受限空间管理制度

有限空间运行管理系统一.一般原则1.1为确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。1.2安全部负责监督检查本制度的实施。二、管理内容2.1对于有限空间内的操作，必须处理进入有限空间作业许可证。处理程序如下：2.1.1进入有限空间的施工单位申请时，安全管理人员负责处理进入有限空间作业许可证。2.1.2实施进入受限空间的安全防护措施，确认安全措施和受限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的测试结果；2.1.3指派监控人员与作业部门共同检查监控措施、防护设施、应急报警、通讯、救援等设施，合格后签字认可；2.1.4安全管理负责人必须对上述内容进行充分审核，并报工厂生产办公室批准后，方可进入作业。2.2有限空间作业综合安全技术措施2.2.1作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间结构和相关介质的知识、作业过程中可能遇到的事故、处理和救援方法等。2.2.2做好工作过程中的空间。所有连接到工作点的管道和阀门必须用盲板断开，设备应进行吹扫、蒸汽处理和更换。不应关闭阀门或水封来更换盲板。盲板应贴有标签。2.2.3在搅拌器等旋转部件有限的空间内工作时，可通过取下电源保险丝或拉下电源开关后锁定电源开关、增加警告标志、派专人监控等方式有效切断电源；2.2.4进入有限空间前30分钟取样，可燃气体、有毒气体和氧气含量应严格控制在安全指标范围内，分析合格后设备方可运行。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的最大允许浓度，氧气含量为18%-22%。如果长时间在设备中工作，至少每2小时分析一次。如果发现超标，立即停止作业并疏散人员。2.2.5取样分析应具有代表性和全面性，当有限空间体积较大时，应对上、中、下部分进行取样分析；2.2.6进入有限空间作业时，应遵守动火、临时用电、高空作业等相关安全规定。必须遵守。进入有限空间作业许可证不能代替上述操作票，其他操作按相关规定执行。2.2.7有限空间作业的出入口内外不得有障碍物，并确保畅通，以便人员进入和救援疏散；2.2.8一般情况下，操作人员在进入有限空间时不得用卷扬机或起重机运输，特殊情况需经生产部批准。2.2.9有限空间内的操作应提供足够的照明，设备内的照明电压不应超过36V。在潮湿或狭窄的容器中工作应低于12V，所有灯具和电动工具必须满足防潮、防爆等安全要求。2.2.10作业现场应配备一定数量符合规定的应急救援设备和消防设备。2.2.11进入受限空间前，操作人员应首先制定并掌握紧急情况下的外出路线和方法，受限空间内的人员应安排轮换操作或休息；2.2.12有限空间作业可采用自然通风，必要时可采用强制通风(严禁向有限空间引入氧气或富氧空气)；2.2.13对产生有害气体或随时进行内部防腐作业的场所，应采取可靠的措施。操作人员应佩戴安全可靠的防护口罩，由安全员亲自监控，并定期监控。2.2.14发生中毒或窒息紧急情况时，救援人员2.3进入有限空间前，应进行全面检查。任何不合格的抽样分析、无安全措施、安全措施执行不完全、工具、运行灯等。不符合规定要求的不允许进入内部操作。2.4当进入有限空间进行检修时，设备的所有手孔、人孔、风门和烟门应打开，以保持设备内的空气流通，并在必要时对设备进行通风。对于通风不良、体积小的设备，操作人员应进行间歇操作，不允许进行强制连续操作。2.5进入罐、容器、塔、井进行作业时，应根据作业点的高度或深度设置安全梯，或配备应急用救援绳。作业时严禁向外抛掷物料，确保作业安全。2.6进入含有有毒有害物质的有限空间时，必须按要求穿戴个人防护设备。2.7进入有限空间作业的人员应清理口袋，禁止携带与作业无关的物品。带入的工具和附件应清楚登记。作业结束后，应逐一清点，以防留在设备内。2.8清洁设备容器中的可燃材料残渣和沉积物时，必须使用不产生火花的工具。严禁用铁制工具敲打和碰撞，严禁穿化纤面料。2.9如果操作中断时间超过150分钟或操作条件发生变化，需要继续进入内部操作时，应重新办理操作票，操作人员应严格按照操作票规定的时间进入内部操作。2.10作业完成后，作业人员和现场监控人员必须共同检查设备容器的内外。只有双方确认没有问题并签署操作票后，人孔才能关闭。