广州城市规划展览中心模板施工方案2011

一、 工程概况1.1. 工程概述工程名称:广州市城市规划展览中心工程施工总承包建设地点:广州市白云新城B-03地块建设规模:建筑物一栋，总建筑面积83958m2（地上51379 m2，地下32579 m2）；地上9层，地下3层，建筑高度48.5m（0.00至负三层地板面的深度为13.2m），单跨最大跨度为48m。建设单位:广州市重点公共建设项目管理办公室设计单位:华南理工大学建筑设计院监理单位:广州市城市建设工程监理公司1.2. 结构工程概述混凝土结构部位北区南区剪力墙砼柱楼盖构件剪力墙砼柱楼盖构件-2-1C55C55C30C45C45C3013C55C55C30C45C45C3045C50C50C306顶C45C45C30地下室底板、侧壁、水池底板混凝土强度等级为C35，地下室底板、侧壁、水池底板、壁板、首层覆土部分的混凝土抗渗等级为P8.钢筋本工程采用HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋的连接要求如下：1.框架柱和剪力墙的边缘构件中的纵向钢筋接头要求：（1）框支层及其下一层的框支柱采用机械连接。（2）剪力墙边缘构件的纵向钢筋接头按下表要求选取:抗震等级首层及加强层其余各层特一级、一级、二级宜机械连接宜焊接或机械连接，可搭接三级、四级非抗震搭接或焊接或机械连接（3）柱的纵向钢筋接头按下表要求选取抗震等级首层其余各层特一级、一级、二级宜机械连接宜焊接或机械连接，可搭接三级、四级非抗震搭接或焊接或机械连接2.转换层转换梁及跨度12m的梁纵筋连接要求采用机械连接接头。3.当钢筋直径d28时要求采用焊接接头或机械连接接头。钢材钢材采用Q235B镇静钢、Q345B镇静钢。1.3. 主体结构工程概述部位概述结构体系本工程为框架剪力墙结构，设计标高0.00m相当于绝对标高19.70m。结构设计使用年限50年建筑结构安全等级一级建筑物耐火等级一级地基基础等级甲级屋面、地下室防水等级一级抗震设防烈度7度建筑工程等级一级抗震设防类别乙类框架抗震等级一级剪力墙抗震等级二级地下室底板地下室底板面标高为-13.20m和-10.40m，对应地下室底板厚度分别900mm和800mm。地下室外壁地下室外壁板厚度600mm。地下室梁、板结构层标高（m）板（mm）梁（mm）-2-9.60200500700-1-5.60（-6.00）140、160、250400750、700800、首层-0.08150、300800、50010005001750（标高-.0267m）北区上盖结构梁、板二层7.42120、320200、250500；200、250600；200、250、300、400700；250、400、500、6001000；4001400、6001300；400、500、7001500；400、5001700三层13.92120三夹层18.42120四层21.42120200500、600、700；200300700；200、300、4001000五层25.62120六层29.82120七层34.02120200400、500、600；200、300、400650700；200650700、9501000、10001500；300、400、6009501000400、60011001650八层38.22120九层42.42120屋面层46.70120墙、柱结构1.柱截面有：12001200、950950、9501200、800800、450950、1200450、750400mm。2.核心筒剪力墙厚度：300、400、800mm钢筋混凝土桁架在（Q）（S）（5）、（6）轴位置有两道钢筋混凝土桁架，桁架上弦梁面标高34.02m，下弦梁面标高25.62m。弦杆梁截面9501000mm，斜撑梁截面950950mm。预应力无梁板在二层（Q）（L）（3）（7）轴位置结构板为无粘结预应力无梁板，板厚320mm，预应力筋s15125，s15,250，预应力筋采用fptk=1860N/m2钢绞线。预应力钢筋采用一端张拉，张拉端XM15-1锚，锚固端采用挤压锚，预应力张拉控制应力为con=0.75fptk。后浇带地下室底板在（L）（1/K）轴间通常设置一道后浇带，后浇带宽度1000mm，首层以上各层在（4）（5）轴及（M）（N）轴间各设置一道后浇带。后浇带在楼层浇筑混凝土后两个月，至少不得少于40天，采用比设计强度等级提高一级的混凝土浇筑，后浇带两侧切2皮砖蓄水养护不少于2周。1.4. 