300吨养猪场废水处理方案

列表第一章摘要2第一章设计标准、原则和范围3第一节设计标准3第二节设计原则3第三节设计范围3第三章污水、水质和排放标准3第一节水和水质3第二节排放标准3第四章工序决策3第一节污水特性分析3第二节流程流4第三节流程说明4第五章主要结构介绍和设备选择8第一节主要结构简介8第二节，选择主要设备8第六章建筑和结构设计11第1节地基处理11第二节结构选择和措施11第七章给排水设计11第一节，供水设计11第二节，排水设计11第八章供暖、通风、消防和照明设计12第一节，加热设计12第二节，通风设计12第三节，消防设计12第四节，车站照明12第九章电气和自动化设计12第一节，设计标准12第二节，设计范围12第三节，供配电系统12第四节，电源负载计算12第五节，防雷和接地13第六节，控件13第十章总计划和工厂部署13第一节，污水处理厂的布局13第二节，布局13第三节，录像13第十一章项目投资估算14第一节土木工程投资14第二节设备和设备投资估计14第三节间接费用投资估算15第三节项目投资总额16第十二章运营成本分析16第一节计费基准16第二节业务费用16第十三章建设期16附件：污水处理厂布局第一章摘要集鸭的生产、加工和出口贸易为一体的有限公司，目前总资产15亿元，年产量20亿元，是目前国内鸭产业中最大、技术最先进、产品质量最好的企业，被评为省229家“大型工业企业”和全国第一版151家“农业产业化国家重点龙头企业”之一。有限公司下属的第三商品农场位于镇内，库存量为30000只。根据发展的需要，计划支持建设生产污水处理设施，该项目的日常处理能力为300吨，排水实行当地标准。我公司根据处理工艺先进、可靠、总体布局合理、运行管理方便、出水质量标准及水质稳定、处理成本低的设计原则，根据我公司畜牧业废水处理项目经验，制定了本猪场废水处理项目设计方案，请尊敬的专家和指导部审查。第一章设计标准、原则和范围第一节设计标准1，污水综合排放标准 (8978-1996)2，室外排水设计规范(GB 50101-2005)，1997年发行3，三废处理工程技术手册(废水卷筒)，化学工业报道4，建筑给水排水设计手册，中国建筑产业出版社5，给水、排水工程设计规范 GBJ69-846，混凝土结构设计规范 GB50010-20027，砖体结构设计规范 GBJ3-88第二节设计原则1、污水处理技术可靠，运行成本低，投资合理，先进可靠设备；2、工艺设计具有良好的冲击载荷和操作灵活性。3、国家相关绿色环保，遵守消防规定，整体布局简单、合理、美观；4、电力设备使用先进设备，确保长期平稳运行；5、整合特定现场条件，设计时可以考虑设备和结构的布置和合理的高程分布，考虑高效设备，最小化占地空间；第三节设计范围1、本公司猪场废水处理工艺设计。2、污水处理厂土木工程、电气仪表及设备安装。第三章污水、水质和排放标准第一节水和水质首先，水Q=300m3/d设计水Q=12.5m3/h二、水质CODcr14000mg/l；bo D5 88000mg/l；ss1000mg/l；NH3-n950mg/l；Ph=7-8第二节排放标准处理后达到区域标准：CODcr150mg/l；bo D580mg/l；ss80mg/l；ph=6-9；氨氮30mg/l第四章工艺决策第一节污水特性分析猪场排出的粪便和废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物、细菌，恶臭也对环境质量产生了巨大影响，需要紧急治疗。养猪场污水与产业污水处理不同，养猪场的经济效益不高，不能限制太多的污水处理投资金额，因此，最好收回少投资、好处理、资源的一部分，也有一定的经济效益。相反，养猪场的污水处理不仅要采用一种处理方法，而且根据地区的社会条件，自然条件也不同，还要通过猪养殖场的性质规模、生产工艺、污水量和质量、净化程度、利用方向等多种处理方法和设备相结合的一套污水处理过程。基于建设方面提出的废水水质指标，结合我公司积累的废水处理工作经验，基于其他地区同类废水处理成功的经验，制定了高液分离预处理+UASB反应器曝气吹炼+SBR处理工艺。