计算机模拟在氧化铝生产中的应用.ppt

氧化铝生产的模拟和模拟研究、氧化铝生产模拟和模拟国内外研究现状氧化铝生产模拟和模拟的主要问题和原因氧化铝生产模拟和模拟的研究前景和展望、目录、溶出工艺：Sidrak和Yousry设计了动态模拟模型，对ak进行了优化控制。库曼格和约西奥使用阿斯彭工程软件模拟溶解过程。Tizon和Eric对工业拜耳法中使用的循环母液和高岭石的预脱硅和溶解过程进行了数值模拟。Champagnie和Douglas等公司使用三种拜耳生产工艺进行了计算机模拟。中南大学应用物理学和热工程系利用k-e双向湍流模型，对管道溶解系统中石灰乳和纸浆的混合过程进行了数值模拟。沈阳铝镁设计院，提出了水硬铝石溶出过程的数学模型，提出了计算机模拟，减少蒸汽消耗的方法；采用铝山西分公司氧化铝三点厂VisualFoxPro6.0数据库系统计算高压溶出材料平衡方法。1国内外研究现状，脱硅工艺HoGoen和Robertson模拟工业工艺的生产程序，生成赤泥，实现位置氧化铁；邓肯、葛罗平等模拟了拜耳生产的瘢痕情况，建立了沉积模型。SmithPeter和Russell以脱硅产品(DSP)为对象，使用Langmuir模型和衰退模型对脱硅产品中部分阴离子含量进行了研究。中国科学院工艺工程研究所模拟了铝酸钠溶液体系，推导了铝酸钠溶液的超溶解度计算公式。天津大学化工学院建立了液体-固体流化床防垢机制下的除垢模型。分解过程DenisR和JacquesE研究子产品Al(OH)3的粒子大小和强度，并获得认为可以预测子产品的粒子大小分布的子数学模型。Theron和Escalona修改子模型。SmithPeter和AustinPeter引入了两种数学模型，以说明逐步引导的持续时间。在拜耳种子生产过程中，铝公司使用的动态模型可以预测产量、结晶粒度分布和碳酸钠含量。中国长城铝公司利用计算流体力学(CFD)软件对空气搅拌式钟炉流场进行三维数值模拟。贵州工业大学冶金系在实验中获得了铝酸钠溶液分解过程的数值模型。中南大学也在这方面做了一系列工作。蒸发部分ToLC和TadeMO介绍了MapleV.3软件中非线性控制系统的线性化输入和输出模式、通用模型控制模式和Su-Hunt-Meyer转换模式。为了模拟蒸发过程中的非线性控制系统，进行了多次修改。中南学有色金属学院计算机模拟了氧化铝生产的蒸发系统。根据模型分析了供给、疤痕厚度、真空度等对蒸发系统的影响，得到了与现场生产数据一致的结果。其他部分矿石分配成分的模拟和模拟，溶液成分的自动在线监测等两大问题和原因，问题：1)适用性不广泛2)单方面单一3)完全权限体系的不足，(1)由于铝土矿资源的限制，我国生产氧化铝的方法大部分使用长而复杂的过程的配合法和烧结法，实现计算机的模拟和自动控制更加困难。(2)无论是计算机技术还是氧化铝生产工艺技术，起步晚，发展不成熟。(3)多年来，我国大部分致力于氧化铝生产工艺和技术改造，没有充分重视自动控制在计算机模拟和氧化铝生产中的应用。3研究展望和展望，氧化铝产业的竞争，即氧化铝生产成本的竞争，如何降低生产成本一直是各个工厂决策层的重中之重。随着生产工艺的改善，氧化铝产业的改善和改善范围越来越小。尽管如此，氧化铝工人们仍在这个范围内寻找新的波峰。由于生产工艺的改进，实验成功，就要进行工业实验。氧化铝工艺的局部改进常常影响到未知氧化铝厂的其他工艺，直到不做实验为止。进行工业实验，实验进行在当前工业生产中必然会引起波动，这种波动正是氧化铝生产中必须避免的。因此，在进行工业实验之前，预测实验对生产中各工序的影响及其影响程度，采取有效措施，预防和避免今后可能产生的负面影响，是非常实用的。模拟和模拟氧化铝生产工艺可以很好地解决这个问题。我国到目前为止还没有构建氧化铝生