QC提高潜孔钻穿孔效率[1].ppt

为了提高井下钻井的效率，2011年2月，鼓山矿车间质量控制小组发布了材料、目录、1。团队概述2。对现状的调查。选题4。确定目标5。原因分析6。确认7。反措施的制定。反措施的实施。效果分析。巩固措施。经验和计划。1.团队概述。鼓山矿业车间质量控制小组成立于1998年，有6名成员，包括2名车间主任、1名车间科长和1名技术负责人。集团的主要任务是对鼓山采场进行全面的生产管理和技术优化改造，成员接受100%的全面质量管理教育。2.现状调查。以203 DTH钻机为例，统计了2010年1月至8月的射孔数量和剥采量，如下表所示：统计了2010年1月至8月的射孔数量和剥采量，结合车间的年度生产任务，从上表可以看出，目前的射孔效率不能满足公司的生产需要，因此提高射孔效率和增加产量是本次质量控制活动的主要任务。3、选择课题，矿部目标，指令1100万/月，保证物资供应。采场状态，平均882.8米/月，供应不稳定。(1)通过调查分析，集团确定了本次活动的目标值：从平均每月8 . 828亿元至1 . 1亿元。数字如下：882.8米，110米，2。设定目标值的依据：必须完成公司下达的目标。(2)根据井下钻井原始月钻井数据进行统计和认真分析，并结合工作中存在的问题进行纠正和加强管理，使平均月钻井米数提高到1100米是可行的。5.原因分析：经过深入调查，该QC小组从人员、材料、方法、设备、环境等方面进行了认真分析，找出了潜孔钻进效率低的原因：地质构造复杂、节理破碎；地下水开发；培训较少；考核制度不完善；设备很旧了。维护不及时等因素。详细分析如下图所示：影响射孔效率的因果图、环境、人员、设备、射孔效率低、责任心弱、地质结构复杂、接头断裂、设备陈旧、作业水平差、地下水开发、维护不及时、培训少、系统不完善、检查不严、材料、泥浆粘度不足、方法、风压低、6。由于确认，为了确定主要原因，团队成员分别对上述因果图中的七个最终因素进行了仔细分析。最终因素1。制度不完善，考试不严。由于员工纪律意识薄弱，迟到早退现象更加严重，缩短了井下钻井的工作时间，尤其是小夜班。下班和早退严重影响井下钻井效率。车间制定的规章制度执行力度不强，对迟到早退的员工没有明确的处罚措施，导致员工积极性不高。这是主要因素。最终因素2，训练较少。鼓山采场地质结构复杂，对操作人员的技术水平要求很高。一些操作人员直接从其他岗位调动过来，通过导师迁移的形式进行培训。没有全面系统的培训。主要原因是相对缺乏理论知识和实践经验。在某种程度上，射孔效率降低。3、终点因素，泥浆粘度不够，满足岩层破碎区域，在钻进过程中需要用高粘度泥浆保护孔口和孔壁，在水力作用下，能更好地保护孔口和孔壁不坍塌，利用风压排出孔内岩渣，所以对粘土粘度要求较高，但这个因素是由采场周围地质环境决定的，不是主要因素。最终因素4是维护不及时。孤山采场地质条件特殊，地表水多，井下钻孔工作面差，设备运行受到很大影响。如果情商类型：KQ-200直径：200毫米角度：75，45，终点因子6，复杂地质构造，断裂节理，复杂地质构造，不规则岩性变化。孤山采场地质结构极其复杂。岩石是分层的。有时它钻入土层，堵塞钻头的气孔，导致射孔无法继续。在通风孔继续射孔之前，必须将钻杆提出，这样会大大降低射孔效率。接头断裂，钻机的高压风无法将孔内的石粉排出，影响射孔效率。这是一个客观的、不可改变的因素，而不是主要因素。最终因素7是地下水开发。孤山采场裂隙较发育，靠近青山河。岩层含水量大。钻孔完成后，钻杆被提出。在水力的作用下，孔口和孔壁坍塌，堵塞了孔，导致成孔率低。尤其是在矿石和岩石的交界处更难打洞。这是客观存在的因素，不是主要因素。通过以上分析，确定了影响井下钻井效率的三个主要因素：1。制度不完善，检查不严；2.培训较少；3、维护不及时。为提高井下钻井效率，姑山矿车间QC小组成员经过长期观察、研究和分析，在矿、车间领导及相关部门的支持下，制定了如下实施方案：(1)完善考核制度，强化考核。车间领导针对存在的问题制定了潜孔钻提前滞后考核办法和车间职工考勤办法，并分发给各工段和班组加强管理。奖惩制度得到落实，执行力度得到加强。不定期的岗位纪律检查、迟到早退人员的考核、对岗位优秀员工的奖励、员工积极性的提高等一系列措施。违反法律法规的次数从原来的每月一次减少到每月不超过两次。对策2。加强培训，提高操作人员的技能水平，广泛征求各方意见，制定岗位操作标准化，为操作人员提供标准化操作的依据。定期组织有经验的操作人员传授经验，提高操作人员的技能水平。举办技术竞赛，为员工搭建展示自我的平台。召开经验交流会，学习和推广好的技术经验，提高员工的整体技能水平。黄世平：204长潜孔钻机，从事潜孔钻探23年。楼季斌：202长潜孔钻机，从事潜孔钻井12年。对策三。设备维护的不定期检查要求设备在射孔作业完成后进行维护。已经制定了五个固定的设备维护计划。润滑位置和循环已经详细说明。制定了设备维护计划，并定期进行维护和检修。每日对设备进行计划外检查维修，每月进行统计，对不符合要求的设备进行考核，设备故障率不足一个月的予以奖励，年终进行考核，年度故障率不足一个月的增加奖励额度。9.效果分析：通过上述措施的PDCA循环，在2011年1月底，我们对实施对策后的射孔弹数量和采剥量进行了统计，统计结果如下：2010年9月至2011年1月射孔弹数量和采剥量统计表，效果对比图：882.8米、1100米、1146.7米。综上所述，在全体人员的共同努力下，孤山井下钻探的效率完善车间规章制度，加强员工技能培训，制定相应的设备维护措施，从实施前的每月882.8米提高到实施后的每月1146.7米，圆满完成了公司下达的目标。由于射孔效率的提高，每月生产任务提前完成，为设备维护和检修赢得了时间。正常运行率2、经常去现场，落实责任制，把问题交给个人，加强管理。3、实行奖惩制度，对工作负责，做出突出成绩的员工做出相应的表彰和奖励，提高员工的积极性。11.经验和计划。该质量控制活动于2010年8月至2