建筑工程概述广州市城市规划展览中心投影形状大致呈矩形，总长为183.0m，宽度74.5m，为地下3层建筑物，地上（J）（T）轴范围层高9层，（A）（J）轴范围层高6层，总建筑面积83958m2，建筑物总高度48.50m。层数标高（m）层高（m）面积（m2）建筑功能负三层-13.1503.6510377停车库、空调机房、消防水池、设备机房、人防水池等。负二层-9.5004.0010856档案库房负一层-5.5004.207516员工餐厅、公众服务厅、临时展厅、后勤用房、信息处理室。首层0.0007.507208400座报告厅、档案查阅及咨询中心、方案展示厅、规委会议室、旁听室及水景区。二层7.5006.506111历史文化名城保护展厅、城市立体模型展厅、城市发展史展厅、影视厅。三层14.0007.508944（J）（T）轴，为广州总体规划展厅、专项建设成就展厅、观景台。（A）（J）轴，楼面标高17.00m，为重点区域城市设计展厅，当代建设成就展厅，4D影视厅。三夹层18.5004.50观展台四层21.5004.205732（J）（T）轴，为大开间办公室（A）（J）轴，楼面标高23.50m，为专业展厅，区域规划展厅。五层25.7004.202644大开间办公室六层29.9004.204633大开间办公室，岭南园林式屋顶花园，计算机房。七层34.1004.203229大开间办公室，大会议室，景观会议室，屋顶生态景观。八层38.3004.203624大开间办公室，小办公室。九层42.5004.203571资料室，办公室，水泵房及水箱间。二、 编制依据(1)、 工程设计图纸；(2)、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99；(3)、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；(4)、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001(2002年版)；(5)、 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2000；(6)、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；(7)、 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。三、 模板及支顶系统设计3.1. 模板支顶系统的选型3.1.1. 钢管支顶梁板的模板均采用18厚夹板，均用8080木枋作龙骨，侧模肋枋、压脚用8080木枋，斜撑用18mm模板，用483.0钢管配可调托作支顶，钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑均采用483.0钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。每根立柱底部设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。其中：木材弹性模量E9000N/mm2，抗弯强度fm13.00N/mm2，抗剪强度fv1.4 N/mm2；483.0钢管截面积4.24cm2，惯性矩I10.78cm4，截面模量W4.49cm3，回转半径i1.59cm，钢材强度设计值为205N/mm2。3.1.2. 门式架支顶梁板的模板均采用18厚夹板，侧模肋枋、压脚用8080木枋，斜撑用18mm模板，483.0钢管作龙骨。门架型号采用MF1219，门架的宽度b=1.22米，门架的高度h0=1.93米，钢材采用Q235。使用标准门式脚手架配可调托作支顶，水平拉杆采用483.0钢管，底部加扫地杆。每根立柱底部设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。3.2. 地下室结构模板工程施工概述1.本工程地下三层层高3.6m，地下二层层高4m(3.6m)、地下一层层高5.92m(5.52m)剪力墙外墙厚为600mm。2.柱构件主要有混凝土矩形柱，钢筋混凝土矩形柱截面尺寸有12001200、950950、9501200、800800、450950、1200450、750400mm。2.核心筒剪力墙厚度：300、400、800mm。3.地下室顶板梁截面主要有：300800、3001000、400900、5001000、5001750等。4.地下室顶板厚度有150、200、250mm。5.地下室部顶板支模高度超过5m，其梁、板支模属高支撑模板体系，另详见3.4“高支模”中的相关内容。柱模板施工1.侧模采用18mm厚夹板制作。