处理流程集水泵粪坑固体-液体分离器沉淀池调节酸化池泵水桶UASB反应器PH调节罐脱硫罐沉淀池气闸泵吃草水桶污泥脱水机SBR池打水坑锅炉或沼气发电机泵泵泵污泥浓缩罐做泥水坑水生植物池塘第三节流程说明养猪场的废水先进入集水井，积累水，然后用泵向固体-液体分离器进行分离。设定固体-液体分离器的目的是从废水中去除粪便物质，防止进入后续沼气池，从而导致沼气池堵塞，造成清洗困难，无法使用的后果。在猪粪进入沼气池之前，采取固液分离措施，可以解决沼气池中猪粪的沉淀问题，大大提高沼气池的处理能力，大大减少沼气池、生化剂的建设面积。节约环境友好型建设投资和土地使用面积，分离的猪粪也可以直接用作果树、森林肥和有机肥的原料。从固液分离器分离出的废水从沉淀池，分离废水中沉淀出微小悬浮颗粒，分离出的沉淀物定期排入集泥池，污水进入调节酸化池。系统组成控制酸化池的目的是调节水量，其次是废水预酸化，提高厌氧单元的效率。调节酸化池的废水，定期用泵送上UASB反应器的脉冲分配器、脉冲分配器上安装电加热器，在冬季运行时加热，确保UASB反应器的处理效率。废水通过脉冲补充器进入UASB反应器进行厌氧反应，大量去除废水中的COD、BOD，将其转化为沼气。UASB反应器中的水进入絮凝反应罐。结果产生的沼气通过水桶，通过脱硫罐和水桶进入储气罐。沼气通过沼气发电机发电，提供废水处理系统电力。废水在PH调节池中注入石灰水，调节PH后进入沉淀池，进行沉淀分离。分离出来的废水自行流入汽提箱，污泥作为污泥排出。污水经厌氧处理后，会产生大量氨和其他气体，为了减少后续处理设施的负荷，确保处理系统的氨氮符合性，安装吹池，通过空气排出。吹水坑，水直接去水槽里。有水洼的废水积累水后，用泵升降机分配到3个SBR池。废水在SBR池中表现出好氧反应，利用池中好氧微生物的代谢作用去除大量有机污染物和氨氮，从而净化废水。SBR池的水通过迪坎特排入水生植物池塘，污泥排入集泥池。污泥处理：固液分离器产生的干泥储存在干泥场。集泥池污泥利用泵将其拖到污泥浓缩液中，进行初步脱水，然后送到框架压滤机进行脱水处理，将分离的干泥运到干货场。第四节主要技术简介一、UASB反应器利用厌氧微生物的代谢特性，厌氧生物处理在不需要外源能量的情况下，将恢复的有机物用作氢，同时产生具有能量价值的甲烷气体。厌氧生物处理方法不仅适用于高浓度有机废水，流入BOD的最大浓度也可以达到数万mg/l，适用于城市污水等低浓度有机废水。厌氧生物处理工艺能耗低。有机容积负荷高，通常为5-10千克cod/m3.d，最高为30-50千克cod/m3 . d；剩余污泥量小。厌氧细菌对营养的要求低，毒性强，可降解有机物的分子量高。冲击载荷阻力；生产的沼气是清洁能源。全社会提倡循环经济，致力于回收工业废物的今天，厌氧生物处理显然是回收污水的最佳工序。近年来，废水厌氧处理工艺、厌氧接触方法、上流式厌氧污泥床、文件板厌氧方法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床、第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器等新工艺、新方法得到了迅速发展。上流式厌氧污泥床UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：UASB)工艺是由于厌氧过滤和厌氧活性污泥工艺的双重特性，将污水中的污染物转化为再生清洁能源3354沼气的技术。对不同高梁污水的适应能力强，其结构、运行和维护管理比较简单，成本相对低廉，技术成熟，在污水处理行业受到越来越多的关注，并得到广泛的推广。1、UASB的起源1971年，荷兰瓦根农业大学拉廷格教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质影响的差异，发明了三相分离器。将活性污泥停留时间与废水停留时间分开，形成了上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的原型。