提高放水板的施工质量

提高防水板的施工质量,中铁一局西汉项目部QC小组发表人：赵星时间：2004年2月15日,NEXT,中铁一局集团2004年度QC成果发表会资料,目录,一、工程及小组概况二、选题理由三、现状调查四、目标确定五、原因分析六、确定主因七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、巩固措施十一、活动体会及下一步打算,NEXT,、工程及小组概况,1、工程概况：秦岭II号特长隧道，是陕西“米”字型公路网骨架户县涝峪口至筒车湾段高速公路的咽喉工程，也是我国国道主干线（GZ40）二连浩特至河口穿越陕西境内最艰巨的工程地段。该工程跨越我国南北分界的秦岭主脉，这里地形崎岖，地势险要，山高沟深，人烟稀少，植被茂密，地质构造复杂，工程施工难度大。隧址区地表水发育，地下水以裂隙潜水及脉状构造承压水为主，按岩性、地下水类型、富水程度可分为7个含水组，各岩组的富水性差异较大。一般IV、V类围岩段，围岩含少量地下水，洞室里有潮湿湿润感，局部有渗水、滴水现象：IIII类围岩段，受断层、节理裂隙构造的影响，岩体不完整，尤其是断裂破碎带，岩体侵入接触带和岩脉集中发育段，岩体完整性差，围岩含地下水较多，洞室以滴水、线状滴水及股流为主。局部地段有突水的可能。,NEXT,2、小组概况,NEXT,小组成员简介,NEXT,万用卡,二、选题理由,NEXT,规范中的相关要求：衬砌施工完后要做到：1、拱部不渗水、边墙不渗水；2、路面不冒水、不积水，设备箱处不渗水；3、冻害地区隧道衬砌背后不积水，排水沟不冻结。防水板施工是隧道防排水系统的最后一道工序，也是最关键的一步。根据以往的资料显示，隧道渗漏与防水板的施工质量有着很大的关链。,三、现状调查,2003年8月10日到2003年8月20日现场试挂防水板32米，合计焊缝(点)1080处，作出焊接质量统计表如下：,数据采集及制表：曾明亮时间：2003年8月21日,NEXT,施工日期,2003.8.10-8.15,施工焊缝/点,不合格焊缝/点,焊缝/点合格率,510,67,86.9,2003.8.16-8.20,570,81,85.8,合计,1080,148,86.7,对2003年试挂期间出现问题的焊缝/点统计如下：,NEXT,92,20,16,9,11,焊接质量不好，虚焊、假焊、焊透,热融垫片从喷砼表面脱落,其他,防水板破损,防水板搭接不好,不合格米/点数,百分比,62.2%,75.7%,88.9%,92.6%,100%,75%,50%,25%,制图：赵维刚时间：2003年8月21日,NEXT,从排列图可以看出，影响防水板施工质量的主要问题是：焊接质量不好，虚焊、假焊、焊透。,四、目标确定,本次活动的目标：将防水板的焊接质量的一次性合格率提高到95,86.3,95.0,现状,目标值,NEXT,目标论证：,1、规范中要求：A、拱部不渗水，边墙不渗水；B、路面不冒水，不积水，设备箱洞处不渗水；C、冻害地区隧道衬砌背后不积水，排水沟不冻结。2、设计中的有关规定：粘接结合部位采用真空加压检测，在0.2Mpa压力作用下5分钟不得小于0.16Mpa.且粘结剥离强度不得小于母体拉伸强度的80。3、兄弟单位实际施工中的现状：中铁隧道局的焊缝焊接合格率为94.5，中铁十八局为96.2。,NEXT,五、原因分析,焊缝粘接结合部位是整个防水板施工的重点，规范对此有严格的要求，其施工图如下：,真空检查缝隙,粘接结合部位,80mm,NEXT,围岩,喷混凝土,水泥钉,热融垫片,改性LDPE防水板,450g/m2土工布,制图：苏蔚时间：2003年10月15日,小组成员采用鱼刺图对焊缝焊不好，出现虚焊、假焊、焊透的现象的原因进行分析，并一一列举在因果图上，如下：,焊缝焊接质量不好，出现虚焊、假焊、焊透现象,料,工,环,防水板可粘接性不好,爬焊机温度控制不好,爬焊机走行速度过快或过慢,工人施工的熟练程度,施工环境,NEXT,热融垫片质量不好,防水板过薄或过厚,人,六、确定主因,小组成员对全部末断原因进行逐一分析论证：原因一：防水板可粘接性不好。2003年8月22至25日陶雪峰现场抽检20组防水板的可焊性试验，结果如下：,结论：防水板可焊性的不合格率为0，不是主要原因。,NEXT,原因二：热融垫片质量不好。2003年8月23日孙建辉负责对市场各类型热融垫片收集取样后交由曾明亮进行现场试验，其结果如下：,结论：现我单位采用的是西安华厦制品有限公司生产的热融垫片，其不合格率为75，故热融垫片质量不好是主要原因。,NEXT,原因三：爬焊机温度控制不稳定。2003年8月23日至25日，杨威根据爬焊机使用说明书中的使用温度控制功能测试40次，其统计结果如下：,结论：爬焊机在施工时的温度控制功能的不合格率达到30，是主要原因。