供应链管理问答题

1.1供应链管理的特点是什么？供应链具有以下特点：(1)经营目标指多元化特征和特殊特征。(2)经营视野大大拓宽。(3)管理要素更多，包容性大大增加；(4)随着管理系统复杂性的增加，系统边界越来越模糊。1.2概述供应链管理实施步骤。企业实施供应链管理可以遵循以下8个步骤：分析企业目前所在的供应链。供应链比较；供应链再造；供应商检查和评价；形成供应链战略联盟；构建供应链物流信息系统，启动供应链管理运营，绩效评价2.1功能产品和创新产品的各自特征是什么？适合采用什么样的供应链设计战略？(1)功能性产品和创新产品的各自特性。不同产品类型对供应链设计的要求不同，根据产品的客户需求模式分类可以分为功能产品和创新产品两类。功能型产品的特点：能满足基本需求，需求稳定，可预测，需求和供应几乎达到完美平衡，因此市场调节容易。但是稳定性会引起竞争，降低利润率。生命周期长；生产这种产品的公司几乎可以集中全部精力，将物质成本降到最低。在给定大多数功能性产品的价格弹性的情况下，将物质成本降至最低是一个非常重要的目标。在此过程中，整个供应链中的供应商、制造商和零售商将调整活动，以最低成本满足预测的需求。功能性产品更加重视物质功能。创新产品的特点：创新产品的需求不可预测。创新产品可以使公司获得更高的收益，但创新产品的新颖使需求难以预测。创新产品的生命周期很短(通常在几个月后)，这就使仿制品大幅登场，失去了创新产品的竞争优势，迫使公司进行一系列更新颖的创新。生命周期缩短和产品多样化使需求更加不可预测。创新产品具有高边际利润和不稳定需求的特点。因此，市场具有不确定性，供求不平衡的风险增大。创新产品的市场规制费用是主要的。最重要的是在整个周期内仔细调查新产品的销售或其他市场信号，迅速做出反应。选择供应的速度和灵活性，而不是供应商考虑的低成本。(2)功能产品和创新产品的供应链设计策略。功能产品适用于供应链设计策略，例如：降低企业内部成本；为了有效地减少整个链的成本，继续加强企业与供应商、分销商之间的合作。降低售价，这是基于有效地管理成本，但一般不容易被采用，需要根据市场竞争情况而定。创新产品适用于供应链设计战略，具有需求不确定的特性，因此，在使用市场响应供应链提供创新产品时，必须使用以下战略：对各种产品尽可能多的通用部件，加强特定模块的可预测性，减少需求的不确定性。通过缩短提前期和增加供应链灵活性，企业按订单生产，及时响应市场需求，在最短的时间内提供客户需要的定制产品；如果需求的不确定性尽可能减少或回避，可以通过安全库存或充分的生产力避免剩余的不确定性，在市场需求旺盛的时候，企业可以快速提供创新产品，减少缺货损失。总之，要找到企业理想的供应链，首先必须确定企业产品的类型和企业供应链的类型，并合理应对这两者，实现企业产品和供应链的有效组合。2.2供应链的设计原则是什么？1.由上而下设计和由下而上设计的原理。2.简单性原则。集中原则(互补原则)。4.调整原则。5.力学(不确定性)原则。6.革新原则。7.战略原则3.1:名词解释供应链伙伴关系：在供应链内两个或多个单个成员之间形成的协调关系，可确保特定目标或利润：供应商-制造商关系或卖方/供应商-买方关系、供应商关系等。供应链合作关系可以定义为供应商和制造商之间在一定时间内共享信息、承担风险和创造共同利益的合同关系。合作伙伴综合评估的指标体系：代表企业全面评估合作伙伴的依据和标准，包括成员资格和层次结构，这些指标反映了企业本身和环境构成的复杂系统的不同特征。视觉判断是指根据通过咨询和调查获得的信息，从合作伙伴的分析、评估、听取和采纳经验丰富的采购人员的意见，或直接从采购人员的经验中做出判断的情况。经常用于选择企业非主要原材料的合作伙伴。