机械设计简答题选VIP

1 .常见失效形式整体断裂过剩变形零件表面破坏破坏正常工作条件引起的故障。2 .设计标准强度、刚性、寿命、振动稳定、可靠性原则3 .预紧器的目的：增大紧固刚性，提高密合性，防松。4、防松目的：为了防止连接松动，保证连接的安全性。 5、防松方法：破坏摩擦防松、机械防松、螺旋副运动关系防松6 .螺栓紧固的故障型号：1 )牵引螺栓的故障形态主要是螺纹部的塑性变形和螺纹的疲劳破坏。2 )使用剪切螺栓时，螺栓棒可能会被剪切，螺栓棒与孔壁的紧贴面可能会被压扁而发生故障。设计规范：1)对于牵引螺栓，设计规范是保证螺栓的静力或疲劳抗拉强度2 )剪切螺栓的设计标准通过保证紧固的冲压强度和螺栓的剪切强度，紧固的冲压强度对紧固的可靠性起着决定性的作用。7 .提高螺钉紧固强度的措施：1 )降低影响螺栓疲劳强度的应力幅度2 )改善螺纹山上种花分布不均匀的现象；3 )减小应力集中的影响四)采用合理的制造工艺；8、普通平键结合(静结合)主要故障形式：工作面压塌。导向平键结合和滑键结合(动结合)的主要故障形态：工作面的过度磨损。9 .带传动故障型号：滑动和疲劳破坏。皮带传动的设计标准：无滑动，皮带有一定的疲劳强度。10 .滚子链传动的故障形式：1)链板疲劳，2 )铰链的磨损，3 )滚子、套筒的冲击疲劳，4 )销与套筒作业面的粘接，5 )链的静力断裂11、连杆数为奇数时，接头部需要连杆。 因为附加力矩作用在上行链路的链路板上，所以为了不使用上行链路，希望链路的数目为偶数。12 .齿轮传动的故障形式：齿轮齿折、齿面点蚀、齿面粘接、齿面磨粒磨损、塑性变形设计规范：为防止齿轮齿疲劳折断，计算齿根弯曲疲劳强度。 计算齿面接触疲劳强度，以防止齿面点蚀。13 .带传动的特征优点：1)适用于中心距离大的传动2 )具有弹性，可缓冲减振，运转顺畅，噪音小3 )摩擦带传动过载时，带和皮带轮打滑，保护其他部件。4 )结构简单，成本低缺点：1)皮带寿命短，有油时，寿命更短2 )传动到摩擦带，齿轮比不一定3 )效率低。14 .链条传动的特点优点：1)平均齿轮比准确，轴向力小2 )效率高，易于实现多轴传动3 )安装精度要求低，成本低4 )适用于中心距离宽的传动。缺点：1)瞬时齿轮比不一定，瞬时链条速度不一定2 )传动稳定性差，有噪音。链条传动主要用于转速不高、两轴中心距离大、平均速度比要求正确的场合。15 .齿轮传动的特点优点：1)工作可靠，寿命长2 )齿轮比一定3 )效率高4 )紧凑的结构5 )适用性广。缺点：1)制造及安装精度要求高；2 )成本高。16、蜗轮主要故障形式：蜗轮齿面粘结、磨粒磨损(最终导致断齿)。设计标准闭式传动：用蜗轮齿面接触疲劳强度计算后，检查蜗轮齿根弯曲疲劳强度，进行热平衡计算。开式驱动器：通常只计算蜗轮齿根弯曲疲劳强度。17 .滑动轴承的典型结构1 )径向滑动轴承的结构2 )半分型径向滑动轴承3 )推力滑动轴承的结构18 .滑动轴承常见的故障形式为轴承表面磨粒磨损、损伤、咬合(粘结)、疲劳剥离和腐蚀。19、流体动力润滑的必要条件如下1 )在相对运动的两个表面之间构成楔形空间。2 )楔形空间充满粘性液体。3 )两板相对运动的结果是，液体在粘性力的作用下从楔形空间的大端流向楔形空间的小端。20、滚动轴承故障形式：疲劳点蚀、塑性变形、磨粒磨损、固着磨损21 .提高轴强度的常用措施1 )合理配置轴上的零件，减少轴的负荷2 )改善轴上零件的结构，减少轴的负荷3 )改进轴的结构以减少应力集中；4 )改善轴的表面质量，提高轴的疲劳强度22 .不完全液体润滑滑动轴承的设计计算目的1 )管理轴承的平均压力p的目的：防止p过高，油被挤出，产生“过度磨损”。2 )管理轴承的pv值的目的：限制pv是为了限制轴承的温度上升，防止粘接。3 )管理滑动速度v (m/s )的目的：防止v过高加速磨损。23 .键结合的特征1 )平键结合：结构简单，拆装方便，好中性。2 )半