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文档简介
物料提升机施工方案目录1. 编制依据12. 工程概况12.1. 总体概况12.2. 工程概况13. 施工准备23.1. 技术准备23.2. 材料准备23.3. 物料提升机构造参数33.4. 现场准备34. 物料提升机安装44.1. 施工前的准备工作:44.2. 安装步骤:44.3. 技术要求54.3.1. 架体54.3.2. 安装防护装置54.3.3. 吊篮防护54.3.4. 楼层卸料平台防护64.3.5. 传动系统64.3.6. 操作棚64.3.7. 防护网组装64.3.8. 安全通道搭设75. 安装要求76. 调试与验收96.1. 调试96.2. 验收97. 使用前注意事项98. 使用与管理108.1. 使用及注意事项108.2. 安全管理与措施119. 物料提升机拆除1110. 安拆安全规程1210.1. 安全交底1210.2. 安拆安全注意事项1311. 事故应急救援预案1311.1. 应急领导小组1411.2. 应急领导小组职责1411.3. 应急反应预案1411.4. 应急培训和演练1411.5. 应急通信联络15附图: 物料提升机平面布置图及基础布置图 15 I1. 编制依据序号内容备注1本工程施工图纸等2本工程施工组织设计3龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-20104SMZ150型施工物料提升机使用说明书5建筑施工手册(第五版)(中国建筑工业出版社)6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-20108建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199110建筑施工安全检查标准JGJ59-201111建筑起重机械安全监督管理规定2. 工程概况2.1. 总体概况序号项 目内 容1工程名称1#住宅楼(两限房)及局住公共服务实施等12项工程2工程地址北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内3建设单位北京尚居置业有限公司4监理单位北京建扶工程建设监理有限责任公司5施工单位中国建筑一局(集团)有限公司6建筑功能车库、人防、住宅、7建筑面积.97m22.2. 工程概况1#住宅楼(两限房)及局住公共服务实施等12项工程位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内,东侧至盛顺街中心线,南侧至海鑫南路南红线,西侧至盛达街西红线,北侧至安顺南路中心线。建筑面积.97m2,1#5#楼为6层的两限房住宅,1#、2#楼地下2层,为剪力墙结构。6#11#楼为7层自住房住宅建筑,7#、9#楼地下2层,为剪力墙结构。各单体楼建筑概况如下表:楼号建筑面积(m2)建筑檐口高度(m)层数抗震等级结构形式设防烈度各楼配置地下地上1#17231.0716.426三级剪力墙8双笼2个2#9267.4716.426三级剪力墙8双笼2个3#3924.3016.406三级剪力墙8双笼1个4#3924.3016.406三级剪力墙8双笼1个5#14525.2216.406三级剪力墙8双笼2个6#16739.1916.4/17.307三级剪力墙8双笼2个7#17182.2316.4/17.327三级剪力墙8双笼2个8#16682.2716.4/17.307三级剪力墙8双笼2个9#17117.1916.4/17.327三级剪力墙8双笼2个10#14509.3916.4/17.307三级剪力墙8双笼2个11#14495.8816.4/17.327三级剪力墙8双笼2个3. 施工准备3.1. 技术准备熟悉施工图纸,根据现场实际情况确定物料提升机的位置。采用有相应资质的专业施工队伍进行施工,施工操作人员严格按照方案施工。本工程的物料提升机选用天津市宝亮建筑机械有限公司生产的SMZ150型物料提升机,有质量合格证书,并经过北京市住房和城乡建设委员会起重机械备案,备案号为:京FS-W30193、京FS-W301943.2. 材料准备3.2.1. 地梁:它是整个架体的基础,和天梁套架、方柱(导轨)一起组成提升机,以保证吊篮自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连。3.2.2. 立柱:起导轨作用。由多个标准节组成,节间由6条M1640螺栓连接,提升高度为21M。3.2.3. 吊篮:是承载物料的主要机构。由型钢组焊而成是,配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器,吊篮停靠装置应采用可靠的联锁;侧柱设有导轮可沿立柱导轨滚动,起导向作用,高度超过30米架体内底部应设计缓冲装置。3.2.4. 附着装置:附着杆一端用扣件与标准节相连,另一端与建筑物相连。提升架体增高时,保证架体工作平衡。应在第6m处设置第一道附着,以后每间隔3m增加一道,具体根据现场实际情况而定,以保证门架工作平稳为准则。未设置铁件的楼层用M16的膨胀螺栓固定在楼板上。3.2.5. 自升平台:是改变门架升降高度的主要机构,平时又起提升横梁作用。3.2.6. 卷扬机:是提升物料的动力机构,采用JK1.5式卷扬机,属单独配套机构。3.3. 物料提升机构造参数设计项目数 据安装高度(m)81635445362724提升高度(m)78605142332421最大提升重量(t)1.21.5吊篮底面积(m)3.51.7(3.52)卷扬机型号JK1.5T提升速度(m/min)22工作环境温度()-20403.4. 现场准备3.4.1. 