3.水稳生产配比说明

水稳生产配合比设计说明 一、设计说明 本次配合比设计在水稳目标配合比（编号：BG-2016-SWPB-001）基础上进行水稳生产配合比设计。 二、试验依据 1、公路路面基层施工技术细则（JTG/T F20-2015） 2、公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTG E51-2009） 3、公路工程集料试验规程（JTG E42-2005） 4、福建省高速公路施工标准化管理指南 第三分册 路面工程及交通安全设施（第二版） 5、本路段路面工程施工图设计 三、原材料指标 1、水泥：由永安万年水泥有限公司提供的永安万年牌PP 32.5 2、粗集料及石屑来源于吉口碎石场 3、水：饮用水，符合拌和要求。以上各种材料的试验结果参见水稳附表目标配合比。四、设计步骤1、根据目标配合比，确定各料仓使用的比例参数，然后对合成矿料取样、筛分验证合成级配，确定最佳生产比例。（见附表1和附表2）附表1冷仓（生产配合比）比例（%）材料名称粗集料1粗集料2粗集料3细集料1水泥规格型号1931.5mm9.519mm4.759.5mm04.75mmPP32.5比例（%）203215333.0转速（转/min）2704502304156385附表2（一）合成级配通过率（%）筛孔 尺寸37.531.519 9.54.752.360.60.075生产配合比10099.978.347.8 34.4 23.8 14.8 4.2目标配合比10099.9 79.349.833.524.714.24.1与 之差0.00.0-1.0-2.0+0.9-0.9+0.6+0.1级配范围10090-10067-9045-6829-5018-388-220-5（二）生产配合比各种材料用量（%）1号仓19-31mm2号仓9.5-19mm3号仓4.75-9.5mm4号仓0-4.75mm水泥203215333.0备注矿料部分计100%不包含水泥。2、根据确定生产比例进行试拌、击实、成型无侧限，确定无侧限强度和水泥稳定材料的容许延迟时间。（见附表3）附表3试验项目最大干密度（g/cm3）最佳含水量(%)水泥用量(%)无侧限强度Rc0.95 (Mpa)无侧限2.2555.83.53.2无侧限（延迟2h）2.2465.43.52.83、确定结合料剂量的标定曲线。(见附表4)附表4水泥剂量（%）0.01.53.04.56.0EDTA消耗量（ml）1.04.16.99.712.4五、通过验证确定混合料的最佳含水率为5.8%、最大干密度为2.255g/cm3。六、注意事项1、水稳拌和楼料仓1号仓、2号仓、3号仓、4号仓、对应的筛孔尺寸分别为1931.5mm、9.519mm、4.759.5mm、04.75mm，在无异常状态下，不得更改仓尺寸。2、 在正式拌制混合料前，应先调试所用的设备，使混合料的级配组成和含水率都达到配合比设计的规定要求。原材料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。3、 施工过程中拌和楼应严格按照配合比生产，并严格控制气温高于30时水泥进入拌缸温度宜不高于50；高于50时应采取降温措施。气温低于15时，水泥进入拌缸温度应不低于10,确保混合料性能稳定。4、 在拌和过程中，应实时监测各个料仓的生产计量，某档材料的实际掺加量与设计要求值相差超过10%时，应立