塔吊监理细则

监理实施细则(塔吊的安装、使用、拆卸)工序名：建设部门：施工单位：设计单位：监理机构：总监理工程师：目录一、工程概况2二、编制和监理工作的依据3三、监理过程的控制要点4(1)塔吊设置监理控制点4(二)塔吊使用监理控制要点7(3)塔吊拆卸监理控制要点9(四)安全对策9四、监理控制方法10一、工程概况该项选择塔吊，型号为QTZ80(6010 )，基础形式为混凝土基础。二、编制和监理工作的依据1，中华人民共和国建筑法2，中华人民共和国安全生产法3，建设工程安全生产管理条例4，建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法5. 建筑施工安全检查标准 JGJ-59-20116. 施工现场机械设备安全技术规范 JGJ33-20127. 塔式起重机安全规范 GB5144-20068. 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-20059. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-201610. 建筑起重机械安全监督管理规定 (建设部令第166号)11. 施工现场机械设备安全检查技术规程 JGJ160-201612. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 (建筑质量【2009】87号文件)13. 建设施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-201014. 关于加强建筑起重机械安全监督管理的若干规定 (厦建工【2009】47号文件)15、施工承包合同、施工组织设计、塔吊安装、拆卸专项方案三、监理过程控制要点(一)塔吊设监理控制要点；a、塔吊设立前由监督组织安全监理人员和专业监理审计施工部门审核的资料、方案：一、塔吊的有效质量保证资料2、塔吊设计使用要求3、塔吊基础设计要求4、塔吊设置公司、专业技术人员资质、资格证书或监督证5，塔吊安装、拆卸专项方案。6、根据塔吊基础设计要求，检测塔吊基础定位布线基槽，核对桩基施工记录检测报告，现对塔吊基础的每一个承台钢筋制稳定螺栓埋设混凝土浇筑进行平行检测。b、塔吊入场后进行现场实物检查c .敦促安装部门按规定提交申请书d、塔吊设置时监理人员的控制要点：a .与安装工作人员核对上岗证书b .核对安装操作规程和技术基础记录c .检查用于安装的起重机、工具、平衡配重等的配置d .一个人设置的作业人员认真检查塔的各部件有无泄漏检查塔吊安装、拆卸专项方案的实施情况(1) 塔架安装步骤：支架安装标准部分的两个安装支架安装回转支承组件安装回转塔架组件安装塔帽安装平衡臂和提升机构安装驾驶室安装动臂组件配重的安装接通所有电源的测试运行从标准部分上升到使用高度安全装置的调整无负荷、负荷试验(2)将第1节的标准节吊在中间的4根锚柱上，标准节的有脚踏面进入，必须与建筑物垂直。(3)在第二节标准节上下对齐注意脚步。(4)组装衬套，衬套上面缸体的面与标准节有脚踏的面相对应，衬套上面的爪落在基础节最下面的脚踏上。(5)上下支撑台回转机构回转支撑平台等成为一体后，成为一体安装在插座上，连接牢固。(6)安装塔帽，用销子与上部支撑台连接，塔帽的倾斜面与吊臂处于同一侧。(7)吊起平衡臂，用销与制作连接，将1t2t的配管重置到从平滑臂尾部数起的第3个位置。(8)吊起驾驶室，接通电源。(9)在地板上放置起重臂、小车、篮子，连接起重臂的拉杆后，固定在起重臂上弦杆的托架上。(10 )用起重机顺畅地悬挂起重机臂整体，用销和支架连接。(11 )通过吊索，安装短拉杆和长拉肛，连接罩顶部，松开吊索，缓慢拉伸动臂，使拉杆处于拉紧状态，松开滑轮的吊索。(12 )安装平衡配重，从尾部排出到下一个位置。(13 )拉喇叭车的拉线。(14 )塔(液压千斤顶机构)将动臂向导入塔体标准节的方向(即导入梁的正方向)旋转。调整上升架导轨与塔柱之间的间隙，最好是3-5mm。 将标准节放置在设置下支承台下部的导入滑车上后，用挂钩吊起标准节上升到高处，滑车移动的位置(滑车位于距旋转中心约10m的位置)根据平衡状况决定，使塔架的上部中心落在上升气缸的上铰链的位置，连接支承台和标准节提起塔的夹克，使塔上正好有标准的空间。拉动导入滑车，将标准节引导至塔体的正上方，对准连接螺栓孔，压入气缸，按压下部标准节，用螺栓连接。