混凝土技术交底10模板

技术交底记录表C2-1编 号00-00-C2-010工程名称2#车间等7项（北京均大制药有限公司生产基地建设项目）交 底 日 期2015.3.25施工单位天元建设集团有限公司分项工程名称混凝土方案技术交底交底提要工程概况、施工部署、施工方法、质量标准、安全文明和环保交底内容： 1工程概况：建设单位九州通医药集团建筑总面积68384.39监理单位华远建设监理有限公司各单体层数中药饮片车间地下一层，地上四层、办公检验楼6层、2#车间，地下一层地上四层、动力车间2层、液体及废品库一层、研发楼A9层设计单位北京中外建建筑设计有限公司各单体层高中药饮片车间22.80/-3.6m办公检验楼23.4m2#车间 25m动力车间2层15m液体及废品库6.5m研发楼A34.4m勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司各单体结构形式框架结构合同开工日期2015.3.16合同质量目标保证合格，争取创优合同竣工日期2017.3.16合同安全目标无伤亡事故发生，争创安全文明工地合同承包范围土建、给排水、电器等（以图纸为准）业主分包内容消防工程混凝土用量13960.86 m3四通一平情况四通一平已完成建设地点特征本工程位于北京市大兴区生物医药基地（北臧村）内，东临祥瑞大街，西临椿林大街，北至庆丰路。拟建场地属永定河冲积扇下部，大部分场地略有起伏，拟建场地内土质疏松，结构性差，不宜作为天然地基，建筑物应采用沉积层下第四次作为持力层，作为建筑物基础。冬季从十月份到三月份最高24，最低-23，夏季6-8月份为降雨高锋期平均月降水量在150mm以上，夏季最高温度达到42，需做好防汛，高温施工准备。2 施工准备劳动力准备施工前应安排好劳动力，并对相关施工人员以书面形式作技术、质量、安全操作要求的交底，以保证安全生产、优质高效。每次混凝土施工前，除给施工工人技术交底外，还应对所有参施人员进行现场技术交底，使其细致了解混凝土施工的关键工序和关键操作要点，以保证其在施工过程中做到严格、认真、仔细。每个外施队每班次浇筑时需配备的劳动力计划如下表：劳动力部署表序号工种人数职 责1混凝土工长4负责现场混凝土施工的总体工作。并保持与搅拌站联系，负责调度混凝土输送车辆2泵机操作员1/泵根据前台命令操作泵机3泵机辅助人员2/泵负责混凝土坍落度检验，清除混凝土中杂物，铲回落地灰，引导混凝土车辆4值班机修工4负责振捣器等的机械的修理5值班电工2负责电器和照明6混凝土浇筑振捣班40负责混凝土布料、振捣、抹面、晚间有两人流动照明7试验员2/班取样，试验8看筋看模8随时观察汇报模板、钢筋位移情况，并随时调整混凝土施工主要机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量功率（kw）使用部位1塔吊TC40202台40基础、结构TC70263台41TC65131台80TC55131台41TC40131台412低音振捣器Zn5010台1.13插入式振捣器Zn3010台1.14汽车泵52米2台5空气压缩机YW9/7222技术准备（1）技术员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。书面交底签字齐全，口头交底有记录。（2）组织各部门有关人员认真学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，查阅相关安全、质量规范，找出混凝土工程中变标号、变外加剂、安全质量施工注意点等，对设计中的难点及不详之处及早的解决。做到施工中重点突出，心中有数。（3）针对施工中易出现的质量通病进行分析论证，找出问题根源，提出措施，并在施工中予以解决。每次混凝土浇筑完及拆模后，组织各工序施工骨干及相关部门负责人员进行检查，找出存在缺陷及解决办法，落实整改措施，避免问题再次发生。（4）混凝土浇筑申请浇筑混凝土部位、强度等级、坍落度、混凝土类型（抗渗、普通、膨胀）、浇筑量、浇筑时间、泵送方式等计划通知单，由施工队混凝土班组长负责申请，项目部技术员整理报送项目部工长、生产负责人审核批准，由项目部工长传真通知混凝土搅拌站并组织实施。现场准备每次混凝土浇筑前应提前与搅拌站进行联系，将混凝土需求计划、技术要求告知搅拌站，以便搅拌站备料。加强气象预测预报工作，在混凝土施工阶段由工程部负责联系一周天气情况并转发给有关部门及作业队。在混凝土浇筑之前，由作业队质量部门检查模板、钢筋及预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，控制其偏差值符合国家标准的规定，办理自检、互检、交接检。