呋喃树脂施工工艺

呋喃树脂胶泥施工方法一、 YJ呋喃树脂胶泥组成及用途 组成；YJ呋喃树脂胶泥是由呋喃液和YJ1型呋喃树脂组成，使用时在现场混合拌匀。两者的混合比例如下： YJ呋喃液；1公斤或1立升 YJ呋喃粉：3.54公斤或3.23.6立升 用途：YJ呋喃树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖、板和天然耐酸石材，如花岗石块材；也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。 二、 YJ呋喃树脂胶泥的技术指标和试验方法 1、 YJ呋喃树脂胶泥 （1）外观 棕黑色 （2）容重 公斤/立升 约2.0 （3）施工性能 使用时间（20）45分钟 指硬时间（20）不迟于12小时 （4）力学性能 抗压强度 700公斤/平方厘米 抗拉强度 60公斤/平方厘米 粘结强度 （与磁砖）不小于10公斤/平方厘米 20%HC1（常温70） 耐 15%30%H2 SO49常温） 耐 60%H2 SO4（常温） 耐 2040%NaOH（常温） 耐 水 耐 （6）最高使用温度140 （7）线膨胀系数2.1310-51/ （8）抗渗性：大于20公斤/平方厘米 2、主要项目的试验方法： （1） 抗压与压强度测定 抗压试验用333平方厘米试块，抗拉试验用8字型试块。成型时用跳桌震动25次（亦可用人工分两层捣实）。于20养护一天，脱膜后于402小时，于6022小时，冷却至室温后，测定抗压于抗拉强度，取三个试块的平均值。 （2） 粘结强度（与磁砖） 按“ASTM C32164（71）”方法 （3）使用时间 按“ASTM C30871”方法 （4）耐腐蚀性能试验方法 耐腐蚀性能试验采用333平方厘米试块，成型养护方法与抗压强度试验相同。也可于2025养护不少于14天；侵入指定条件的介质中，在规定时间后取出测定重量、强度、强度、外观和介质颜色变化进行综合评定。 三、 包装、储存和运输 1包装 YJ呋喃液：桶装 YJ1型呋喃粉；塑料袋与编织袋双层袋装。 2.产品存放和运输 YJ呋喃液和YJ1型呋喃粉应存放在阴凉、通风干燥处，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。 3.储存期 在封闭的原桶和原袋条件下，YJ呋喃液和YJ1型呋喃粉，自生产完成日起不少于一年。 四、 YJ呋喃树脂胶泥的施工方法 YJ呋喃树脂胶泥具有良好的耐酸，耐硷和耐热性能。但若施工不当，则达不到予期效果。胶泥施工的环境温度以20左右为佳，最低不得低于10，若低于10时应采取适当的保温措施。衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求。有关施工质量要求，应遵守现行施工规范。胶泥的施工方法如下： 1. 基层要求： 施工YJ呋喃树脂胶泥的基层应当坚实、牢固、平整和整体性好，对钢或混凝土基层应作适当的防腐蚀隔离层。防腐蚀隔离层应作在干燥、坚实、平整、的基层上，并与基层结合牢固，无起鼓脱层等质量观陷，常用的隔离层为： （1） 耐腐蚀橡胶； （2） 环氧或聚酯玻璃钢； （3） 环氧回聚酯涂层。 若为玻璃钢或涂层时，在施工完最后一道面层以后，表面稀撒一层0.51.5毫米的砂粒。在块材衬砌施工前，在隔离层的平面处应摸一层厚12毫米的YJ呋喃树脂胶泥底层。 2. 胶泥拌制： 拌料可以使用清洁、干燥和无油污的铁皮容器，胶泥要随拌随用，不可一次拌料过多。拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉，将粉倒入呋喃液内，用人工或机械搅拌至无干粉存在时，再继续拌合一分钟，以保证拌料均匀。 拌制好的胶泥应在45分钟以内用光。如发现有凝结现象时，不得继续使用。 3 打底层施工： 为保护隔离层，对平面部分应作胶泥大底层可用摸刀将胶泥以12毫米厚度均匀摊铺在基层上，然后用抹刀压实抹平。抹平时注意抹刀表面经常保持干净，不要粘有胶泥。待胶泥固化以后，可进行衬砌施工。 4 衬砌施工 衬砌用的块材应清理干净，表面不得有浮灰。必要时应用水洗，干燥以后使用。 块材衬砌前宜先进行试排，衬砌顺序应由底往高，先地坑、地沟后地面、踢脚板。在阴阳角处，立面块材应压住平面块材，块材之间应错缝。 胶泥施工采用揉挤法，基层与块材应两面打灰，保证灰缝个结合层饱满密实。灰缝密度和结合层厚 密度为35毫米，衬砌天然石材事为815毫米。在衬砌时可采用指定厚度的耐酸垫片，或其它方法以保证结合和灰缝宽度和厚度。 在衬砌完成一部分以后，在胶泥未终凝以前，用勾缝刀及时将灰缝填实勾平、勾光。 5.勾缝施工 用YJ呋喃树脂胶泥勾缝。勾逢深度为1525毫米，宽度为810毫米，天然石材缝的深度可大于25毫米，宽度可大于10毫米。 对水玻璃胶泥衬砌的勾缝，在勾缝前可用10%盐酸作一次酸化处理，待表面干燥以后进行勾缝施工。勾缝时，缝内应干净不准许有污物。 6养护 YJ呋喃树脂胶泥可在空气中养护。20时养护14天后可以使用。可以养护一天后，在40保持4小时，60保持22小时，待冷却至室温后使用。 7胶泥用量（参考值