以上是在一次上升和转节过程中，需要连续转节的情况下，可以重复上述步骤，但是在安装3个标准转节后，必须安装下部的4根加强斜板，进行调整，使4根撑杆均等地受力。节流过程中，严禁动臂旋转。 塔下支架与标准节之间的螺栓请连接，但不要紧固，如有异常请立即停止上升。(15 )调试上升塔完成后，塔车的挡块、钩子的高度挡块、力矩挡块、起重机限位、回转限位可保证各限位敏感、可靠。单元整体安装完毕后，按规定进行无负荷试验、负荷试验。e、塔吊设置完毕后，应委托特殊设备检查站检查，检查合格后，报告监督部门后使用。(2)塔吊使用监理控制要点；a、塔机驾驶员(指挥、司机、司索)和电工必须持证启航，熟悉机械维修和安全操作规程，有关人员未经许可不得攀登塔机。b、塔的正常工作气温为-20 40，风速低于13m/s。c、塔在每次安装过渡时，必须进行无负荷、静负荷实验、动负荷实验。 静负荷的实验吊重为额定负荷的125%，动负荷为额定负荷的110%。d、夜间工作时，除塔机本身照明外，施工现场需要充足的照明设备。e、塔吊操作应当执行三顶制度，司机操作按塔机操作规程严格执行。 要处理电气故障，必须有两个以上的维修人员。f，司机要集中注意力，避免塔碰撞，注意塔周围的建筑物。g，塔不挂；起重机指挥信号不明，即使乱指挥也不会吊起不会承受过载荷工件的紧固不牢固有人没有吊在吊物上安全装置不起作用工件埋在地下没有吊起斜拉工件没有吊起光线暗，看不见小物件或短材料h、塔架总是检修、维护、传动部件需要充分的润滑油，消耗部件总是要检修、修理、更换。 检查连接螺栓，特别是经常振动的零件有无松动，如有松动必须马上拧紧。I .检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，制动灵敏可靠，其间隙在0.5-1mm之间，保证摩擦面无油污等污垢。j、钢丝绳维护按GB5144-2006规定严格执行，发现超过有关规定，应立即更换。k、塔架各结构、焊接及相关部件无破损、变形、松动、锈蚀、裂纹，如有问题应及时修复。l、各电路也应及时修复和保养。m、塔沉降、垂直度测量及偏差校正：1、塔沉降观测应定期进行，一般每半个月测量一次，直角度测量在塔独立高度以内时每半个月安装一次墙后每月测量一次。 (安装墙壁时，为了便于墙壁调节，需要观察直角状况)2、塔机出现沉降不匀，垂直度偏差超过塔机高度的1/1000时，塔机应进行偏差校正，在未设置墙壁前，在最低节距和塔机的基础螺栓之间放入钢板进行校正，在校正过程中，用吨位千斤顶抬起塔机，以保证其安全，塔机是大的只能松开螺栓的螺母。 具体长度由加强钢板的厚度决定，多道墙设置后，塔的垂直校正是保证安全的前提(校正方案需要专家论证)(三)塔吊拆卸监理控制要点；a、调整上升机的导轮和塔柱之间的间隙最好是3-5mm。 在离塔中心约10m的地方，将塔吊的重心落到升降油缸的铰链位置，拆下连接塔和塔的8根高强度螺栓。b .将活塞杆全部拉伸，将上升梁挂在塔体的下一步，拆下塔体与塔体的连接螺栓，将活塞杆稍微提升，使上下支承台与塔体脱离，伸出标准节，导入梁的外端，接着将活塞杆全部收缩，将攀登的爪搭在塔体的步骤上进一步拉伸活塞杆，再次将上升梁挂在塔体上的阶梯上，缩回活塞整体，使上下的支撑台和塔体连接，插入螺栓。c，以上是一次塔体下降过程，连续下降塔时，重复以上过程。d .拆卸时，必须先下降再拆卸墙壁的原则。e .塔下降到地面(基本高度)时，用起重机辅助拆卸。 具体步骤为拆下起重机(留下起重机，平衡从后部数第三个位置)，拆下起重机(整体)吊在地面上，拆下最后一个起重机，拆下平衡臂，拆下塔帽，拆下上下支架(拆下电源和驾驶室)(四)安全措施a、塔机拆卸作业时，作业区应配置警戒线，保留警告卡专职人员警惕。b、风速超过13m/s雨雪日，应严禁安装、吊装作业、拆除。c、拆卸安装、吊装作业、工作前，对高级职员进行安全教育，打造安全技术基础，穿戴安全防护用品，严禁酒后操作。d、动臂和有机物应与现场架空电线、构筑物有足够的安全距离。e .遵循统一指挥，禁止在高处抛物。f、上升作业要监视电源，操作液压系统，监视上升架子上的爬。g、塔吊塔体与基础采用防雷接地连接，电阻值在4以下，塔吊基础必须采取排水措施。h .应配线三相五线式线路，安装塔专用电箱。I、在塔的明确位置制作安全警告卡，必须标明塔前臂的安全作业范围，塔必须进行有效的安全保护。j .塔拆装的全过程必须严格遵守操作规程和施工方案禁止违反行为。四、监理控制方法a、巡视：塔吊在安装准备、作业、拆卸准备时应由监理人员巡视检查，制作巡视记录。b、平行检查：塔吊在使用中拆除前监理人应按“建设”建筑工程安全检查标准JGJ59-2011及