塑料大棚施工设计方案

.GZQ1028型塑料大棚建设技术规范1内容和适用范围本标准主要规范钢结构和竹木混合结构塑料大栅栏的布局、方位、采光保温结构、主框架结构、支柱规格、跨高、建设程序等。本标准适用于吕梁市各市县区建设单跨10m塑料大棚。2引用标准以下标准所包含的条文，通过引用本标准构成本标准的条文。 本标准引用构成本标准的条文，本标准出版时显示的版本有效。 所有标准均经修订，使用此标准的缔约方应考虑使用以下标准的最新版本：GB/T 137931992直缝电焊钢管GB/T 186222002温室气体的设计负荷。NY/171984农用塑料大棚组合式钢管骨架GB/T 191652003日光温室和塑料大棚的构造和性能要求3术语和定义3.1塑料大棚用钢筋、钢管、竹木等材料支撑一体结构，形成一定的空间，支撑上复盖塑料薄膜，周围没有墙壁，内部没有环境控制设备的单一结构设施称为塑料大棚。 塑料大棚按跨度和脊高的大小分为塑料大棚和中小拱门大棚。 隧道跨度一般为812m，高2.43.2m，长40100m。名解释gz钢竹，q弦式，10跨度10m，28脊高2.8m。3.2隧道高度隧道骨架最高点垂直于地面的高度3.3棚头，棚尾进入隧道的一侧叫做棚头，与棚头对应的一侧叫做棚尾。4塑料大棚设计的基本参数与要求大棚应创造适合作物生长的综合环境条件。 例如，温度、光、土壤、肥料、温度等，如果超过作物生长要求的上限或下限，则作物的生长受到阻碍，无法达到栽培的目的，同时，在保证获得高产量和高品质的同时，还要求操作管理容易、结构牢固、耐久性等。GZQ1028型塑料大棚采用钢管和钢筋焊接，决定骨架，以水泥柱为支柱，地基锚杆和钢筋线和主骨架，小竹棒副骨架，塑料棚膜，压膜线共同构成弦式网状结构，中间水泥柱支撑屈服强度，结构牢固，抗风强，降雨时雨水流动，棚膜在水中4.1站点选择地面大，背风好，周围无大树木、建筑物阴影，土壤肥沃，排水方便，水质好，矿化度低，符合无公害农产品产地环境质量要求，选择周围无烟尘、有害气体污染，交通方便的场所。4.2隧道宽度宽度又称跨距，既要求栽培管理又要求建筑材料方便、结实，一般以812米为宜，10米跨隧道遇冷波，低温结冰时边缘效应比例相对减少，有利于各种栽培因素的综合调节。4.3隧道高度隧道高度分为山脊高度和两侧肩高度，在隧道设计建设时考虑到曲率问题，曲率应达到0.150.2。 十米是隧道中山脊的高度为2.8米，肩头高度为1.2米的曲率为0.15。4.4隧道长度隧道的长度一般为6080m4.5架间距离集中块修建隧道，两棚之间保持2米以上的距离，前后两排的距离保持4米以上，通风、作业、排水良好。4.6隧道阻风雪力设计隧道的承载雪能力受到各种因素的影响，例如架体曲率小时，雪很难自然落下，必然会加重载荷，架体压塌。 早春有时会出现10cm的积雪，隧道的雪荷载达到1012kg/m2，风荷载一般来说隧道能承受8级左右的风，8级风的风速达到17.220.7m/秒，风荷载栽培必须承受18.326.9kg/m2。4.7塑料大棚的方位塑料大棚的天花板的尾巴取南北方向(秋天是南偏西5-10，春天是南偏东5-10 )，南北延伸，东西两面成为受光面。4.8隧道通风通风主要调节棚内的气体成分和温湿度，超过10米，一般采用2个通风口，隧道东西肩高在距地面1.2米处。 通风口的棚膜应重叠1520厘米，通风时打开，不通风时关闭。5建设技术5.1建设前的准备盖小屋之前选择的地块，去除前茬作物的根株使之平整。5.2建立隧道钢筋的主骨架骨架上弦用1英寸国标钢管、下弦用12钢筋、引花用8钢筋、弦高20厘米、骨架弧长12.5米，各点标高见示意图，主骨架间隔3米。5.3预制混凝土砌块纵柱长3.2米，横截面为12cm12cm，4根6#钢筋为纵筋，间隔为10cm，10#钢丝为带钢，用C20凝聚工艺浇注，在距上部10cm处留下15mm的通孔。5.4预制装配式基础基石的规格为24cm*24cm*20cm，基石之间埋设有长度为25cm的4分钟钢管，钢管的基石露出8cm。5.5挖坑填平地基在选定地块的南北方向挖两排孔，孔深25cm，两排孔间距10m，东西对齐，一排孔间距3m，南北对齐，柱孔对应的主要骨架孔在一条线上，柱孔在两个骨架孔中间，柱孔孔深40cm，各孔底部竖起五、六水泥柱子把预制的水泥立柱插入立柱的孔中，在水泥立柱上有孔。 洞朝南北方向，固定骨架，填埋。5.7立骨架立焊钢筋骨架，两端放在各自的骨架基础上，插入填充上弦管的4分钟钢管，中间压在水泥柱上，使支柱和骨架紧密接触。 有缝隙的话用楔子加强，最后用12#钢丝贯穿水泥柱的孔和骨架固定。5.8棚头，填补棚尾水泥柱和斜顶柱在南北两端的架头、架尾骨架下，在中柱两侧各埋3根水泥柱，同样用12#钢丝将水泥柱与骨架固定，柱间隔：第1根离中柱1m，第2根离中柱2.5m，第3根离第2根柱1.5m，侧梁5.9嵌入式锚杆从南北搁板头、搁板尾之间的骨架开始1.5米处，挖出宽40cm、深80cm、沟长8m的沟槽后，用8#铁丝在一端连接3块24cm的砖，另一端做成2cm的钩子，长约90cm，做完后分别放入沟槽内，南北两侧各30个5.10钢绞线从两侧往架子上拉2.6mm的热镀锌钢丝，共拉30根钢丝，节距为40 cm左右，将其与锚固件连接固定，用拉链拉紧，各钢丝与骨架的交叉部用12#钢丝固定。5.11绑上小竹棒钢筋骨架之间连接4根竹棒，竹棒长5米，连接3根，竹棒与钢丝之间用16#钢丝固定，竹棒头尾插入钢丝下，以免将来切断棚膜。5.12开挖压膜线锚孔各两个骨架之间的东西两侧距架底边10cm处挖孔，孔深40cm，孔距1.2m，用12#钢丝将两块砖连接起来，做成锚固，填埋。5.13复盖棚膜一般两侧放风采用厚度810丝(0.080.1mm )的EVA或聚乙烯(PE )长寿无滴膜，宽度分别为10.5m、1.5m、1.5m。 其中1.5m膜侧的压条通过12#钢丝或压条，霸膜在无风的早晨进行。 先在两侧的1.5m宽的临时膜、1.5m宽