提升机先挖基础坑长4000mm宽1500mm深600mm。基础土层夯实,浇筑C20砼,承载力大于8t/m2。地梁安装时使用直径M16长200mm膨胀螺栓固定,螺栓中心距允许偏差2mm。基础应有排水措施,保证排水畅通,不得有积水浸泡基础,距基础边缘5M范围内,开挖沟槽或有较大震动施工时,必须有保证架体稳定的措施。3.4.2. 低架(安装高度在30米及以下):地耐力不应少于80Kpa,基础表面应平整,水平度差不大于10mm。4. 物料提升机安装4.1. 施工前的准备工作:4.1.1. 登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定,经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。4.1.2. 物料提升机安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。4.1.3. 安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。4.1.4. 根据设计建筑物高度核对安装高度。4.1.5. 安装作业前检查的内容包括:a、 钢结构的成套性和完好性;b、提升机构是否完整良好;c、电气设备是否安全可靠;d、基础位置和做法是否符合要求;e、附墙架连接件的位置是否正确;f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。4.2. 安装步骤:4.2.1. 安装底梁。4.2.2. 放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。4.2.3. 将第一组立柱标准节(其中一节为红色带滑轮底节,滑轮在底部内侧)放入天梁带有A 200滑轮一侧的套架内,低端与底梁用螺栓连接。4.2.4. 将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。4.2.5. 把手动卷扬机钢丝绳放松,分别悬挂在两个提升滑轮上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。4.2.6. 将扒杆安装在自升平台上。4.2.7. 利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。4.2.8. 利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。4.2.9. 重复步骤7提升平台。4.2.10. 安装撑杆和附墙架,并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求,每隔三米安装附墙架。4.2.11. 安装卷扬机。4.2.12. 放进吊篮,按说明书规定要求穿绕好钢丝绳,安装好联动安全装置。4.2.13. 将第三组标准节其中一节为黄色,滑轮在顶部外侧安装在带滑轮底节一侧。送入吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮置于第三节标准节顶部,再重复步骤7提升平台。4.2.14. 按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用。4.2.15. 当门架假设超过6m时,应在第6m处设置第一道附着,以后每隔3m增加一道,具体情况按现场实际,以保证门架工作平稳为准则。4.3. 技术要求4.3.1. 架体1) 厂家提供的定型提升机产品必须经市技术监督局检验后,核发准用证后方可使用。2) 提升机就连墙件与建筑物的柱子或者梁连接,连墙件每层必须设置一组,连墙件为483.5的钢管,连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接,并形成稳定结构,连墙件严禁与脚手架连接。3) 架体搭设时,采用螺栓连接的构件,不得采用M12以下的螺栓,每一杆件的节点及接头的一边螺栓数量不少于2个,不得漏装或以铅丝代替。4) 井架出入口与建筑物连接的平桥(台)必须架设牢靠,宽度不应小于该井架的宽度,平桥板必须满铺,不得留有隙,平桥(台)两侧应架防护栏杆和挂安全立网,护栏杆距平桥(台)面高度以1.2m左右为宜,中间要加设横杆不少于二度,护栏杆的垂直距离应于40cm,井架与建筑的距离为2.2m,应在平桥底挂兜底安全平网。4.3.2. 安装防护装置1) 吊蓝必须设置定型化的装置,停靠装置必须可靠灵活。2) 超高限位装置:架体的自由高度不超过6米,在距天梁底部不小于3米处,设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。4.3.3. 吊篮防护1) 吊篮两侧应设置固定栏板,其高度为1200mm。2) 吊篮进出料口设置定型化,工具化的安全门,进出料时开放,垂直运输时关闭,安全门应开启灵活,关闭严密。3) 吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。4) 架体内底部应设置缓冲装置。4.3.4. 楼层卸料平台防护卸料平台的宽度不小于800mm,用木脚手板横铺,必须铺严铺稳,严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用483.5的钢管设1200mm高的防护栏杆,栏杆水平管间距600mm,栏杆外侧挂密目式安全网,卸料平台内侧设1200mm的防护门,防护门用12的钢筋制作,并涂刷红白相间的油漆。卸料平台口必须悬挂安全警示标志,严禁探头、超载、乘人。4.3.5. 