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课 程 设 计 说 明 书目 录一、对各设计年限的业务量进行预测-第3页1业务量预测-第3页2工艺设备配置规模-第4页3生产场地建筑面积-第4页4征地面积-第6页二、对总平面布局进行规划-第6页1生产主楼的占地面积-第6页2辅助用房占地面积-第6页3绿化面积-第7页4回车场地-第7页5消防通道设计-第7页三、对内部工艺流程进行方案设计-第7页1自动化立体库的设计-第7页2重力式货架的设计-第7页3拣选方式-第7页4进出货区设计-第8页5传输设备设计-第8页6装卸设备设计-第8页四、编写工艺流程设计方案说明-第8页一、 对各设计年限的业务量进行预测 确定工艺设备配置规模、征地面积和生产场地建筑面积。1业务量预测:2009年业务量总量=3850万,根据历年增长水平(增长率变化情况及平均增长率);国民经济增长水平;城市发展规划;经济发展状况,特别是新增大型企业数量及发展情况。人口发展预测。查数据得: 2008年GDP增长率为9.0%2009年GDP增长率为8.7%2010年GDP增长率为9.5%取平均增长率=(9.0%+8.7%+9.3%)3=9%采用指数法预测: X=a(1+m)x 2012年年业务量预测X1=(1+9%)3 = 册2012年月业务量预测Y2=12=册2020年年业务量预测X2=(1+9%)11= 册2020年月业务量预测Y2=12=册2032年年业务量预测X3=(1+9%)23=册2032年月业务量预测Y3=12=册(1)计算规划仓容量规划仓容量=年运转量放宽比周转次数(放宽比取1.1)2012年规划仓容量=1.1=册2020年规划仓容量=1.1=册2032年规划仓容量=1.1=册(2)计算托盘数量 每包图书数量 385077=50册/包2012年月需托盘数量W1=(5050)=1829个2020年月需托盘数量W2=(5050)=3643个 2030年月需托盘数量W3=(5050)=10246个2工艺设备配置规模:根据首先满足2020年设备要求计算,立体式仓库的货格数按3643个计算。然后再满足2030年拓建立体库预留面积按照10246个计算。根据经验值,选取高度为15m的立体式仓库货架,一个货格放两个托盘(选择12001000),2020年需要货格数=36432=1822个,2032年需要货格数=102462=5123个。货格尺寸L=1.2+1.2=2.4取3m;B=1.0,取1.5m;H取1.5m。则货格尺寸长、宽、高分别为3m、1.5m、1.5m。3生产场地建筑面积:(1)生产区:根据2020年数据,立体式仓库高15m,则可以存放10层,182列,每层40个货格 则需要 10排,5巷道 。2020年立体库占地面积:立体库巷道宽规定为1.4m一排货架总长为403+5=125m,宽为1.5m,立体库总宽1.510+51.4+6=28m立体库总占地面积12528=3500m2根据2032年数据,选用高度为15m的自动化立体库,规定每货格存储两个托盘,则货格尺寸长、宽、高分别为3m、1.5m、1.5m。根据2032年的预测量设计立体库为13个巷道、26排。2032年立体库占地面积立体库总宽1.526+131.4+6=63.2m立体库总占地面积12563.2=7900 m2预留面积7900-3500=4400 m23拣选作业区拣选区采用流动货架,用摘果式的方法进行拣选。作业方式,采用积层货架拣货作业,利用流利货架靠自重进行补货。用这种方式,可以有效的节省空间,对于该配送中心,因为品种数多,共5000种。所以采用这种作业方式更方便,快捷,合理。能利用有限空间进行大量作业,充分利用仓储空间。同时,在一条拣选路线上可以完成全部拣选作业,可以有效避免多拣选步骤造成的混乱。货架为5层,25列,共100个,分为4排排列,则可拣选5000个品种符合要求。输送带宽度0.5+0.5+0.5m,人工作业宽度1.2 m。通道宽度为1.2 m。单元货格有效容积为:WLH=400mm2500mm400mm人工作业面积: WL=(250.410+91.2)1.210=1329.6 m2拣货区占地面积: WL=(250.410+91.2)210=2216 m2输送机占地面积: WL=(250.410+91.2)1.53=498.6 m2拣选作业区总面积:WL=(250.410+91.2)(25+1.210+1.53)=110.826.5=2936.2m2由于一般要求建筑密度为30%-50%,这里,我选择建筑密度30%,除去辅助生产建筑面积占物流配送中心建筑面积的5%,办公生活建筑面积占配送中心建筑面积的5%,绿化占总面积30%外,也即是说物流作业区占配送中心剩下的40%建筑面积,所以配送中心的建筑面积为3672/0.3=12240m2。考虑到预留空间的问题,2032年需要面积12240*4+11040=60000 m2,征地面积为24000/0.4=60000 m2。4征地面积:60000 m2二、对总平面布局进行规划包括生产主楼、辅助用房的位置及占地面积,回车场地大小、绿化、院内道路及消防通道设置等,绘制图书物流配送中心总平面布置图。(参考图1)1生产主楼的占地面积:12240 m2。12%2 停车场的占地面积:6000 m2 。10%3绿化面积占配送中心总建筑面积的30%为60000*0.3=18000 m2。绿化采用地面绿化与楼顶绿化相结合的方式。4 回车场地,院内道路总面积占配送中心剩下的48%空间,23760 m2。5消防通道设计整个基地外侧设有环行消防通道。建筑物与周边建筑物之间保持足够的防火间距和留有环形车道。消防车道的宽度不应小于3.5m,道路上空遇有管架等障碍物时,其净高不应小于4m。环形消防车道至少应有两处与其它车道连通,尽头或消防车道应设回车道或面积不小于12m12m的回车场,供大型消防车使用的回车场面积不应小于15m15m。三、对内部工艺流程进行方案设计包括对/自动化立体库、拣选方式、传输设备、装卸设备等进行工艺布置设计。设计的工艺流程.应简捷、通畅,倒手环节少,生产效率高。绘制图书物流配送中心工艺方案布置图。(参考图2)1自动化立体库的设计:货物单元出入高架仓库的形式采用同端出入式,以便集中管理;货架区于作业区的衔接上选择连续输入机方式,有利于出入库系统设置和配置一些检测分拣装置;高架区堆垛机轨道铺设形式采用直线式。2重力式货架的设计:对于需求集中而且需求量大的货物采用重力式货架储存时,采用同端出入式,便于叉车运输。3拣选方式:为实现自动化,机械化,分拣工作采用自动分拣系统完成。下面就自动分拣系统做一简单介绍。自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。4进出货区设计:采用进出货平台设计,但对于重力式货架的货物可以用叉车直接装卸。进出货平台采用多个进出货平台,便于同时作业;进出货平台车位形式采用直线型;停车遮挡形式为内围式,避免受恶略天气影响。5传输设备设计:传输设备在与自动化立体库连接段采用感应式链式输送机,便于自动化的提升;在与进出货月台连接的传输带采用可调高度的重力式传输带。6装卸设备设计:装卸设备为叉车,根据入库出库单,合理准确将货物运到指定位置;重力式货架的货物可以采用大型起重设备进行装卸。四、编写工艺流程设计方案说明1.入库之前工作人员先将货品的基本信息输入系统,以便入库时对货物进行检查,盘点,检验;同时对分拣信息系统进行命令输入,便于后续的入库;2.货物入库作业时先对货物进行
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