4.设计码模坑5.设计快速锁模装置,固定装置：当一套塑胶模具完成以后，怎么把它固定在注塑机上呢？通常有以下几种。,工字模利用底、面板凸出模身制造码夹固定位置。标准模工字15-40系列为非50MM，但其中33系列为70MM；45以上为100MM。,1.设计为工字模,1.设计为工字模2.设计码模坑3.设计码模窿4.设计码模坑5.设计快速锁模装置,2.设计码模坑,码模坑：在模板侧面加工一些坑，使得码铁伸入，收紧螺丝，把模架锁紧在注塑机上。,H型码坑通常于A板及方铁加工，A板在与注塑机接触一面留一厚度，约与标准面板厚度相同。,I型码坑大小与H型一样，位置A板不同，加工在与面板接触面上。,注意：当A板加工四边拉令时，须考虑会否崩码坑。,大水口,码模坑：在模板侧面加工一些坑，使得码铁伸入，收紧螺丝，把模架锁紧在注塑机上。,水口在外码坑通常在细面板及方铁加工，细面加工在向A板一面。,水口在内I于水口在外加工模板一样，细面位置不同，分三段加工，以便避开水口边，影响水口边强度。,注意：当面板加工四边拉令时，须考虑会否崩码坑。,细水口,码模坑：在模板侧面加工一些坑，使得码铁伸入，收紧螺丝，把模架锁紧在注塑机上。,总结：有码坑时特别要注意是否有四边拉令。,龙记码坑只从20系列开始有标准，小过20系列无法加工码坑，故可要求客定工字模。,1.设计为工字模2.设计码模坑3.设计码模窿4.设计码模槽5.设计快速锁模装置,3.设计码模窿,码模窿：在底面板两侧上下两端，做一些与注塑机板上螺纹孔相同位置的通孔，直接用螺丝穿过以固定。,注意：码模窿虽为粗窿，但不同码模坑，用锣床加工，必须上加工中心定位加工。特别是有些设计为加强力度，把码模窿往直身位靠，相对增加一些避空螺丝位（如图中A板及方铁位）。,1.设计为工字模2.设计码模坑3.设计码模窿4.设计码模槽5.设计快速锁模装置,4.设计码模槽,码模槽：同码模窿一样用法，只不过一种作孔而一种锣槽，锣槽锣丝活动范围大，使用更方便。,造价高，大多大型模会使用，且A板及方铁位置也有锣一些避空位，方便码夹。,1.设计为工字模2.设计码模坑3.设计码模窿4.设计码模槽5.设计快速锁模装置,5.设计快速锁模装置,通常模具上下模都是分开上注塑机，上机后非常辛苦才能把上下模调校准，使得能顺利开合模。于是就有了一种解决次类问题的辅助装置：,快速锁模装置,把底面板下部加长，加工一些精度很高的凹位，注塑机底部设置有相同凸位，使得模座与之恰好吻合定位，更有一些设计在两角做一个斜度以导向。,一：固定装置二：导向装置三：分型面型式四：侧抽芯五：出模顶出装置一：固定装置二：导向装置三：分型面型式四：侧抽芯五：出模顶出装置,模胚知识,导向装置：通过一些零件或加工，使得模板间配合准确定位。主要有：,边钉水口边托司直司针板边中托司止口INTERLOCKSIDELOCK,直边,托司,托司,水口边,边钉,直边,龙记公制边钉共有直径16、20、25、30、35、40、50、60、70、80、90、等.下面介绍边钉长度的预制。A=A板厚B=B板厚C=边钉长,16-20边钉A板60MM或以下C=A+BA板60至90MMC=A-10+BA板90至120MMC=A-20+BA板120MM以上C=0.8xA+B,边钉,直边,龙记公制边钉共有直径16、20、25、30、35、40、50、60、70、80、90、等.下面介绍边钉长度的预制。A=A板厚B=B板厚C=边钉长,25-30边钉A板80MM或以下C=A+BA板80至110MMC=A-10+BA板110至140MMC=A-20+BA板140MM以上C=0.8xA+B,边钉,直边,龙记公制边钉共有直径16、20、25、30、35、40、50、60、70、80、90、等.