传动系统1) 卷扬机必须是合格产品,其机械性能应良好,制动器灵敏、可靠;卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓固定,必须埋设满足受力的地锚;并有金属制作的防护罩,周围要有围护措施。卷筒与钢丝绳直细比不小于30,必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮(地轮)与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍,不小于7米(卷筒宽450mm,卷筒宽度的15倍为6.75米)。2) 提升用钢丝绳安全系为K73) 钢丝绳应维护、保养良好,不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象,严禁使用拆减、接长或护废钢丝绳。4) 钢丝绳应用配套的大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30,严禁作用开口滑轮。5) 钢丝绳在卷和筒上要排列整齐,不得咬绳和相互压绞,不得从卷筒上方卷入。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数,最少不得少于3圈。6) 卷筒上的绳头应用压板固定牢固,在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施,且绳卡数量不得少于3个。4.3.6. 操作棚1) 应搭设坚固的操作棚,不得搭设于脚手架上或有危险的地方,操作棚应有防雨措施。2) 操作棚的搭设应不影响操作员视线,当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护栏;3) 应保证棚内电器设备的安全及便于操作,且各井架操作台之间信号不干扰,操作员操作互不影响;4) 操作棚内应有照明装置,照明电源与动力控制电源应分路设置。4.3.7. 防护网组装1) 吊篮放置后,将吊篮两侧八个滚轮沿立柱滑道装上。2) 将上防护网(16701160)两片平稳放置于吊篮上方,然后装出料门(1590800)两片,用钢丝绳A60滑轮将了两门联系在一起。3) 将两个A 100绳轮的门框(636352900)与两横撑(63M1620螺栓与地梁连接,第一连接后,测量其垂直度,其偏差不应超过1.5,用加垫法调整,吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0-2mm以内,一防间隙过大产生脱轨现象,第一安装好后,临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。5.3. 安装第二节,检查两导轨之间必须和底节一致,误差不超过5mm,紧固螺栓,做好斜支撑后,将两支柱横向水平连接成一体,进行加固,两边立柱应交替进行往上安装,所有节点螺栓必须紧固,不得漏装。5.4. 安装前,首先检查提升机架体的垂直度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准,能否满足吊篮升降时的强度钢度和稳定性的要求。5.5. 调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙,达到设计要求后,再安装两对樊体组件。5.6. 楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔体提到上止点就位抱和后,再将楔体座焊接在槽钢柱体上,焊接必须达到设计要求。5.7. 安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊蓝承重两中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四级调整一致。5.8. 安装杠杆,连接铰链。5.9. 摇彼铰链机构,按尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔快,抱和摩擦面与导轨接角面的间隙达到15mm,滑轮轴降到下止点,楔快提升到上止点(加紧状态)5.10. 卸料对开防护门,开门应灵活,插销自如,将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向轮与门相接,推啦门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔快必须提升到上止点(门轴中心距绳索孔中心100mm)。5.11. 架体外侧用钢架管搭设防护架子,挂安全网封闭,在与卷扬机丰对的一面用大眼安全网封闭,以便于机手观察信号员,正确操作卷扬机,其他两面用密目式安全网封闭。5.12. 安装精度应符合以下要求:5.12.1. 吊蓝导靴与导轨的安装间隙控制在5-10mm以内。5.12.2. 在提升机进料门处搭设防护棚,防护棚与安全通道连在一起,形成一体。6. 调试与验收6.1. 调试6.1.1. 空载提升机吊篮在全行程范围内作升降运行三次(楔快取下)验证架体的稳定性,两导轨间的距离是否达到技术求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有震颤冲击现象。6.1.2. 将吊篮悬挂离开地面100-200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,八处一致后,将好楔快,达到锁紧状态,将滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至位紧状态,在额定负载下将吊篮提升到离地面2-3米高停机,将对开方防护门打开,检查制动夹持的可靠性。6.1.3. 