为防止柱模板爆板，竖向用8080mm木枋贴紧模板，横向用48双钢管压实，并用12螺栓收紧的方法夹紧牢固，8080mm竖枋间距300mm，48双钢管间距500mm。2.柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平整、不变形。柱模板底脚应留200200mm生口模板，以便清理柱内杂物。3.为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与地面点成45度角为宜，不得大于60度。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。4.柱模板施工流程如下：1.测量放线及柱钢筋绑扎2. 柱模板安装3.设置钢管柱箍、穿对拉螺栓4.设置钢管斜撑剪剪力墙模板施工1.地下室外壁模板：采用18mm夹板，并用8080木枋贴紧模板，及用48钢管压实加穿墙螺杆（带止水环）收紧的方法。墙水平施工缝留设离底板面上500mm，接缝处设置止水带（用3厚钢板L300mm）支模示意图如下：剪剪力墙模板施工2地下室室内剪力墙模板：地下室内壁墙模板采用18mm夹板，为防止模板爆板，用8080mm木枋贴紧模板，及用双48钢管压实加穿墙螺杆收紧的方法。支模示意图如下：（1）地下室1#、2#、7#、8#核心筒、地下室内壁剪力墙：（2）地下室3#、4#、5#、6#核心筒剪力墙（墙脚做法参照上图）：3.混凝土墙施工时，可在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时可通过调整斜撑的倾斜度来满足垂直度要求。混凝土浇筑前对模板进行复测。4.墙钢筋施工中应特别注意防止竖向钢筋的大幅度偏移，在楼面处加扎一道水平筋及箍筋，箍筋不小于12，箍筋与模板之间的保护层为15mm，用混凝土垫块来确保尺寸的准确，并用水平钢筋“S”钩（箍）拉紧竖向钢筋，以防钢筋在浇筑混凝土时受振动而位移。楼地下室楼板模板施工本工程0.00以上楼板厚度为120mm，楼板模板支撑采用18厚夹板作模板，8080木枋作龙骨，次龙骨间距450mm。梁板支顶采用门式架，单门架搭设，门架横向间距600mm，纵向间距900mm，采用标准的门架剪刀撑连结，纵横向水平拉杆采用48钢管。支模高度5m以下的楼板支撑体系搭设简图如下：楼板支撑模板体系搭设正立面图楼板支撑模板体系搭设侧立面图梁模板施工本工程0.00以下结构梁最大截面高度小于1000mm，层高小于5m的梁，可以采用以下支模形式：梁模板支撑采用18厚夹板作模板，8080木枋作龙骨，次龙骨间距为300mm，门架纵向间距为900mm，侧模竖肋间距为300mm，采用标准的门架剪刀撑连结，纵横向水平拉杆采用48钢管。梁高600mm，可不用设置对拉螺栓，500h1000mm在梁中增加一道12600mm对拉螺栓。梁支撑体系搭设简图如下：梁模板施工楼板支撑模板体系搭设正立面图楼板支撑模板体系搭设侧立面图楼梯模板安装地下室顶板模板施工本工程地下室部顶板支模高度超过5m，其梁、板支模属高支撑模板体系，另详见3.4 “高支模”中的相关内容。3.3. 上盖结构模板工程施工3.3.1. 概述概述本工程0.00以上结构共分南、北两区：1.南区：首层层高17m、2层层高6.5m，3层层高4m，顶层层高5.55m，结构高度35.1m；2.北区：首层层高7.5m、2层层高6.5m、3层层高7.5m（9.5m）、4顶层层高4.2m、结构高度47.2m。柱1.柱构件主要有混凝土矩形柱，钢筋混凝土矩形柱截面尺寸有12001200、950950、9501200、800800、450950、1200450、750400mm；2.混凝土桁架斜柱截面尺寸为：950950mm。梁梁构件为混凝土梁、钢梁，桁架 1.南区：钢梁、桁架；3.北区：200400、500、600；200、300、400650700；200650700、9501000、10001500；300、400、6009501000；400、60011001650等。楼板楼板厚度有120mm、320mm。3.3.2. 柱模板施工矩形柱模板施工1.侧模采用18mm厚夹板制作。为防止柱模板爆板，竖向用8080mm木枋贴紧模板，横向用48双钢管压实，并用12螺栓收紧的方法夹紧牢固，8080mm竖枋间距300mm，48双钢管间距500mm。2.柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平整、不变形。柱模板底脚应留200200mm生口模板，以便清理柱内杂物。3.