基础瓦工技术交底

技术交底记录项目名金顶矿业100万吨/年选矿厂项目新储粉场建设项目披露项目和披露对象深锥浓缩机基础混凝土-砌砖工披露时间2020年3月31日披露人Murrenjie编号披露内容：一、项目概述金顶矿业100万吨/年选矿厂项目新建深锥浓密机。主体结构体系为钢筋混凝土结构，主要基础形式为筏形基础。二、披露内容一、施工准备1.操柞件(1)检查固定模板的引线和螺栓是否穿过混凝土墙。必要时，应采取止水措施，尤其是管道或预埋件是否防水。混凝土浇筑段的模板、钢筋、预埋件和管道均已安装。清理模板内钢筋的杂物和油污。模板上的缝隙和洞被紧紧地堵住了。完成钢筋和模板的隐蔽检查和预检查。(2)混凝土泵车调试正常，泵管中骨料的流量不应有大的波动。否则，应立即加固泵管。浇筑混凝土的框架和马道已完成并通过检查。(3)夜间施工配备足够的夜间照明设备，在混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑运动方向与泵送方向相反。(4)混凝土配合比。2.材料要求(1)水泥：水泥的种类和强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。当施工时间紧张时，可以进行快速水泥测试。(2)砂石：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺和混凝土强度等级的要求，确定砂石粒径和砂石细度。砂石的质量符合现行标准。(3)水：自来水或无有害物质的洁净水。(4)外加剂：根据施工组织设计的要求，确定是否使用外加剂。外加剂只有通过试验后才能用于工程。(5)外加剂：根据施工组织设计的要求，确定是否使用外加剂，质量符合现行标准。(6)钢筋：钢筋的等级和规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢材表面应保持清洁，无锈蚀和油污。(7)脱模剂：水性脱模剂。3.建筑机械和工具(1)混凝土搅拌机、地泵、插入式振动器和振捣棒。(2)木制袜子、2 3m直尺、塑料薄膜和小白线。轮胎模具采用烧结普通砖，用5.0水泥砂浆砌筑，内侧和顶面采用1:2.5水泥砂浆抹灰。(3)考虑到混凝土浇筑时侧向压力较大，砖胎模外侧必须用木方和钢管支撑加固，间距不大于1.5m.二。工艺流程筏板基础：钢筋模板交接验收顶标高抄测混凝土搅拌现场水平垂直运输分层振捣找平抹灰覆盖养护三、操作流程(1)混凝土搅拌(1)每次混凝土浇筑前约1.5小时，由施工现场专业工长填写混凝土浇筑申请表，经建设(监理)单位和技术负责人或质量检查员批准后，每班填写。(2)试验人员根据混凝土浇筑申请表填写相关数据。根据砂石的含水量，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每块板的材料用量，写好配合比牌，经施工技术负责人检查后，挂在搅拌机旁醒目的地方。固定秤或电子秤和水继电器。(3)材料消耗和运输：水泥、外加剂水和外加剂的测量误差为2%，粗骨料和细骨料的测量误差为3%。投料顺序为：碎石、水泥、混合粉、外加剂、砂、水和外加剂液。(4)搅拌时间：为了使混凝土搅拌均匀，混凝土搅拌的最短时间是从所有混合料装入搅拌筒的时刻到混凝土开始卸料的时刻；强制mi(5)对于承重结构和防渗防水工程中使用的混凝土，如果使用预拌混凝土，开口鉴定指首次使用的配合比。混凝土出厂前，混凝土供应单位应自行组织相关人员进行开箱鉴定；施工单位应组织建设(监理)单位、搅拌单位和凝结试验单位对现场搅拌的混凝土进行开盘鉴定工作。共同确定实验室出具的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料一致，混凝土混合料的性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土的和易性不好，可以在保持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水和水泥用量，直至和易性好。(2)混凝土输送管道应平直，并缓慢转弯。每个接头必须密封，以确保密封性。泵管支架必须牢固。(3)泵送前，用适量与混凝土强度等级相同的水泥砂浆湿润管道，并将其压入混凝土中。砂浆运入基坑时，应扔掉。水泥砂浆不允许堆在一个地方。(4)混凝土浇筑基础底板应一次浇筑。间隔时间不得过长。冷接缝是不允许的。混凝土的浇筑顺序应从一端向另一端浇筑。混凝土应逐层浇筑。混凝土应逐层振捣密实，使混凝土的水化热尽可能消散。具体步骤为：自下而上分层浇筑，从底层开始，5m后浇筑第二层。依次向前浇筑上述各层，上下相邻各层之间的时间不得超过2小时。为了控制浇注高度，应在出灰口及其附近设置直尺，夜间施工时应在直尺附近照明。(5)每班配备一个操作小组和3名振捣工人。根据混凝土泵送过程中自然形成的坡度，在每个浇筑带的前、后、中间连续振捣。振捣人员应认真负责，确保混凝土振捣密实。防止上层混凝土被覆盖，下层混凝土被振动，造成混凝土振动不完全。振动时，快速插入，慢慢拔出。每层插入深度为350毫米，即上层两层必须插入下层50毫米。振动点间距为450毫米，梅花型布置，移动时逐点振动，顺序排列，不得漏振。每个插入点应掌握好振捣时间，一般为20 30s，过短容易振捣，过长可能造成混凝土离析，随着混凝土表面泛浆，无大量泛气泡，不再明显下沉，表面以砂浆为准，四角应注意防止漏振。振捣棒距离模板应小于其作用半径的0.5倍，约150毫米，且不应靠近模板振捣，并尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。(6)泵送混凝土时，注意不要将料斗中剩余的混凝土降至200毫米以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完成后，需要多次摩擦混凝土表面，以确保不会出现裂缝。具体方法是振动后刮去长角钢。表面制浆后，用木抹刀摩擦表面，并用塑料布覆盖以防止表面出现裂缝。在最终定型之前，提起塑料布并再次将其搓平。需要摩擦三次。最后一次摩擦需要很好地掌握时