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文档简介

第十章质量成本管理，学习目标，理解质量和质量成本的概念，理解质量成本的具体构成，理解质量成本的计量方法，理解质量成本分析的一般方法，理解全面质量管理的基本内容和方法，本章目录，质量和质量成本的计量和分析质量成本全面质量管理，质量和质量成本， 质量的含义反映了实体满足清晰度和需求的能力、质量和质量成本、质量成本的概念及其组成部分的特征的总和。质量成本的概念是为了防止生产低质量产品所产生的成本，以及浪费生产时间和销售有缺陷的产品所带来的机会。 质量和质量成本、质量成本预防成本识别成本内部损失成本外部损失成本、质量成本计量和分析、质量成本计量和分析、质量成本分析内容质量成本分析方法、质量成本计量和分析、质量成本分析内容：总质量成本分析；质量成本分析的构成；质量成本的比较分析及建立的比较基础；损失成本分析；质量成本的测量和分析；总质量成本分析；总质量成本=总内部损失成本；外部损失总成本；总识别成本；总预防费用；质量成本的测量和分析；质量成本构成分析主要指各质量成本要素在总质量成本中所占的比例。质量成本的计量和分析、质量成本的比较和分析以及建立的比较基础主要是计算各种质量成本与企业整体经济指标的比率、质量成本的计量和分析、损失成本的分析、质量成本的计量和分析、质量成本分析方法、评价指标分析、趋势分析图表方法、全面质量管理、质量管理的发展、 全面质量管理的基本方法，质量控制方法，质量管理的发展趋势，全面质量管理，质量管理的发展，全面质量管理，全面质量管理的基本方法包括计划、实施、检查和行动，全面质量管理，质量控制方法的控制图，帕累托图因果图，全面质量管理，质量管理的发展趋势，以及“零缺陷”的观点，加强了产品设计阶段的质量控制。 3N、4M1E、5S的6管理方法和其他采用新技术的现场管理方法，如可靠性设计、并行工程、稳健设计和质量功能配置、全面质量管理、“零缺陷”观、全面质量管理、加强产品设计阶段的质量控制、采用新技术如可靠性设计、并行工程、稳健设计和质量功能配置、全面质量管理、3N、4M1E、5S等现场管理方法。 3N原则：3N是指过程前不(不)接受不合格品，过程中不(不)生产不合格品，过程后不(不)转移不合格品。 4M1E元素：4M1E的3N、4M1E、5S等全面质量管理和现场管理方法是生产过程中影响产品质量的五大要素：人、机、料、法、环境。“3N、4M1E、5S”等全面质量管理、现场管理方法是指现场分拣(Seiri)、分拣(Sei
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