下面介绍边钉长度的预制。A=A板厚B=B板厚C=边钉长,35-40边钉A板100MM或以下C=A+BA板100至130MMC=A-10+BA板130至160MMC=A-20+BA板160MM以上C=0.8xA+B,边钉,直边,龙记公制边钉共有直径16、20、25、30、35、40、50、60、70、80、90、等.下面介绍边钉长度的预制。A=A板厚B=B板厚C=边钉长,50以上边钉A板120MM或以下C=A+BA板120至150MMC=A-10+BA板150至180MMC=A-20+BA板180MM以上C=0.8xA+B,边钉,直边,注意：A板有通框，边钉最好尽长A板有框，边钉最好深过框底10MM有止口的模，要减止口深度,水口边,水口边,水口边，又称拉杆，从头部至A板托司托位处长度称之为“行程”，故如果水口边长度无存仓时，可把托司凹入少许，以保证行程。,千万别误会“行程”为上下模之间开模距离，实际上是限制面板，水口板及A板之间的开模距离！,面板的厚度最好等于水口边托位厚加水口边直径，水口边紧位应比面板厚小1-2MM。,行程,托司直司,直司,托司,托司内圆并非由头至尾全部精磨出来，无论多长托司，精模部分（L1）最长为两倍内径值，靠托位处d2避空约1MM，很多客户认为越长越好，其实精磨尺寸不变，无谓加长避空，影响强度。直司也一样，内圆虽全精磨，单总长L最长也为两倍内径值。很多人见到水口托司没给尽长，以为龙记小气，其实不然，水口边担住A板重量，所以A板的中心必须在托司的中心，当然不包括避空段。故水口司长=A板厚一半+司内径如果A板厚超过司内径四倍，选用直司，多数客不接受直司，是怕高速啤塑，开模时会把它拖出，其实直司中间有油槽，另外的作用就是可用一只基米螺丝锁住。,板厚一半,司内径,针板边中托司,很多客户要求龙记代预位置，以下介绍。,针板边,中托司,两支针板边,四支针板边,止口,图示中为止口，龙记现可加工四边、两边、圆身止口及非规则止口。标准止口刀为35MM深，单边10度斜，可建议客在次范围内加工。否则加工费应会高。并非所有止口都完全配合，为方便维修，也有设计止口留间隙4-10MM，镶硬片，以便拆换。,通常边钉与托司之间配合有3-5C的公差间隙，设计止口、SIDE-LOCK、INTERLOCK不但有导向作用，还可消除此类问题。,INTERLOCK,图示中为四边INTERLOCK，镶件为INTERLOCK，通常下部加工直身，下模配加工直身框，做螺纹孔，把INTERLOCK做杯头孔锁入框内，上部做斜度，上模配加工相同的斜度，合模时就能起到导向作用。相同的设计有标准件，为圆型INTERLOCK，上下分开，模板上只用配与外圆相同尺寸的精圆孔就可。,SIDELOCK,SIDELOCK作用同INTERLOCK、止口一样，在模板的侧面加工小框，分别镶入一凹一凸的标准件。,一：固定装置二：导向装置三：分型面型式四：侧抽芯五：出模顶出装置,模胚知识,分型面型式：由产品外型决定。,1、水平分型面,2、垂直分型面,3、斜分型面,4、阶梯分型面,5、曲线分型面,一：固定装置二：导向装置三：分型面型式四：侧抽芯五：出模顶出装置,模胚知识,侧抽芯：由于大部分塑胶产品定好分型面后，侧面有一些孔等等设计，必须侧向分型，下面简单介绍。,一：固定装置二：导向装置三：分型面型式四：侧抽芯五：出模顶出装置,模胚知识,模具基本构造,模具零件名称、用途,模胚/模具系统分类,塑胶制品随着外观、品质、功能产量有不同的要求，所以模具、