升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并做吊篮的坠落试验,其滑落行程不能超过1m。6.1.4. 在升降吊篮上取额定起重量的125%(按5%逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)下滑不应超过100mm,下降速度在25-30m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落等,更不能出现连接松动损坏等现象。6.1.5. 提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地,其电阻值不大于10。6.1.6. 电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5。6.2. 验收6.2.1. 施工单位必须遵照JGJ59-2011建筑施工安全检验标准进行量化验收;6.2.2. 验收时应具备经过批准的施工方案和安装拆卸、操作人员上岗证书,并应有井架基础验收记录和砼强度试验报告。6.2.3. 井架安装完后应试运行,且必须经过建设行政主管认可的检测机构检验合格后方可投入使用。7. 使用前注意事项7.1. 检查各螺栓紧固件有无松动现象,如有松动应及时拧紧各螺栓。 7.2. 检查提升机电气系统工作是否正常,各交流接触点吸合情况导线接头情况等。 7.3. 检查各种安全限位开关动作是否灵活,各限位碰块有无移位。7.4. 检查提升机吊笼运行通道上有无突出物,确保吊笼运行安全距离不小于250mm。 7.5. 检查各部位润滑情况,及时加注润滑脂(请参考物料提升机的润滑部分)。7.6. 检查吊笼进出门 、防护围栏门等开启灵活与否,检查各限位开关动作情况。7.7. 检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常,如不符合要求应及时进行调整。7.8. 在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠,这可通过吊笼坠落试验来完成。8. 使用与管理8.1. 使用及注意事项8.1.1. 操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应参照说明书熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距离平台35m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸。8.1.2. 使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是知否灵活可靠。8.1.3. 交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业。8.1.4. 停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行。8.1.5. 禁止超载,偏载运行,禁止带人运行,个别超长物件需要打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人。8.1.6. 进入吊篮内的载荷(货物)应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。8.1.7. 禁止在六级风以上作业。8.1.8. 物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮,当长料在吊篮中立放时,应采取防滑措施,散料应装箱或装笼。8.1.9. 严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。8.1.10. 提升机司机在信号不清的情况下不得开机,作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。8.1.11. 闭合主电源前或作业中突然断电时应将所有开关板回零位切断电源,并将运物放下,在重新恢复作业前,应在确认捕虫升机动作正常后方可使用,下班时要切断电源,锁好闸箱。8.1.12. 导轨表面任何油脂,导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。8.1.13. 吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料,吊篮下降时,首先必须关好防护门,插好销轴后,再明确联络信号。8.1.14. 升降吊蓝每班首次运行时,应做空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后,方可投入使用运行。8.1.15. 作业后,将吊篮降至地面,各管制开关板至零位,切断电源,锁好闸箱。8.1.16. 提升机上应标有提升重量,严禁超载支行,吊篮提升后,吊蓝下严禁有人停留。8.1.17. 工作完毕或暂挻作业后,吊篮必须落到地面,吊蓝需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢,机手不得离开岗位。8.2. 安全管理与措施8.2.1. 安全装置必须由专人管理,持证上岗,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行,一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。8.2.2. 提升机应有设备部统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。8.2.3. 