1974年，荷兰CSM公司在6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物体结构颗粒污泥。颗粒污泥的出现不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和开发，而且为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。2、UASB工作原理UASB由三部分组成：污泥反应区、气液固体三相分离器(包括沉淀区)和毒气室。在地板反应区留下大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和絮凝性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水通过厌氧污泥床底部与污泥的混合接触流入，污泥中的微生物分解污水中的有机物，转化为沼气。沼气继续以小气泡的形式释放，在小气泡上升的过程中，连续加在一起形成较大的气泡，在污泥床中，由于沼气的搅拌，污泥浓度更稀薄的污泥和水一起上升到三相分离器，沼气在撞击分离器的下反射板时，绕过反射板的周围，然后通过水层进入气体室，集中在气体室，通过导管，高液混合液被反射到三相分离器中沉淀。污水中的污泥凝聚，颗粒逐渐变大，由重力沉淀。倾斜壁上沉淀的污泥湿地将斜墙滑回厌氧反应区，在反应区内积累大量污泥，从污泥中分离后处理的出水从沉淀区堰上部溢出，然后排出污泥床。基本要求如下：(1)提供有利于污泥絮凝的物理、化学和机械条件，以获得厌氧污泥并保持良好的沉降性能。(2)良好的污泥床往往能形成保持特定微生物环境的相当稳定的生物阶段，能承受强烈的扰动动力，大絮具有良好的沉降性能，能提高设备内污泥的浓度；(3)在污泥床设备上设置沉淀区域，使污泥微粒在沉淀区域的污泥层内进一步凝聚、沉淀，然后再流入污泥彼得。3、UASB进程的优点和缺点UASB的主要优点是(1)，UASB内部污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40g VSS/1；(2)，高有机负荷，短水力停留时间，使用中温发酵时容积负荷一般约10 kgcod/m3 . d；(3)没有混合设备，发酵过程中产生的沼气上升运动，污泥床污泥悬浮状态，下面污泥层也有所搅拌；(4)、污泥床不填充载体，节约成本，避免填料引起的堵塞问题；(5)UASB内部三相分离器，通常没有沉淀池，沉淀区分离的污泥可以安装回污泥床反应区，通常没有污泥回流装置。主要缺点是(1)，水中漂浮的物体要受到适当的控制，不能太高；(2)污泥床有影响处理能力的短流现象。(3)，对水质和负荷的急剧变化很敏感，冲击有点弱。二、SBRSBR是顺序活性污泥法(sequencing batch reactor activated sludge process)的缩写，是间歇曝气运行的活性污泥污水处理技术，也称为顺序活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术代替了空间分割工作方式，用时间分割工作方式、异常生化反应代替了稳态生化反应，用理想沉淀代替了传统动态沉淀。其主要特点是执行有序、间歇的工作，SBR技术的核心是没有均匀化、一次沉淀、生物降解、二次沉淀等功能的污泥回流系统的SBR反应池。这是由于SBR工艺的特殊性，1、理想推工艺提高生化反应推力，提高效率，厌氧，好氧替代状态，净化效果好。2、运行效果稳定，污水在理想停止状态下沉淀，时间短，效率高，径流水质好。3、冲击载荷、槽内有系泊的处理水，对污水起到稀释、缓冲作用，有效地抵抗水量和有机污物的冲击。4、工程各工序可根据水质和水量进行调节，运行灵活。5、处理设备少，结构简单，便于操作和维护。6、反应池内存位于DO，BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。7、SBR系统本身也适用于有助于废水处理站扩建和改造的组合式施工方法。8、脱氮除磷，适当控制运行模式，有氧、缺氧、厌氧状态交替，有良好的脱氮除磷效果。9、流程简单，成本低。主要设备只有一