为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与地面点成45度角为宜，不得大于60度。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。4.柱模板施工流程如下：矩形柱模板施工1.测量放线及柱钢筋绑扎2. 柱模板安装3.设置钢管柱箍、穿对拉螺栓4.设置钢管斜撑剪力墙模板施工剪力墙模板采用18mm夹板，为防止模板爆板，用8080mm木枋贴紧模板，及用双48钢管压实加穿墙螺杆收紧的方法。支模示意图如下：（1）1#、2#、7#、8#核心筒剪力墙：（2）3#、4#、5#、6#核心筒剪力墙（墙脚做法参照上图）：3.混凝土墙施工时，可在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时可通过调整斜撑的倾斜度来满足垂直度要求。混凝土浇筑前对模板进行复测。4.墙钢筋施工中应特别注意防止竖向钢筋的大幅度偏移，在楼面处加扎一道水平筋及箍筋，箍筋不小于12，箍筋与模板之间的保护层为15mm，用混凝土垫块来确保尺寸的准确，并用水平钢筋“S”钩（箍）拉紧竖向钢筋，以防钢筋在浇筑混凝土时受振动而位移。3.3.3. 钢筋混凝土桁架概述（Q）（S）（5）（6）轴位置有两道钢筋混凝土桁架，桁架上弦HJK1梁面标高34.02m，下弦HJK2梁面标高25.62m。弦杆梁截面9501000mm，斜撑梁截面950950mm。混凝土桁架混凝土浇筑和模板搭设按：下弦杆斜杆上弦杆的顺序施工。下弦弦杆梁模板支撑形式下弦HJK2弦杆梁模板施工9501000 层高（m）4.2支撑材料双门架错位架设第二层龙骨纵向间距（mm）门架错位间距（mm）材料间距（mm）60060048双钢管600第一层龙骨侧胁对拉螺栓间距（mm）材料间距（mm）直径，排数间距（mm）3008080mm木枋30012，2600底部上0.20m处纵横设置水平拉杆，以后每一个门式架横杆顶纵向设一道水平拉杆，水平拉杆须与砼墙、柱顶紧，横向水平拉杆横向小于5排门式架设一道，用48钢管有效连接，水平杆端头伸出扣件边缘长度不应少于100，水平杆端头有混凝土柱的应与混凝土柱顶紧或抱箍。纵横向剪刀撑在支模外侧设置。剪刀撑应由底至顶连续设置，斜杆与地面倾角为4560o，并与地面顶紧，剪刀撑与门式架立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100。下弦弦杆梁模板搭设下弦HJK2弦杆梁模板搭设示意图上弦弦杆、斜撑模板上弦HJK2弦杆梁、斜撑梁模板上弦杆梁模板材料支顶材料支顶纵向间距支顶横向间距18mm厚夹板48钢管1200mm700mm主龙骨材料、间距次龙骨材料、间距侧胁对拉螺栓8080木枋间距700mm8080木枋间距200mm8080木枋间距300mm2排12600斜撑梁模板材料支顶材料支顶纵向间距支顶横向间距18mm厚夹板48钢管1200mm950mm主龙骨材料、间距次龙骨材料、间距侧胁对拉螺栓8080木枋间距950mm8080木枋间距200mm8080木枋间距300mm2排12600上弦HJK2弦杆梁、斜撑梁模板搭设上弦HJK2弦杆梁、斜撑梁模板搭设示意图3.3.4. 梁、板模板施工楼板板模板施工本工程0.00以上楼板厚度为120mm，楼板模板支撑采用18厚夹板作模板，8080木枋作龙骨，次龙骨间距450mm。梁板支顶采用门式架，单门架搭设，门架横向间距600mm，纵向间距900mm，采用标准的门架剪刀撑连结，纵横向水平拉杆采用48钢管。支模高度5m以下的楼板支撑体系搭设简图如下： 楼板支撑模板体系搭设正立面图楼板支撑模板体系搭设侧立面图梁模板施工本工程0.00以上结构梁最大截面高度小于1000mm，层高小于5m的梁，可以采用以下支模形式：梁模板支撑采用18厚夹板作模板，8080木枋作龙骨，次龙骨间距为300mm，门架纵向间距为900mm，侧模竖肋间距为300mm，采用标准的门架剪刀撑连结，纵横向水平拉杆采用48钢管。梁高600mm，可不用设置对拉螺栓，600h1000mm在梁中增加一道12600mm对拉螺栓。梁支撑体系搭设简图如下：梁模板施工楼板支撑模板体系搭设正立面图楼板支撑模板体系搭设侧立面图楼梯模板安装3.4. 