改进FOQM治具管理方法介绍(ppt 21页).ppt

提案负责人:谢攀部门:质量管制二部提案指导:程仁明组员:吴燕吴健秦红关小品,QIT提案小組成立日期:2006年6月06日,QIT主题:改进FOQM治具管理方法,选定主题现状分析设定目标要因分析拟定对策执行改善效果确认效益评估（无形效益）下期目标,目录,选定主题,FOQM测试机种增多,对应的机台与治具配件也增多,损坏,撞件,丢失现象频繁发生.故选定主题：改进FOQM治具管理方法.,现状分析,FOQM测试机种增多,对应的机台与治具配件也增多,损坏,撞件,丢失现象频繁发生.原因一:可能是工程师或者是作业员在调试时使用的治具与FCT(FCT与FOQM治具型号相同)混合在一起,不能识别该属于哪个站别;原因二:治具增多,没有人员做统一发放,保养等工作;原因三:为了避免治具混用,丢失需要高频率的点检治具,但是点检过程当中就有可能会发生损坏,撞件,次数越多,可能性就越大.,现状分析,目前避免混用而导致损坏,撞件,丢失的对策是:进行饭前饭后复检和收取,1个工作日需要对一个机台的治具复检和收取次数达到12次(白夜班各6次).共需要花费7200s=2小时点检治具.,现状分析,4,5,6月FOQM治具损坏,撞件,混用,现象严重（如下）4,5,6月份的治具更换比率柏拉图除开寿命损坏,损坏,撞件,混用占更换比重大.占63.13%.,现状分析,4,5,6月份的FOQM治具更换成本4,5,6月份的FOQM站治具平均花费的金额为15997.6RMB,设定目标,依据以上分析,经组员讨论,设定目标为:每月损坏,撞件,丢失的治具比重降低30%;降低月治具更换总成本30%;降低治具点检时间.,人员:(Men),方法(Method),设备(Machine),材料(Material),FOQM治具损坏,撞件,要因分析,环境(environment),拿取不当,治具配件不符合,FOQM机台异常,回收放置处-远,摆放不当,治具原材不良,治具拿取次数太多(防混用),拿取方法,紧张,心情不好,治具拿取数量多(放混用),拟定对策,制订FOQM治具管理规定来完善FOQM站的治具管理:统一所有治具的标识,发放,更换,保养管理,盘点等;分清治具所属阶段责任权责;制定分明的奖惩制度;拟定改善内容:统计出有可能与FCT混用的治具及其数量;在电脑字型中设置选项代码(C39p24DmTt);将FOQM字样设计成一张条形码如(9999),根据治具配件的大小更改;把打印好的条形码贴在相应的治具上面;做到每次的领入和更换,及时的粘附在治具配件上;做好交接工作,确保有效.,执行改善,步骤一:将FOQM字样设计成一张条形码(9999),根据治具配件的大小进行相应更改;每一次的领入和更换,必须及时的将条形码(9999)粘附在治具配件上;将机台上的治具摆放一致,减少每班的检查动作;如果遇到与FCT和其他治具混用现象,则可用扫描枪一扫描则会显示（FOQM）字样,以示区分(图表在下一页);步骤二:治具都由统一人员(白夜班各一个固定人员)来管理发放,回收等工作;所有测试人员的治具领取与更换都要经过治具管理员,并在上记录;当测试人员领取治具开始到归还期间,治具的拥有权就是相应的测试人员,无论任何人要借用都要经过当事人,并记录在案,以便追踪;当对班交接时,治具管理员要与对班交接治具管理员交接清楚,领班负责当场监督并在上签字确认.,执行改善,改善前改善后如果遇到与FCT和其他治具混用现象,则可用扫描枪一扫则会显示（FOQM）字样.以示区分.,项目进度,效果确认,改善前:共用时7200/3600=2小时,改善后:共用时间2400/3600=0.67小时;简化了FOQM点检治具的次数,减少治具点检时间2-0.67=1.33小时;,效果确认（改善前,后治具的更换状况对比):,7,8,9月份的治具更换比率柏拉图,4,5,6月份的治具更换比率柏拉图,改善前:除开寿命损坏,损坏,撞件,混用更换比重大.占63.13%,改善后:除开寿命损坏,损坏,撞件,混用更换比重大.占51.52%,FOQM治具损坏,撞件,丢失,混用现象如下图表：,改善前治具损坏,撞件,混用共30+20+10=60起,改善后同期降为9+6+2=17起;所以改善后降低比率：(60-17)/60*100%=71.7%,效果确认,改善前后FOQM治具更换成本对比改善前:4,5,6月份FOQM的治具平均花费为15997.6RMB改善后:7,8,9月份FOQM的治具平均花费为6459RMB改善后比改善前每月节省15997.6-6459=9538.6RMB,降低月总成本9538.6/15997.6*100%=59.6%.,效益评估,FixtureCost节省：改善前的月(4,5,6)平均费用为15997.6RMB,改善后的月(7,8,9)平均费用为6459RMB,则每月节省费用为15997.6-6459=9538.6RMB.人力Cost节省;改善前:每班6次点检花费时间为:30台computers*1台40秒=1200秒=2hr;改善后:每班2次点检花费时间为:减少4次点检动作,节省时间为1.37hr;节省人力Cost:(8/h*1.37hr/day*24day/mon*2)=526.1RMB/MonTotal:9538.6+526.1=10064.7RMB/Mon,无形效益,无形成果:提升解决问题的能力,开发创新思维