学府家园施工组织设计概述.docx

施 工 组 织 设 计一、工程概况拟建工程为光信学府嘉园项目，位于太原市学府街以南，坞城中路以东，师范街以北，绿军苑以西。基坑开挖深度约9.5-13.5m，本工程桩基础采用后压浆钢筋混凝土灌注桩，支护拟采用钢筋砼灌注桩+土钉，止水帷幕桩采用深层搅拌桩，钢筋砼灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机钻进，工程桩(GCZ)桩端持力层为第10层粉质黏土。二、场地工程地质及水文地质条件2.1地形、地貌拟建场地西南部较平坦，勘探点孔口标高介于781.41m782.04m之间；场地内北部、东部因挖除原有建筑旧基础，形成基坑，勘探点孔口标高介于778.38m779.46m之间。场地所处地貌单元为汾河东岸级阶地。2.2地层时代及成因类型根据本次勘察揭露地层，结合区域地质资料综合分析，本次勘察深度范围内，场地地基土主要由第四系全新统人工堆积层（Q42ml）、冲洪积层（Q41al+pl）上更新统冲洪积层（Q3al+pl）及中更新统冲洪积层（Q2al+pl）组成。岩性以人工填土、湿陷性粉土、粉土、粉质黏土、粉细砂、细中砂为主。2.3地基土构成及岩性特征根据野外勘探、原位测试及室内土工试验资料综合分析，在本次勘察深度范围内，场地地基土从上至下共分为14层，现依层序分述如下：第层 杂填土（Q42ml）杂色，主要由粉土、砖块、石块等建筑垃圾组成。其堆积年限大于10年。该层物质成分杂乱，结构松散，均匀性差。第层 湿陷性粉土（Q41al+pl）褐黄色，含云母、煤屑、氧化物等。湿陷性程度轻微中等。该层夹薄层细中砂。稍湿、稍密，具中压缩性，压缩系数a1-2介于0.1940.388MPa-1之间，平均0.323MPa-1。该层静力触探锥尖阻力qc平均为2.65MPa，侧壁摩阻力fs平均为47.1kPa；标贯试验实测击数N值4.09.0击，平均6.3击。第层 粉土 该层根据力学性质差异，分为2个亚层：第1层 粉土（Q41al+pl）褐黄色，含云母、氧化物等。该层夹薄层细中砂。稍湿、中密，具中压缩性，压缩系数a1-2介于0.1480.351MPa-1之间，平均0.255MPa-1。该层静力触探锥尖阻力qc平均为2.84MPa，侧壁摩阻力fs平均为50.4kPa；标贯试验实测击数N值4.07.0击，平均5.4击。第2层 粉土（Q41al+pl）褐黄色，含云母、氧化物等。该层夹薄层细中砂。稍湿湿、中密，为中灵敏性土，具中压缩性，压缩系数a1-2介于0.3200.471MPa-1之间，平均0.384MPa-1。该层静力触探锥尖阻力qc平均为0.62MPa，侧壁摩阻力fs平均为14.8kPa；标贯试验实测击数N值3.07.0击，平均4.6击。第层 粉细砂（Q41al+pl）褐黄色，矿物成分主要为石英、长石、云母等，混夹大量粉土，局部混粗砾砂。饱和，松散稍密，颗粒级配不良。该层静力触探锥尖阻力qc平均为7.30MPa，侧壁摩阻力fs平均为83.2kPa；标贯试验实测击数N值8.015.0击，平均11.5击。第层 粉土 该层根据力学性质差异，分为2个亚层：第1层 粉土（Q41al+pl）褐黄色，含云母、氧化物等，混有粉细砂、粗砂。湿、密实，具中压缩性，压缩系数a1-2介于0.1630.281MPa-1之间，平均0.232MPa-1。该层静力触探锥尖阻力qc平均为0.87MPa，侧壁摩阻力fs平均为16.2kPa；标贯试验实测击数N值7.014.0击，平均10.1击。该层主要分布在场地东北侧。第2层 粉土（Q41al+pl）褐黄色，含云母、氧化物等，混有粉细砂、粗砂。湿、密实，具中压缩性，压缩系数a1-2介于0.1260.298MPa-1之间，平均0.202MPa-1。该层静力触探锥尖阻力qc平均为2.66MPa，侧壁摩阻力fs平均为77.5kPa；标贯试验实测击数N值9.015.0击，平均12.3击。第层 粉细砂（Q41al+pl）褐黄色，矿物成分主要为石英、长石、云母等，混夹大量粉土，局部混粗砾砂。饱和，中密，颗粒级配不良。该层静力触探锥尖阻力qc平均为9.57MPa，侧壁摩阻力fs平均为129.5kPa；标贯试验实测击数N值18.023.0击，平均20.4击。第层 粉土（Q3al+pl）褐黄色，含云母、氧化物等。湿、密实，具中压缩性，压缩系数a1-2介于0.1170.385MPa-1之间，平均0.208MPa-1。该层静力触探锥尖阻力qc平均为2.66MPa，侧壁摩阻力fs平均为88.3kPa；标贯试验实测击数N值16.020.0击，平均18.0击。第层 细中砂（Q3al+pl）褐黄色，矿物成分主要为石英、长石、云母等。饱和，中密密实，颗粒级配不良。