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文档简介
浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目竣工环境保护验收公示根据环办200326号国家环境保护总局办公厅关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知精神,决定对浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目竣工环境保护验收实行如下公示:一、 项目基本情况:(1)项目名称:浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目 (2)生产规模:2,4-二氯-5-氟苯乙酮2400吨/年,2,4-二氯苯乙酮 500吨/年,2-氯代对氟苯乙酮100吨/年。(3)建设单位:浙江中欣化工股份有限公司(4)建设地点:杭州湾上虞工业园区(5)决算总投资:2500万元(6)环保投资:130万元(7)开工时间: 2009年5月。(8)试生产时间:2010年11月。(9)投产时生产规模:2,4-二氯-5-氟苯乙酮2400吨/年,2,4-二氯苯乙酮 500吨/年,2-氯代对氟苯乙酮100吨/年(10)环评单位:杭州一达环保技术咨询服务有限公司(11)环保设施设计单位:杭州一达环保技术咨询服务有限公司(12)环保设施施工单位:绍兴相达设备安装有限公司(13)验收监测单位:绍兴环境监测中心站。二、 环境保护执行情况:(1) 环境影响评价和环境保护“三同时”制度执行情况:浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目经杭州一达环保技术咨询服务有限公司进行环评工作,由绍兴市环境保护局审批,根据批复要求,公司在项目工程建设中采取了一系列的环保措施。基本执行了环保“三同时”制度。(2) 施工期和试运行期环境管理情况:公司成立了环保管理机构,设立了安环部,具体负责环境保护工作,安环部配有一名环保技术员、各车间均有兼职环保员,形成总经理、安环部、运行车间三级环保管理体制。同时公司还制订有环保管理制度、三废管理操作制度、环保监测制度、污水处理操作规程等规程。该公司在废水排放口安装了流量计(自带pH计),并与上虞市污水处理厂联网。(3) 环境保护设施及措施落实情况:废水:废水治理资金投资80万元,重建车间新建污水池,将收集废水通过架空管道输送至污水站。污水池进行了防腐处理,采用混凝土及钢筋浇铸而成;污水站北侧设有空水池,预留给事故应急池的体积为500m3。雨水排放口前设有阀门和事故水及初期雨水收集池,可将初期雨水及事故废水通过泵输送至污水站。废气:投入废气治理资金10万元,建有900KW导热油锅炉,并配套脱硫除尘措施。酸性废气设置了三级降膜吸收系统,工艺废气设置了集中废气处理系统(水吸收+活性炭吸附+碱吸收)。集中设置了排20m高排气筒。噪声:噪声治理资金投入10万元,单独设立冷冻站房和污水站鼓风机房,降低冷冻机和鼓风机噪声;导热油锅炉布置在远离办公区,降低噪声影响;加强设备维护,及时维修故障设备;合理进行平面布局,生产车间、公用工程等布置在厂区中部,罐区、仓库等布置在厂区周边,通过衰减降低噪声传播;四周设置围墙,降低噪声排放。固体废物:固体废物治理资金投入10万元,新建固废堆放仓库,并分隔出一定区域存放危险固废,固废进行分类收集。精馏残液、废活性炭等危险固废已与上虞振兴固废签订委托处置协议。新建固废堆场地面进行了水泥硬化,设有约2m高围墙,设有顶棚,并设置有渗滤液收集措施。三、 验收监测结果: 绍兴市环境监测中心站受浙江中欣化工股份有限公司委托,负责该项目竣工环境保护验收监测。在验收监测期间,对建设项目环保措施落实情况和环保设施建设、运行情况进行了调查,并于2011年11月15-16日,对该项目的主要环保设施进行了综合测试,现结论如下:1、废水废水处理设施出口。pH二日监测值范围在6.406.62之间,化学需氧量二日监测值范围在47146毫克/升之间,日浓度均值分别为:121毫克/升、66 毫克/升,二日平均值为93毫克/升;悬浮物二日监测值范围在4055 毫克/升之间, 日浓度均值分别为:47毫克/升、45毫克/升,二日平均值为46 毫克/升。氟化物二日监测值范围在3.424.24 毫克/升之间, 日浓度均值分别为:3.82毫克/升、3.59毫克/升,二日平均值为3.71毫克/升。五日生化需氧量二日监测值范围在10.514.6 毫克/升之间, 日浓度均值分别为:13.9毫克/升、12.0毫克/升,二日平均值为12.9毫克/升。综合废水排放口各指标均符合GB8978-1996污水综合排放标准(三级标准)水质要求。氨氮二日监测值范围在11.215.2 毫克/升之间, 日浓度均值分别为:11.5 毫克/升、13.5 毫克/升,二日平均值12.5 毫克/升,符合污水排入城市下水道水质标准(CJ3082-1999)的要求。