机械制图教程.ppt

1,第一讲机械制图标准化管理第二讲机械制图标准化概况第三讲绘制技术图样时的制图基本规定第四讲我国技术图样采用的新投影体制第五讲技术制图和机械制图中关于图样画法的新规定第六讲机械图样中的特殊表示法第七讲尺寸及技术要求、几何精度的图样表示法补充：贯彻制图新标准应注意的问题,2,第一讲机械制图标准化管理,1标准级别管理1984年前，分为三级：国家、部、企业标准19841989年，分为两级：国家（或专业）、企业标准1990年至今，分为三级：国家、行业、地方、企业标准2标准属性1988.12.29前，各级标准均为强制性现国标、行标分为强制性和推荐性；现行20000多种，强制性占13.7%，ISO均为推荐性标准国标分为：GB、GB/T（列入合同，有法律约束性）、GB/Z（参考）行标分为：JB-机械行业SH-石化行业HG-化工行业SJ-电子行业QB-轻工业YB-黑色冶金行业QC-汽车行业YS-有色冶金,3,5标准化复审（1）周期：5年（2）结果：确认：不变标准编号，重版加注“xxxx年确认有效”修订：重新立项，重新发布废止：原规定基本不适用,4,第三讲绘制技术图样时的制图基本规定,1图线：GB/T17450-1998和GB/T4457.4-2002同时宣贯，前者是技术规定，后者补充2新旧标准主要区别（1）机械制图线型由8种增加至9种，增加粗虚线：实线-粗实线、细实线、波浪线、双折线虚线-细虚线、粗虚线点画线-粗点画线、细点画线双点画线-细双点画线（2）变更部分线型名称：除波浪线、双折线外加“粗”、“细”。（3）明确粗、细线比率2：1。（4）过渡线改为细实线，见图1。（5）剖切符号线宽改为粗实线线宽，见图2。（6）明确模样分型线用粗实线表示。（7）轨迹线由细点画线改为细双点画线，见图3。,5,3图线选用与画法的几点说明（1）粗虚线与粗点画线的选用粗虚线-允许表面处理的表示线，见图4粗点画线-限定范围（局部热处理、不镀(涂)、形位公差的被测要素和基准要素）的表示线，见图5（2）双折线画法，见图6（3）相邻辅助零件的表示和画法注意点，见图7，注意3点（4）断裂边界线的线型选用，见图8（5）关于线素长度。4CAD文件管理-标题栏及明细栏的填写（1）字体：符合GB/T14691-1993（2）日期：符合GB/T2808(20070120,2007-01-20,20070120)（3）共x张第x张：关于同一代号图样（4）存放介质（光盘、磁盘等）的存储代号编号应符合GB/T17825.10-1999的规定（5）复杂装配图明细栏可续页单独给出（一般A4）,6,第四讲我国技术图样采用的新投影体制,1原投影体制（GB128-70，GB128-74，GB/T4458.1-1984）-“机件的图形按正投影法绘制，并采用第一角画法”-“机件的图形按正投影法绘制，被画机件位置规定在观察者、的眼睛与对应的投影面之间”，见图392现行投影体制（GB17451-1998）-“技术图样应采用正投影法绘制，并优先采用第一角画法”（GB/T17451-1998）；“必要时（如按合同规定）才允许使用第三角画法”（GB/T14692-1993）；见图40,7,第五讲技术制图和机械制图中关于图样画法的新规定,一、图样表示法（GB/T16948-1997）-投影法：平行：正（多面；单面）、斜；中心等-画法：视图；剖视图；断面图；局部放大；简化画法等-注法：尺寸；尺寸公差；装配图序号；粗糙度等二、视图（GB/T17451-1998、GB/T4458.1-2002）1向视图（1）视图表示法旧-基本视图、旋转视图、局部视图、斜视图新-基本视图、向视图、局部视图、斜视图（2）去“旋转视图”理由：ISO中相应画法；可用斜视图代替。见图9（3）“向视图是可以自由配置的视图”，但并不完全自由，注意“不能斜射；不能只画局部；不能旋转配置”。见图10,8,（4）箭向规律：见图10按图示箭头给出投射方向结论：向视图是基本视图的另一种表达方式，是移位配置的基本视图2局部视图的配置和画法见图11（1）定义：将物体某一部分向基本投影面投射所得的图形（2）配置：用细点画线（或细实线）连接两图，无论结构是否对称,见图12。