合格后，报总承包部、监理验收，并办理隐、预检手续。每次浇筑混凝土前做好现场布置工作，安排好混凝土罐车行走路线，并清除罐车行走路线上的一切障碍。混凝土浇筑时工长必须在现场负责指挥调度工作。混凝土浇筑所用临电、临水必须在开盘前接设完毕，夜间施工时必须有足够的照明设施。施工用振捣器提前到位且应有一定的富裕量，并保证有效。振捣棒根据现场情况需准备50MM、30MM、20MM。准备好尖、平锹、木抹子、铁抹、铁插尺、胶皮水管等。施工前，汽车泵应提前调试好。在安置混凝土泵时，根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销，以防混凝土泵的移动或倾覆，距离基坑应有3米的安全距离。所有机具在浇注前进行检查和试运转，同时配专职技工随时检修。混凝土预约浇筑混凝土前与混凝土搅拌站以商品混凝土联系单的形式做好混凝土预约。为确保混凝土罐车进入施工现场，本工程与混凝土搅拌站提前确定行车路线，确保运距及混凝土供应速度（混凝土供应速度可根据现场实际情况做适当调整）；混凝土浇筑期间，项目部设专人负责商品混凝土工作，现场工程人员提前1天对混凝土厂家交底，发出混凝土联系单将预浇筑部位的混凝土工程量、强度等级、浇筑部位、技术要求、开盘时间、进场时间等具体事宜再与商混凝土生产厂家进行交底，以便厂家提前做好生产准备。 混凝土到达现场后逐车检测其坍落度，若混凝土坍落度不符合标准，拌合物出现离析现象，禁止使用。要求混凝土小票上混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度等填写真实、准确、有效。混凝土搅拌车运送过程中保持筒体慢速转动；卸料时，筒体要加快运转2030秒后方可卸料。和搅拌站24小时保持联系，确保输送泵连续工作。在运输过程中，要防止混凝土离析，若出现塌落度变化过大等现象，必须二次拌合，并且按施工时指定部位留置试块鉴定混凝土的强度。混凝土的施工混凝土浇筑前，所用架子及马道已支搭完毕并经检查合格，浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续；混凝土浇筑前已将柱根浮浆剔凿干净，模板内的垃圾、泥土等物及钢筋上的油污清除干净，钢筋垫块已垫好。在混凝土浇筑期间，要采取必要措施保证水、电的供应不断，以防出现意外的施工停歇缝。在混凝土施工阶段，应掌握天气的变化情况，特别在雨季节，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，要准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨等物资。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。各部位混凝土的浇筑方法垫层混凝土施工垫层混凝土强度等级为C15，厚度为100MM，利用汽车泵进行浇筑。工艺流程：基底清槽支模垫层混凝土浇筑抹子抹平养护。标高控制：每隔3M设一个标高控制桩并拉水平线，以控制垫层厚度。侧模：垫层侧模用5CM10CM方木，方木边用钢筋头固定。抹压：第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压，当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。浇筑完毕后，要定时撒水养护。加强养护，混凝土养护采用洒水养护，表面覆盖麻袋片保持湿润。凝土浇筑后表面用刮杠刮平，滤水要及时排除。筑底板电梯井、集水坑、消防水池地坑时，先浇筑坑底层混凝土，待底层混凝土初凝之前，再浇筑上层混凝土。质量标准主控项目：混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，要在混凝土的浇筑地点随机抽取。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不要超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土要连续浇筑，并要在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，要按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定。