废水处理设备去除效率。废水处理设施进口各污染物二日浓度平均值:化学需氧量为1.08104毫克/升,氨氮为19.3 毫克/升,悬浮物为183毫克/升,氟化物为9.3毫克/升。 废水处理设施出口各污染物二日浓度平均值:化学需氧量为93毫克/升,氨氮为12.5 毫克/升,悬浮物为46毫克/升,氟化物为3.7毫克/升。去除效率:化学需氧量为99.1%、氨氮为35.0%、悬浮物为74.7%、氟化物为60.3%。排放总量核算结果。经核算,该项目,废水年实际排放总量20022吨/年,化学需氧量年排放量1.862吨/年,氨氮年排放量0.250吨/年。再加上新厂区废水排放总量6577吨/年,化学需氧量年排放量1.49吨/年,氨氮年排放量0.09吨/年(数据摘自浙环监业字(2011)第123号)。因此,两个厂区废水排放总量26599吨/年,化学需氧量年排放量3.352吨/年,氨氮年排放量0.34吨/年。均符合环评批复污染物总量控制值废水量2.7044万吨/年、进入城市截污管网CODcr13.52吨/年、氨氮0.946吨/年要求。2、废气厂界无组织甲苯排放浓度范围为:0.035 mg/m3-0.326 mg/m3,浓度最大值位于南侧厂界;厂界无组织氯化氢排放浓度范围为:0.003mg/m30.086 mg/m3,浓度最大值位于西侧厂界。厂界无组织臭气浓度东南西北四侧均低于10(无量纲)。厂界无组织废气甲苯和氯化氢排放浓度均低于大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表2中相应标准限值。厂界无组织臭气浓度低于恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中相应标准限值。该企业燃煤锅炉废气处理设施前烟尘排放浓度两个监测周期分别为487mg/N.m3,519mg/N.m3;SO2排放浓度分别1.10103mg/N.m3,1.20103mg/N.m3,锅炉废气处理设施后烟尘排放浓度分别为131mg/N.m3,113mg/N.m3; SO2排放浓度分别为807mg/N.m3,714mg/N.m3,烟尘、SO2排放浓度均符合GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准中时段2类区标准要求;11月15日、16日,进口NOX排放浓度分别为224mg/N.m3,224mg/N.m3,出口NOX排放浓度分别为179mg/N.m3,152mg/N.m3。出口烟尘排放速率为0.52kg/h,0.38kg/h ;SO2排放速率为3.2kg/h,2.4kg/h ; NOX排放速率为0.70kg/h,0.51kg/h 。烟尘去除率二日平均为75%。SO2去除率二日平均为35.5%。锅炉废气排放总量核算。由表3.8可知,该公司烟尘年排放总量3.24吨;二氧化硫年排放量20.16吨;氮氧化物年排放量4.356吨。202车间废气经过碱液喷淋处理后,排放口两个监测周期氯化氢酸浓度平均值分别为:0.057 mg/m3 、0.170mg/m3,排放速率分别为4.810-4kg/h、1.410-3kg/h,氯化氢去除率为:18.1%。该排放口氯化氢废气排放浓度及排放速率均低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准相应限值要求。厂区有组织废气集中处理装置经过水吸收+活性炭吸附+碱吸收后,排放口两个监测周期氯化氢浓度平均值分别为:2.40 mg/m3 、1.56mg/m3;乙醇浓度平均值分别为:5.29 mg/m3 、5.95mg/m3。排放速率氯化氢分别为0.020kg/h、0.013kg/h;排放速率乙醇分别为0.045kg/h、0.050kg/h。氯化氢去除率为:94.7 %,乙醇去除率为:54.5 %。该排放口氯化氢废气排放浓度及排放速率均低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准相应限值要求。该排放口乙醇废气排放浓度均低于环评推荐值。以全年工作时间7200小时计,该公司废气中主要污染物氯化氢、乙醇年排放总量分别为125.6kg/a和342kg/a,符合环评报告书中建议总量控制值550kg/a和2330kg/a。3、噪声二天内共对该项目4个点位昼间、夜间各监测2次,测量值范围昼间在56.568.0dB(A)之间,夜间在51.154.4 dB(A)之间。具体评价结果为:厂界各测点噪声夜间均达标,厂界各测点噪声昼间除南侧点11月15日超标外,其余均达标。因为该公司南侧也为厂房,因此,虽然部分厂界噪声有超标,但目前对环境影响不大。4、固体废弃物项目的固体废物每年产生量约为38002.78吨。固体废物产生情况为:三氯化铝水溶液、异构体、釜底残液、污泥、废活性炭等。副产异构体主要氟氯苯乙酮,含量约为30%,本副产委托祁门县宏越新
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