高大模板支撑施工本工程高支撑模板部位如下表所示：部位支模高度（m）板厚（mm）梁截面尺寸（mm）地下一层5.56120300600mm、5002400mm、400900mm、250800mm、300700mm、300800mm、400900mm、5001750mm、5001000mm、400600mm、6001300mm、等北区首层7.5120、320200700mm、250700mm、400700mm、2501000mm、4001000mm、5001000mm、6001000mm、4001100mm、2501200mm、4001300mm、6001300mm、6001300mm、4001500mm、5001500mm、7001500mm、2501700mm、4001700mm、5001700mm等北区二层6.5120200700mm、250700mm、400700mm、2501000mm、4001000mm、5001000mm、6001000mm、4001100mm、2501200mm、4001300mm、6001300mm、6001300mm、4001500mm、5001500mm、7001500mm、2501700mm、4001700mm、5001700mm等北区三层7.5120200700mm、250700mm、400700mm、2501000mm、4001000mm、5001000mm、6001000mm、4001100mm、2501200mm、4001300mm、6001300mm、6001300mm、4001500mm、5001500mm、7001500mm、2501700mm、4001700mm、5001700mm、5003000mm等北区三层（1/G）（L）（3）（7）轴9.5120250750mm、4001000mm、3001000mm、200700mm、6501000mm 、5003000mm等3.4.1. 高支撑模板设计(1)、 支模高度8m部分的楼面梁板采用18mm厚夹板，用8080mm木枋作龙骨，拟采用钢门架作为支撑系统，高低跨转换层边梁拟采用钢管作为立柱式支撑。(2)、 支模高度8m的楼面梁板采用18mm厚夹板，用8080mm木枋作龙骨，其支撑系统考虑到其高度较大，采用钢管立柱式支撑。因其平面布置灵活、架设效率高，可形成纵横通道等特点，更适合上述楼层超高的支撑搭设，因此，对于上述超高支撑的结构施工时，其支撑选用48钢管脚手架。(3)、 梁高600mm，可不用设置对拉螺栓；600h800mm在梁中增加一道12600mm对拉螺栓；800h1000mm设置2排12600mm对拉螺栓；10008m8080木枋900mm8080木枋450mm(6)、 各截面梁高支撑模板体系如下：1）、 梁形式一（支模高度8m）：梁截面尺寸（mm）模板材料支顶材料支顶纵向间距支顶横向间距200400、250400、200500、250500、250600、300600、20060018mm厚夹板单门架900mm主龙骨材料、间距次龙骨材料、间距侧胁对拉螺栓8080木枋间距1200mm8080木枋间距300mm8080木枋间距300mm2）、 梁形式二（支模高度8m）：梁截面尺寸（mm）模板材料支顶材料支顶纵向间距支顶横向间距300730、400730、400700、300700、25070018mm厚夹板单门架600mm主龙骨材料、间距次龙骨材料、间距侧胁对拉螺栓8080木枋间距1200mm8080木枋间距300mm8080木枋间距300mm1排126003）、 梁形式三（支模高度8m）：梁截面尺寸（mm）模板材料支顶材料支顶纵向间距支顶横向间距4001000、5001000、600100018mm厚夹板单门架600mm主龙骨材料、间距次龙骨材料、间距侧胁对拉螺栓8080木枋间距1200mm8080木枋间距200mm8080木枋间距300mm2排126004）、 梁形式四（支模高度8m）：梁截面尺寸（mm）模板材料支顶材料支顶纵向间距支顶横向间距4001100、2501200、4001300、6001300、5001500、7001500、2501700、4001700、500170018mm厚夹板双门架错位排列600mm600mm主龙骨材料、间距次龙骨材料、间距侧胁对拉螺栓48双钢管间距600mm8080木枋间距300mm8080木枋间距300mm3排126005) 