供应链合作伙伴选择的方法包括直观的判断方法、投标方法、谈判选择方法、采购成本比较方法、成本分析方法、层次分析法和神经网络算法寻找3.2兼容合作伙伴的最佳方法是从已经与自己有业务关系的客户中选择。从现有客户中选择有以下优点：第一，以前相互交流的经验可以提供双方能否友好相处的有力证据。第二，人际关系的纽带已经建立。通常，加强与已经认识的公司的关系比建立与新公司的关系容易得多。第三，各公司对对方公司的能力、商业哲学及企业文化有比较明确的看法。第四，合作双方对将要建设的联合企业的事业非常了解。3.3您认为供应链核心企业在供应链伙伴关系选择和合作关系运营中没有特殊作用吗？谈谈你的理解(1)供应链中必须有核心企业。随着社会的快速发展和市场竞争的激烈，企业开始关注企业经营的外部环境和与本企业相关的供应商、销售商、用户，并为此建立相互合作的战略合作关系。在这一过程中，总有企业起到发起人的作用，成为供应链的核心。(2)供应链以核心企业为中心构建。除了创造特定价值和长期控制比竞争对手更重要的业务工作外，该核心企业还协调供应商、制造商、分销商和最终用户之间的关系。为了控制整个增值链运营，核心企业不得不成为整个供应链的信息集成中心、管理控制中心和物流中心。(3)核心企业对供应链的战略伙伴关系有重要影响。核心企业从以下几个方面对供应链联盟和产品的市场竞争力有重大影响：核心企业的规模及其对行业的影响；核心企业的产品开发能力和定向能力；核心企业产品在市场上的份额；核心企业主导产品结构；核心企业的商业信誉；核心企业的经营思想和合作精神等。4.1有效的客户响应(ECR)意义：(ECR):根据满足客户要求和最小化物流流程成本的原则，及时准确地匹配提供的物料供应或服务流程的供应管理策略。4.1.1 ECR的最终目标是构建基于高效响应和客户需求的系统，以使零售商和供应商以业务合作伙伴方式合作，提高整个食品杂货供应链的效率(而不是单个链接)，从而大大降低整个系统的成本、库存和材料准备，同时为客户提供更好的服务。4.1.2 ECR中使用的核心技术主要包括计算机辅助订单(CAO)、连续补充计划(CRP)、产品定价和促销数据库(IPPD)、供应商管理的库存(VMI)和商品分类管理(CM)4.1.3 QR和ECR具有一些通用性，主要是常见的外部更改。面临共同的不好关系。共同威胁共同目标共同战略贸易伙伴之间共享业务信息；商品供应进一步参与零售业，提供高质量的物流服务。企业间订单、交货业务都是通过EDI完成的，可以实现订单或交货数据的无纸化传输。QR和ECR的区别主要体现在不同的重点、不同的管理方法、不同的适用产业、不同的改革重点上。ECR订货量太大，损失相对较少，而QR损失相对较大。4.2商品分类管理(CM)，也称为品种管理或商店货架管理，是供应链管理方法，也可以看作是ECR的重要组成部分。分销商或供应商的业务流程，通过将产品类别作为战略业务单元进行管理，有效满足客户需求，提高分销商或供应商的商品类别效率和获利能力。4.3QR是快速应对：物流企业不是储备“产品”，而是准备各种“要素”，在用户要求时以最快的速度提取“要素”，及时“组装”，提供所需的服务或产品。优点：(一)销售增长；(2)减少拖欠价格降低的损失。(三)降低采购成本；(4)降低流通成本；(5)加快库存周转；(6)降低管理成本。4.4 ERP含义：Oracle enterprise resource planning系统为企业提供了统一的业务管理信息平台，该平台对企业内部以及企业外部的供应和需求链中的所有资源和信息进行了集成管理。由于部门划分，这种整合消除了企业内部的各种信息差距和信息孤岛。ERP:以供应链管理为核心，EPR给了MRP ，超过了MRP 。ERP系统基于MRP扩展了管理范围，整合了客户需求和企业内制造活动和供应商的制造资源，形成了整个供应链，有效地管理供应链的各个方面，从而形成了以供应链为中心的ERP管理系统。