混凝土地配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范要求。混凝土试块的取样、制作、养护和试验要符合规范要求。一般项目：施工缝的位置按设计要求和施工方案已确定，施工缝的处理按施工技术方案执行。混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施，并要符合下列规定：浇筑完毕后的12H以内对混凝土加以养护。采用塑料布覆盖的养护的混凝土，其敞露的全部表面要覆盖严密。混凝土强度达到1.2N/MM2前，不得在其上踩踏或安装模板。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷。允许偏差项目 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础10尺量独立基础15梁、柱、墙82标高层高10水准仪、尺量全高303截面尺寸基础5钢尺检查梁、柱、墙34垂直度层高5m8经纬仪、吊线、钢尺检查5m10全高H/1000，305表面平整度82m靠尺、塞尺6角、线顺直3线尺7预留洞口中心线位置15拉线、尺量8预埋设施中心线位置预埋件5钢尺检查预埋螺栓3预埋管39楼梯踏步宽、高3尺量10电梯井筒井筒长宽中心线+20，-0吊线、尺量井筒全高垂直度H/1000，3011保护层厚度基础5尺量质量保证措施为使混凝土最终达到稳定、高质量的成型效果，除了在技术上有保证外，另外在管理上也必须有可靠的措施。有严格和完善的质量控制措施来保证工程质量。加强质量预控技术部制订周密的施工方案并针对以往的质量通病制定技术措施及预控措施，制定的施工方案要科学、严格、具体、明确，可操作性强。质量部根据施工方案和技术措施制定预控计划。管理层与作业层分别落实责任人，并赋予管理层责任人相应的权利，做到事事分清责任，事事有人负责。管理层与作业层都制定相关的奖罚措施，保证施工方案及技术措施能被坚决贯彻实施。建立一套完善的科学的混凝土施工质量试验检测体系。试验检测控制点要布置充足，方法准确，能及时反馈质量信息。如对所拌混凝土在出机口要测定每盘的坍落度，每一台班测一次湿密度。在施工现场测定每车混凝土的坍落度、湿密度，以便及时掌握质量波动情况，一旦坍落度明显增大或出现泌水，就及时追查原因或将该批混凝土作废。对混凝土抗压强度试件（各龄期及同条件养护试件）增加制作组数。现场建立试验室，要求试验工作和混凝土的浇筑同时、同部位，一齐做试件。以便及早和更准确了解混凝土质量情况。加强过程控制混凝土浇筑前，要求认真检查。待所有工艺设备预留洞无遗漏、无工程质量隐患后，再浇筑混凝土。施工过程中，实行逐级监督机制，即上级责任人监督下级责任人，下级责任人监督作业层各相关责任人，哪一级责任落实不到位的，上一级责任人对其及时采取措施纠正，必须保证施工方案及技术措施的落实。混凝土浇筑时，工长、质量员须在作业面指挥、指导并监督施工，确保按方案的施工顺序进行施工，浇筑、振捣符合施工规范。混凝土的养护，质量员随时进行检查，发现问题，有解决方法，有落实人，并且需在规定时间里检查问题的解决情况。混凝土首次拆模时，工程、质量、作业队质量员须在作业面指导、监督施工，决不能出现生拉硬撬的现象。日后作业队质量员须在作业面指导、监督施工。质量员在每一段混凝土做完核定后，需对质量的好坏进行分析，质量有问题即寻求解决问题的办法，落实责任人，并监督执行情况，直至整改符合要求。 工程须按方案、规范要求指挥施工，技术人员负责解决技术问题，对采取的技术措施是否符合施工及规范要求负责。质量对混凝土的过程及最终质量具有否决权，对混凝土的全过程质量负责。成品保护措施施工中必须保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。 混凝土墙、门窗洞口、柱、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框保护，防止不慎碰撞缺棱掉角。已浇筑混凝土表面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPA才允许在其表面进行安装模板等工程。泵送混凝土时，对墙面、柱面、楼面上污染的混凝土要在未凝结前及时清走并清理干净现场。当浇筑楼板混凝土时，输送管要铺设在马凳上，马凳支设在模板表面，且支腿下垫木板。输送管禁止直接铺在楼板钢筋上。杜绝火险隐患，防止火灾对混凝土结构的损害。混凝土不慎被污染的部位要在其凝结前清理干净。文明施工及环保措施施工中，现场要清理整齐，被废弃或多余的混凝土，安排专人及时