标贯试验实测击数N值24.035.0击，平均29.0击。第层 粉土（Q3al+pl）褐黄色，含云母、氧化物、钙质菌丝等。混有大量粉质黏土。湿、密实，具中压缩性，压缩系数a1-2介于0.1620.351MPa-1之间，平均0.238MPa-1。标贯试验实测击数N值23.030.0击，平均26.5击。第层 粉质黏土（Q3al+pl）褐黄色，含云母、氧化物、钙质菌丝等。可塑状态，具中压缩性，压缩系数a1-2介于0.1860.372MPa-1之间，平均0.274MPa-1。标贯试验实测击数N值25.035.0击，平均29.8击。第层 中砂（Q3al+pl）褐黄色，矿物成分主要为石英、长石、云母等。饱和，密实，颗粒级配不良。标贯试验实测击数N值37.048.0击，平均40.5击。第层 粉质黏土（Q2al+pl）褐黄色褐红色，含云母、氧化物、钙质菌丝等。可塑硬塑状态，具中压缩性，压缩系数a1-2介于0.1490.394MPa-1之间，平均0.250MPa-1。标贯试验实测击数N值31.049.0击，平均40.1击。第层 中粗砂（Q2al+pl）褐黄色，矿物成分主要为石英、长石、云母等。饱和，密实，颗粒级配不良。标贯试验实测击数N值49.055.0击，平均53.0击。第层 粉土（Q2al+pl）褐黄色，含云母、氧化物等。稍湿、密实，具中压缩性，压缩系数a1-2介于0.1740.281MPa-1之间，平均0.233MPa-1。标贯试验实测击数N值44.052.0击，平均47.2击。上述各土层的接触组合关系、分布特征及标贯试验指标详见工程地质剖面图（No.03No.23）。主要建筑物地层统计结果见表2.3-1表2.3-6。表2.3-1 1#住宅楼地层统计表层号岩土名称厚度(m)底板埋深(m)底板标高(m)钻孔个数最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值杂填土1.101.901.351.101.901.35779.54780.38780.114湿陷性粉土0.601.401.152.502.502.50778.93779.00778.9641粉土3.40 4.00 3.57 3.60 6.00 5.23 774.63 775.60 775.32 62粉土2.80 5.10 3.73 6.80 9.80 8.97 770.17 772.00 771.59 6粉细砂1.302.802.108.9012.3011.07768.87770.03769.4961粉土3.63.93.7512.813.613.2765.27765.83765.5522粉土0.94.83.0513.716.815.37764.17765.9765.196粉细砂1.103.001.6515.4018.6017.02762.90764.54763.546粉土7.109.508.3323.4026.7025.35754.13756.07755.216细中砂2.004.803.7526.5030.4029.10750.67752.14751.466粉土6.209.207.2034.4037.4036.30742.93744.90744.266粉质黏土8.5010.508.9744.3045.9045.27733.97736.40735.296中砂2.303.402.7246.6048.8047.98731.07733.43732.576粉质黏土12.6013.4013.0060.6061.2060.90717.67720.83719.252中粗砂2.602.902.7563.2064.1063.65714.77718.23716.502粉土最大揭露厚度6.80m表2.3-2 2#住宅楼地层统计表层号岩土名称厚度(m)底板埋深(m)底板标高(m)钻孔个数最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值杂填土1.201.401.351.201.401.35780.28780.64780.456湿陷性粉土2.103.302.773.504.504.12777.11778.54777.6861粉土2.003.202.536.506.906.65775.01775.34775.1562粉土3.105.604.089.7012.3010.73769.74771.91771.066粉细砂0.802.401.4211.0013.1012.15768.94770.72769.6562粉土1.404.902.8214.1015.9014.97765.71767.69766.836粉细砂1.302.301.6215.4017.4016.58764.21766.39765.216粉土8.3012