（3）特殊画法：对称机件的局部视图，见图13。（4）局部放大图断裂边界：细实线圆、波浪线、双折线，见图14。3斜视图的画法和标注，见图15。三点变动：(1)断裂边界可用波浪线绘制，也可用双折线绘制(2)取消了“x向”中的“向”字(3)旋转配置时，原标注为“x向旋转”，现取消了“旋转”二字。,9,三、剖视图1剖视图现行标准：GB/T17452-1998，GB/T4458.6-20022剖面区域表示法：GB/T17453-1998，GB/T4457.5-1984（1）剖面线的角度：与主要轮廓线或剖面区域中心线45,见图16；（2）新标准增加允许用点阵或涂色代替剖面线的规定（通常用于零件图）,见图17。3剖视图的标注（1）标注三要素：剖切线、剖切符号、字母，见图18（2）标注方法：省略剖切线；省略箭头；不必标注，见图194剖视图的配置5剖切面的分类及应用（1）分类：新：单一剖切面旧：单一剖切面几个平行的剖切面阶梯剖几个相交的剖切面旋转剖、复合剖（2）应用：全剖、半剖、局剖,10,四、断面图1断面图现行标准同剖视图GB/T17452-1998，GB/T4458.6-20022断面区域表示法同剖视图GB/T17453-1998，GB/T4457.5-19843断面图适用剖视图的三种剖切面、标注三要素4断面图的标注与配置（1）移出断面，见图20（2）“剖切线”代换“剖切平面迹线”，见图21（3）重合断面，见图22,11,五、简化画法GB/T16675.1-1996新增的几条常用规定：1左右手件画法，见图23。2简化被放大部位画法，见图24。3基本对称件画法，见图P25。4轮廓画法，针对表达复杂装配件的产品特征和装配关系。5省略剖面符号画法，零件图的移出断面、零件图或装配图的剖视图，见图P26。6若干等径画法，见图P27。7模糊画法（针对相贯线），见图P28。8管子的画法，见图P29。9带、链的画法。10装配图中的紧固件画法，见图P30。,12,第六讲机械图样中的特殊表示法,一、特殊表示法GB/T4459特殊表示法的标准化状况GBT4459.11995机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法GBT4459.2-2003机械制图齿轮表示法GBT4459.3-2000机械制图花键表示法GBT4459.4-2003机械制图弹簧表示法GBT4459.5-1999机械制图中心孔表示法GBT4459.6-1996机械制图动密封圈表示法GBT4459.7-1988机械制图滚动轴承表示法,13,二、螺纹标记的最新规定(含GBTl97-2003、GBT5796.4-2005和GBT206662006等)1螺纹分类按用途分：紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹及专用螺纹。按牙型分：三焦形、梯形、锯齿形、矩形、圆形；对称牙型与非对称牙型。按单位制分：米制、英制、美制。按外形分：内螺纹、外螺纹；圆柱、圆锥螺纹。按密封性分：非密封螺纹、密封螺纹、干密封螺纹.按配合分：间隙、过渡、过盈；柱柱、锥锥、柱锥按螺距分：粗牙、细牙、超细牙和恒定螺距.,14,2螺纹的标记规定(1)常用标准螺纹的标准化状况及标记方法，见表2。(2)普通螺纹(GBTl97-2003)标记方法的新规定：螺纹特征代号尺寸代号公差带代号（大写字母为内螺纹，小写为外螺纹）旋合长度（分L、N、S）旋向代号M16XPh3P1.5-5g6g-LLH左旋（右旋不注）长旋合长度（长旋合长度不注）顶径公差带代号中径公差带代号螺距1.5mm导程3mm公称直径16mm普通螺纹,15,(3)梯形螺纹标记方法的新规定(GB/T5796.4-2005)。