运输提升机个部件时,装车应垫平、昼避免磕碰,同时应注意提升机的配套性。8.2.4. 提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定。1) 司机应按使用说明书的有关规定,对提升机个润滑部位,进行注油润滑。2) 维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护。3) 提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修、排除故障应在停机后进行。4) 更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制作标准。5) 维修主要结构所用爆条及焊缝质量,均应符合原设计要求。6) 维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。9. 物料提升机拆除8.1拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划顶定危险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。8.2拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严禁按安全交底顺序、安全措施进行,特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。8.3拆除应按:“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。8.4拆除作业中,严禁从高处向下抛郑物体,拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐。8.5拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。8.6拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自由高度不大于2个标准节。8.7拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。8.8拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。10. 安拆安全规程10.1. 安全交底10.1.1. 所有相关安装部门的人员均参加交底会,明确各自职责; 10.1.2. 由技术负责人对作业人员进行书面安全技术交底并签字,明确分工; 10.1.3. 进入现场必须遵守现场规定戴好安全帽,登高作业人员要穿防滑鞋,高空作业要按规定系安全带,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中,发生安全事故;10.1.4. 安拆现场应清理干净,并用标志杆围起来禁止非工作人员入内,禁止安拆区域上部进行其他作业,防止安拆地点上方掉落物体,必要时应加安全网;10.1.5. 特种作业人员必须持证上岗;10.1.6. 严禁高空作业的工具和零件乱抛、乱放,严禁酒后作业,严禁带病作业,身体不适者作业前自行提出,立即换人;10.1.7. 风速大于五级禁止安装、加节、拆卸、附墙等作业;10.1.8. 塔吊严格按照规范作业,专人指挥,认真遵守10不吊;10.1.9. 吊装信号要求确保清楚明了,吊起的重物底下严禁站人;10.1.10. 焊接作业要有接火盆,注意防火,配备灭火器,设专人现场看护;10.1.11. 任何人在作业中发现异常情况都有责任提出并立即停止作业,同时向技术负责人汇报,问题得到解决后方可允许继续。10.2. 安拆安全注意事项10.2.1. 安拆作业必须按说明书顺序进行。10.2.2. 安拆过程中由专人负责,统一指挥。10.2.3. 物料提升机运行时,施工人员的头、手绝对不能露出安全栏外。10.2.4. 如果有人在导轨架或者附墙架上工作时,绝对不允许开动物料提升机,当吊笼升起时严禁进入外笼内。10.2.5. 吊笼上的所有零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外。10.2.6. 利用吊杆进行安拆时不允许超载,吊杆只可用来安拆物料提升机零部件,不得用于其他起重用途。10.2.7. 吊杆上有悬挂物时,不得开动物料提升机。10.2.8. 操纵物料提升机必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操纵。10.2.9. 初次启动前应先进行全面检查,确定无安全隐患方可开动物料提升机。10.2.10. 电梯运行时,必须按额定载重量装载,不允许超载运行。10.2.11. 安装时,工人必须佩带齐全的安全防护用品。10.2.12. 施工现场必须围设不小于2020米的安全作业区,非电梯施工人员不得入内。10.2.13. 电梯在首次吊重运行时,必须从最低层上升,严禁自上而下。10.2.14. 当电梯梯笼升离地面1米时,要停车实验制动器的可靠性,如发现制动器异常,须修复后方可运行。10.2.15. 电梯梯笼内载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载运行。10.2.16. 操作人员与指挥人员密切配合,根据指挥信号操作。10.2.17. 电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。10.2.18. 注意接地,按规范控制接地电阻阻值(不得大于4)。
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