、梁形式五：（支模高度8m）梁截面尺寸（mm）250700、200700模板材料支顶材料支顶纵向间距支顶横向间距18mm厚夹板48钢管900mm900mm主龙骨材料、间距次龙骨材料、间距侧胁对拉螺栓8080木枋间距900mm8080木枋间距300mm8080木枋间距300mm1排12600梁截面尺寸（mm）4001000mm、3001000mm、6501000mm模板材料支顶材料支顶纵向间距支顶横向间距18mm厚夹板48钢管900mm900mm主龙骨材料、间距次龙骨材料、间距侧胁对拉螺栓8080双木枋间距900mm8080木枋间距250mm8080木枋间距300mm3排126006）、梁形式六：（支模高度8m）梁截面尺寸（mm）梁位置模板材料支顶材料支顶纵向间距支顶横向间距5002400（S）（T）（1）（3）轴18mm厚夹板双门架错位排列600mm600mm主龙骨材料、间距次龙骨材料、间距侧胁对拉螺栓4003000（L）（K）（3）轴48双钢管间距600mm8080木枋间距200mm8080木枋间距250mm4排122504003000梁施工示意图首层5002400梁做法参照四层4003000梁7）、以形式四为例，进行高支撑模板体系安全验算形式四适用梁截面尺寸（mm）7001500等层高（m）7.5m模板材料高支撑模板体系第二层龙骨支撑材料纵向间距（mm）门架错位间距（mm）材料间距（mm）18mm厚夹板双门架错位架设60060048双钢管600第一层龙骨侧胁对拉螺栓材料间距（mm）材料间距（mm）直径，排数间距（mm）8080mm木枋3008080mm木枋30012，3600搭设要求底部上0.20m处纵横设置水平拉杆，以后每一个门式架横杆顶纵向设一道水平拉杆，水平拉杆须与砼墙、柱顶紧，横向水平拉杆横向小于5排门式架设一道，用48钢管有效连接，水平杆端头伸出扣件边缘长度不应少于100，水平杆端头有混凝土柱的应与混凝土柱顶紧或抱箍。纵横向剪刀撑在高支模外侧周边及内部间距6m设置，宽度不大于4个跨距或间距。剪刀撑应由底至顶连续设置，斜杆与地面倾角为4560o，并与地面顶紧，剪刀撑与门式架立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100。计算书1计算参数结构楼板厚120mm，梁宽b=700mm，梁高h=1500mm，层高7.50m；结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2 ； 支撑采用门架宽度L=1200mm，门架纵向间距600mm，梁边至板支撑的距离1.00m；门架顶可调底座调节螺杆伸出长度300mm。2梁底模验算（1）梁底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值底侧模自重 0.3 kN/m2 (0.70 + 2.76) 1.2 = 1.25 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.70 1.50 1.2 = 30.24 kN/m钢筋荷载 1.5 kN/m3 0.70 1.50 1.2 = 1.89 kN/m振捣砼荷载 2.0 kN/m2 0.70 1.4 = 1.96 kN/m梁底模和支架承载力计算组合 q1 = 35.34 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合()/1.2 q2 = 27.81 kN/m（2）梁底模板验算第一层龙骨间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=700mm。 W=bh2 /6 =700182/6=37800mm3，I=bh3/12=700183/12=mm41）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105Mmax=KMq1L2 =-0.10535.343002=-N.mm=-0.33kN.m=Mmax/W=/37800=8.84N/mm2梁底模抗弯强度=8.84N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.606Vmax=KVq1L=0.60635.34300=6425N=6.42kN=3Vmax/（2bh）=36425/(270018)=0.76N/mm2梁底模抗剪强度=0.76N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。 3）挠度验算q2=27.81kN/m挠度系数K=0.644max=Kq2 L4/(100EI)=0.64427.813004/(1006000)=0.71mm =300/250=1.20 mm 梁底模挠度max=0.71mm=1.20mm,满足要求。 计算图内力图如下图：（3）第一层龙骨验算门架宽度L=1200mm，门架错位尺寸L2=600mm，梁宽度b=700mm。第一层龙骨采用木枋 b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=mm4a .