(4)统一螺纹的标记方法(GBT20666-2006)螺纹代号(相当于特征代号)按螺距分成以下四种类型：粗牙UNC或UNRC细牙UNF或UNRF超细牙UNEF或UNREF恒定螺距系列UN或UNR螺纹代号中的“R”用于表示牙底倒圆的外螺纹。(5)对各种螺纹标记规定的补充说明(P106)。3螺纹的图样标注螺纹标记的图样标注(按GB4459.1-1995)。螺纹长度的图样标注：一般标注不包括螺尾在内的有效螺纹长度螺纹副标记的图样标注(见表2),16,第七讲尺寸及技术要求、几何精度的图样表示法,一、技术要求的一般内容及给出方式JB/T5054.2-2000书写注意：“尽量置于标题栏上方或左方”，当标题栏上方或左方有空白处时，切忌将技术要求书写在远离标题栏处。不得以“注”代替“技术要求”；不允许将“技术要求”写成“技术条件”。“技术条件”包括：产品规格、参数、技术要求、标志、验收、包装、运输等，“技术要求”是“技术条件”的一部分。引用上级标准或企业标准时，应给出完整的标准编号和标准名称。未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确（除非企业标准或其他技术文件中已有明确规定）,17,二、尺寸注法(GBT4458.4-2003)1增补了标注尺寸的符号，见下表。其中3,4,5,6,7,9,10,11均在GB/T16675.2-19962增加了未定义形状边的注法(GBTl9096-2003)规定(见GBT4458.4第7章)。,18,三、尺寸的简化注法(GBT16675.2-1996，共27条),1.启用单边箭头。2.在指引线上标注尺寸，见图31。3.共用尺寸线的注法，见图32。4.真实尺寸的注法，见图33。5.形状相同零件的尺寸标准，见图34。6.倒角的注法，见图35。7.孔的旁注法，见图36。8.尺寸相同的重复要素，见图37。四、极限与配合(GBTl800.4-1999等)及其注法(GBT4458.5-2003)几点变动：1.改变了部分术语及定义。2.改变了12个标准公差的数值（基本尺寸5003150内IT4、IT5中）。3.删除了标准公差IT01、IT0级的数值。4.将基本偏差Js改写为JS。,19,五、线性和角度尺寸的一般公差及其图样表示法(GBTl804-2000)1一般公差的概念（1）一般公差又称未注公差，是指在车间通常加工条件下可保证的差。（2）图纸上所有尺寸都必须有公差，超出未注公差数值必须注出具体数值，例举：a小于未注公差，末尾带零；b超出未注公差，考虑经济性，可注出公差，如502。（3）超出未注公差数值，若不影响使用，不能判为废品。2公差等级和极限偏差（1）分四级：f(精密极)、m(中等级)、c(粗糙级)、v(最粗级)。（2）极限偏差的分布：不论孔、轴、长度类尺寸一律为对称偏差（相对于零线）。3一般公差的图样表示在技术要求中统一说明,例如：“线性和角度尺寸的未注公差按GB/Tl804-m”。4.GBTl804-2000不适用于括号内的参考尺寸。,20,六、形位公差标注中的若干问题(GBT1182-1996，)1.形位公差特征项目的分类与符号2.不允许使用的形位公差图样表示法，见图38。3.形位公差的未注公差(GBT1184-1996)未注公差分三级：H、K、L。可在技术要求中统一说明，例如“形位公差的未注公差按GB/T1184-K”。七、表面结构表示法(含粗糙度注法)的最新规定(GBTl31-2006)-产品几何技术规范GPS：极限与配合、几何公差、表面特征-新一代GPS体系语言的理论基础是基于计量学，代替了原有的基于几何学的理论基础。1、GBTl31-2006的主要特点：（1）该项就标准的主要特点可归结为“两个全新、“两大变动。（2）“两个全新”是：有了全新的注法体系；对代号含义有了全新的解释。,21,两大变动是：大幅度增加了参数项目：要同时给出检验规范要求，检验规范的给定方式有两种：一是注出检验规范；二是未注时按相应标准规定的默认值。,22,2、检验规范释疑：取样长度与评定长度(见图41、42)传输带与滤波器极限值判断规则(见表4)3、标注表面结构的图形符号(见表3)4