ERP是经营事故的第一位，管理手段和信息手段的第二位。经营思想是EPR的灵魂。虽然ERP在我国的应用有较大的发展，但仍存在一些问题，主要企业在选择和应用MRP时总体规划不足；第二，覆盖面不够宽，基本上仅限于制造业。第三，管理的范围和功能仅限于企业内部，供应链的所有部分还不包括在企业管理中。第四，部分企业在着手这个项目时，没有对软件的功能和供应商的售后技术支持进行详细而全面的考察，造成了不必要的浪费4.5CPFR是Oracle collaborative planning forecasting and replenishment，也称为协作供应链库存管理、协作计划、预测和补充。作为合作的供应链库存管理技术，在减少经销商库存的同时，也增加了供应商销售额。CPFR实施阶段：Step 1 -评估供应链的状态(Evaluate the Current Conditions)Step 2-定义项目的范围和目标Step 3-准备协作的相关信息(Prepare for Collaboration)Step 4-执行联合计划、预测、补货9阶段(Execute)步骤5项目绩效评估和后续步骤计划和活动(assess performance and identify next steps)4.6 ERP的六个核心思想：帮助企业实现制度创新。“以人为本”的竞争机制。把组织看作社会体系。以供应链管理为核心，ERP以MRPII为标准超过MRPII。在前台的重要支持下，“客户关系管理”，即可从workspace页面中移除物件。实现电子商务，充分整合企业内部资源。ERP的主要功能模块：生产计划管理模块。流通管理模块。辅助管理模块。4.6.2实施ERP的风险主要包括软件风险、实施风险和转换风险4.6.3我国早期采用MRP软件的企业应用效果不理想的原因，首先是管理软件本身的技术问题。软件不完成本地化工作，缺乏开放性、通用性、操作复杂性、适当的技术支持和服务；其次，缺乏应用和实施MRP的经验。再一次，存在思想认识的障碍问题，当时企业领导人认为这个项目是单纯的计算机技术是不够的。4.7CPFR的本质特征如下：(1)协同作用；(2)计划；(3)预测；(4)补充。CPFR实施阶段：CPFR的业务模型可以分为计划、预测和传播三个阶段，其中包括九个主要流程活动。计划阶段包括阶段1和阶段2。预测阶段包括3-8个阶段。传播阶段包括9个阶段。第一步：供应链合作伙伴达成协议。第二步：创建联合业务计划；第三步：创建销售预测；步骤4:识别销售预测的例外。步骤5:解决/合作销售预测例外项目；步骤6:生成订单预测；步骤7:识别订单预测的例外。步骤8:解决/合作订单预测例外项目；步骤9:创建订单。4.8在供应链管理环境下制定生产计划的过程中，主要面临三个问题：柔性约束、生产进度和生产能力。4.8.1传统制造资源计划MRPII定义企业资源的概念仅限于企业内部，统称为物料，因此MRPII的核心是物料需求计划MRP4.8.2要在供应链中实现委托代理机制，必须对企业设置一些行为规则，如对不起规则、鼓励规则、激励规则、信托规则和最佳伙伴规则。4.8.3供应链管理模式的面向对象、分布式、协调生产运行控制模式的特点是供应链的集成观点，即供应链各部门的工作围绕订单紧密工作。业务流程和信息流一致，有助于供应链信息的跟踪和维护。资源配置原则更加明确统一，有利于资源的合理利用和管理。将模糊预测理论与QFD相结合，将客户需求订单转换为生产计划单，使生产计划更接近客户需求。垂直和水平集成；基于订单的方法的供应链水平；基于MRP/OPT资源约束的生产管理方法的水平。4.8.4面向对象的生产操作控制模式从订单概念的形成到物流系统目标之间的关系，构成了面向订单对象