梁传荷载计算q=q1第一层龙骨间距/梁宽=35.34300/700=15.15kN/mb板传荷载计算P板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活载 =1.2(0.1225+0.30)+1.42.50=7.46kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=500/1000300/10007.46=1.12kN经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=-0.37kN,N2=6.80kN,N3=6.80kN,N4=-0.37kNMmax=0.30kN.m,Vmax=4.55kN,Fmax=6.80kN,max=0.39mm1）抗弯强度验算=Mmax/W=/85333=3.51 N/mm2第一层龙骨抗弯强度=3.51N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。 2)抗剪强度验算=3Vmax/(2bh)=33.401000/(28080)=0.80N/mm2 第一层龙骨抗剪强度=0.80N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算max=0.39mm=600/250=2.40mm 第一层龙骨挠度max=0.39mm=2.40mm,满足要求。计算图内力图如下图：（4）第二层龙骨验算取中间龙骨进行计算，门架纵向间距600mm，计算跨数3跨；P=F=6.80kN=6800N;第二层龙骨采用483.0双钢管: W=8980mm3，I=mm4 A=4.240cm2；1）抗弯强度验算弯矩系数KM=0.175Mmax=KMPL=0.1756.801000600=N.mm=0.71kN.m =Mmax/W=/8980=79.51 N/mm2第二层龙骨抗弯强度=79.51N/mm2fm=205.00N/mm2,满足要求。2） 抗剪强度验算剪力系数KV=0.650Vmax=KVP=0.6506.801000=4420N =3Vmax/(2bh)=34.421000 /(22424.00)=7.82N/mm2第二层龙骨抗剪强度=7.82N/mm2fv=125.00N/mm2,满足要求。3）挠度验算挠度系数K=1.146max= KPL3/（100EI）=1.1466.8010006003/(100)=0.38mm=L/250=600/250=2.40mm第二层龙骨挠度max=0.38mm=2.40mm,满足要求。计算图内力图如下图：3.支撑承载力验算(1)荷载计算传至每个门架立柱的最大支座力的系数=2.150传至每个门架立柱的力NQK1 =2.1506.80=14.62kN 每个门架立柱的活载（1.0kN/m2）:NQK2 =1.40.60.601=0.50kN每个门架立柱荷载NQK =NQK1NQK2 =14.62+0.50=15.12kN 单MF1219榀门架与交叉支撑等配件沿高度重量=0.304/1.9=0.16kN/m 每个门架立柱沿高度重量=0.08kN/m，钢管重量=0.0376kN/m门架和水平拉杆重量NGK =(7.50-1.50-1.9)0.08+31.800.0376=0.53 kN门架总承载力=1.2NGKNQK =1.20.53+15.12=15.76kN(2)门式钢管脚手架稳定性验算每个门式钢管脚手架立柱的稳定承载力设计值为40.160.9/2=18.07kN门式钢管脚手架轴向力设计值N=15.76kN门架稳定承载力18.07kN,满足要求。4.支撑支承面验算门式钢管脚手架立杆设配套底座100100mm,支承面为（按C30考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=15.76+0.081.90+(1.2+0.60)0.03761.2=16.02kN（1）支承面受冲切承载力验算S=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=120-15=105mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2(100+105)+2(100+105)=820mm,h=1.00(0.7h ft0.15pc,m)UmhO=(0.711.43+0.150)1.00820105/1000=86.19kN 门架支承面受冲切承载力86.19kN上部荷载F=16.02kN,满足要求。 （2）支承面局部受压承载力验算 Ab=(0.10+0.102)(0.103)=0.09m2,Al=0.100.10=0.01m2 l=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.8514300=12155kN/m2,=0.75 lfccAl=0.753121550.01=273.49kN支承面局部受压承载力F=273.49kN上部荷载F=16.02kN,满足要求。5.侧模板验算（1）荷载计算1）新浇砼的侧压力F1 =0.22200/（T+15）1 2V1/2 =0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m2(=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24梁高=241.50=36.00kN/m2比较F1、F2取小值F =36.00kN/m2，有效压头高度为F/=1.50m2)荷载计算荷载类型 标准值 单位 分项系数 设计值 单位新浇混凝土的侧压力F 36.00 kN/m2 G=1.2 43.20 kN/m2振捣混凝土产生的荷载Q2K 4.00 kN/m2Q=1.4 5.60 kN/m2梁侧模和侧肋强度荷载组合+ 48.80 kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载/1.2 36.00 kN/m2（2）侧模板强度验算取竖肋间距L=300mm,计算跨数5跨,木模板厚度h=18mm；W=bh2/6=1380182/6=74520mm3，I=bh3/12=1380183/12=mm41）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105q=48.80(1500-120)/1000=67.34kN/m=67.34N/mmMmax=KqL2=-0.10567.343002=-N.mm=-0.64kN.m= Mmax/W=/74520=8.54N/mm2 侧模抗弯强度=8.54N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算抗剪系数KV=0.606Vmax=KV qL=0.60667.34300/1000=12.24kN =3Vmax/（2bh）=312.241000/(2181380)=0.74N/mm2 侧模抗剪强度=0.74N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q，=36.00(1500-120)/1000=49.68kN/m=49.68 N/mm挠度系数K=0.644max=Kq，L4/100EI=0.64449.683004/(1006000)=0.64mm=300/250=1.20mm侧模挠度max=0.64mm=1.20mm,满足要求。计算图内力图如下图： （3）对拉螺栓计算Fs=0.95（GF+QQ2k）=0.9548.80=46.36kN/m2;设3排对拉螺栓，螺栓横向间距a=600mm=0.60m，竖向间距b=(1500-120)/4=345mm=0.35m，N=abFs=0.600.3546.36=9.74kN；对拉螺栓12,容许拉力Ntb=12.90kN 对拉螺栓受力9.74kN容许拉力12.90kN,满足要求。（4）侧肋强度验算计算跨度345mm，跨数4跨；木枋尺寸 b=80mm，h=80mm。W=bh2 /6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=mm4 1）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.107q=48.80300/1000=14.64kN/m=14.64N/mmMmax=KM.qL2=-0.10714.643452=-N.mm=-0.19kN.m=Mmax/W=/85333=2.18N/mm2 侧肋抗弯强度=2.18N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.607Vmax=KV qL =0.60714.64345/1000=3.07kN =3Vmax/（2bh）=33.071000/(28080)=0.72N/mm2 侧肋抗剪强度=0.72N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q，=36.00300/1000=10.80kN/m=10.80N/mm挠度系数K=0.632m