,NEXT,原因四：爬焊机走行速度过快或过慢,2003年18日至19日，杨威根据爬焊机使用说明书中的相关说明对爬焊机在施工中的走行速度测试40次，结果统计如下：,结论：爬焊机施工中的走行速度的不合格率为2.5，故其不是主要原因。,NEXT,原因五：操作工人的熟练程度,2003年8月21日至24日，赵星根据试验规程对现场实际进行防水板焊接的8人进行试焊，每人试焊10组，结果统计如下：,结论：工人现场操作的熟练程度的不合格率为20，是主要原因。,NEXT,原因六：工作环境。,隧道施工的工作环境已定，本小组成员走访了其他兄弟单位焊接防水板的实际情况。主要针对防水板施工台架、工人施工外部环境进行研究分析后认为，工作环境不是影响防水板焊接质量不好的主要原因。2003年8月25日，经小组全体成员确认，影响防水板焊接质量的主要原因有：1、热融垫片质量不好；2、爬焊机施工中温度控制不稳定；3、操作工人的熟练程度不好。,NEXT,七、制定对策,针对以上主因，小组成员制定了相应的对策,制表：庞海安时间：2003年8月26日,NEXT,八、对策实施,实施一：1、根据兄弟单位使用的材料，前期做的试验结果及质价比，决定采用常州成松防水材料有限公司生产的产品。2、2003年8月26日，孙建辉从市场上进购2000个热融垫片，其厂家技术人员随后于2003年8月27日赶到工地。3、2003年8月28日由厂家技术人员现场讲解、示范，并指导操作工人试焊50个热融垫片，其中有3个不合格。不合格率为6%。如下：,75,6,活动前,活动后,NEXT,实施二：操作人员操作技能的提高。1、2003年8月24日，高虎军在现场对防水板的焊接过程、验收标准及注意事项进行讲解，并以交底形式下发。（交底编号XHJ2003-45）2、2003年8月25日，由赵维刚对所有防水板焊接操作人员进行考核，合格者实作关键部位的焊接工作。3、2003年8月26日，进行现场试焊，针对还存在的问题进行逐一分析调整解决。4、2003年8月27日至31日，对现场施工的防水板进行检验，操作工人因熟练程度造成的不合格率已绛至3。如下表：,NEXT,4、2003年8月30日，和厂家签定使用责任书，确保以后供应的产品符合要求。控制目标达到，垫融垫片质量不好的主因得到解决,实施三：爬焊机施工中温度控制不稳定。1、2003年8月26日，杨威和厂家取得联系后，厂家解释的原因是机械未调好；2、2003年8月27日，机械技术人员对爬焊机检查后认为是机械使用不当造成爬焊机在施工中温度控制不稳定。,20,3,活动前,活动后,操作工人的熟练程度的不合格率,控制目标达到，操作工人熟练程度不高的主因得到解决,NEXT,3、2003年8月27日至28日对爬焊机进行调试、修理后取得一定的效果，爬焊机施工温度基本稳定。4、2003年8月29日至31对爬焊机在施工中的温度控制进行检测，不合格率已绛至5。如下表：,控制目标达到，爬焊机施工时温度控制不稳定的主因得到解决,30,5,活动前,活动后,NEXT,九、效果检查,对策实施后，小组成员对2003年9月1日至12月31日活动后的防水板一次性合格率进行统计，活动后的焊接一次性合格率达到95.3，如下表：,制表：赵维刚时间：2004.1.1,NEXT,对策实施后，影响防水板焊接质量的因素统计如下：,NEXT,从表中可以看出，防水板焊接不合格已不是影响防水板一次性合格率的主要问题。因此，本次活动成功解决了焊缝焊接质量不好，虚焊、假焊、焊透的现象。,313,189,146,157,179,焊缝焊接不好，虚焊、假焊、焊透,防水板破损,其他,防水板搭接不好,热融垫片从喷砼表面脱落,不合格米数,百分比,31.8%,51.0%,65.9%,81.8%,100%,75%,50%,25%,制图：赵维刚时间：2004年1月1日,NEXT,小组将实施前后的情况进行对比，作柱状图如下：,86.3,95.3,制图：曾明亮时间：2004.1.1,活动前,活动后,NEXT,为了肯定本次QC小组的活动成果，2004年2月1日小组对取得的效益进行了讨论：,提高了防水板焊接的一次性合格率，降低了返工数量，使后续的二衬施工加快了进度，不致产生停工等待现象，亦为二衬施工完后不致产生渗漏提供的保障。经济效益：经以前统计每米防水板返工所需的人工费及材料费为20元/米（点）。活动后所施工的防水板所节约的效益为：21100*（95.3-86.3）*2037980元无形效益：提高了防水板一次性合格率，增强了监理的信任度，提高了工人的劳动积极性，为以后的工作提供了保证。,NEXT,十、巩固措施,1、现场技术值班人员加大对现场防水板焊接的检查力度，并形成制度，不断提高操作人员的责任心。2、制定专门的防水板报检责任卡（质检101至105号）对防水板施工的各个环节进行监控，责任落实到人。3、经常检查、调试爬焊机，使机具始终保持在受控状态。4、对操作人员进行持续教育，并让技术好的工人做好“传、帮、带”，提高整体职工队伍水平。,NEXT,十一、活动体会及下一步打算,（一）、体会