.4010.4525.0028.1027.03753.58756.73754.766细中砂2.105.503.2730.0030.5030.30751.23751.92751.496粉土6.107.206.6236.3037.6036.92744.11745.74744.886粉质黏土10.7012.1011.3847.8048.7048.30732.91733.88733.496粉质黏土13.4014.2013.8061.8062.0061.90719.68720.12719.902中粗砂2.102.602.3563.9064.6064.25717.08718.02717.552粉土最大揭露厚度6.10m表2.3-3 3#住宅楼地层统计表层号岩土名称厚度(m)底板埋深(m)底板标高(m)钻孔个数最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值湿陷性粉土1.001.001.001.001.001.00778.09778.09778.0911粉土2.903.603.303.303.903.55775.05775.68775.3842粉土3.105.103.726.708.507.27770.58772.08771.654粉细砂1.105.902.808.2012.7010.07766.18770.89768.8541粉土2.564.2213.515.214.3763.68765.58764.6342粉土0.81.51.114.516.715.4762.18764.58763.534粉细砂0.301.300.8515.6017.0016.25761.88763.48762.684粉土3.706.505.5019.8022.7021.75755.95759.29757.174细中砂4.507.505.3826.9027.3027.13751.35752.08751.804粉土8.909.609.3036.2036.9036.43741.75742.89742.504粉质黏土12.3013.6012.9549.2049.8049.38729.08729.89729.554中砂0.500.900.6349.8050.3050.07728.55729.28728.803粉质黏土9.9010.9010.4060.1060.2060.15718.68718.99718.832中粗砂3.603.703.6563.7063.9063.80714.98715.39715.182粉土最大揭露厚度6.30m表2.3-4 办公楼及2#商业地层统计表层号岩土名称厚度(m)底板埋深(m)底板标高(m)钻孔个数最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值湿陷性粉土0.502.701.740.502.701.74776.37778.46777.2071粉土1.303.302.142.804.603.50774.47776.16775.5092粉土3.005.404.287.408.607.78770.38771.76771.229粉细砂1.702.701.949.3010.409.72768.68769.80769.2891粉土3.305.904.7213.0015.3014.44763.56765.96764.5592粉土2.406.504.1616.6020.7018.60758.25762.26760.409粉细砂0.902.601.7219.0022.5020.32756.36759.86758.689粉土1.305.003.8123.5025.6024.13753.35755.60754.879细中砂1.903.202.7625.7028.8026.89750.15753.16752.119粉土7.3010.709.1935.1036.6036.08742.35743.77742.929粉质黏土15.3016.3015.7751.4051.8051.67727.05727.47727.223中砂1.301.301.3052.7053.1052.97725.75726.17725.923粉质黏土最大揭露厚度2.30m表2.3-5 1#商业楼地层统计表层号岩土名称厚度(m)底板埋深(m)底板标高(m)钻孔个数最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值湿陷性粉土0.901.501.390.901.501.39777.10778.22777.4281粉土1.402.301.862.903.803.25775.11776.03775.5682粉土3.204.403.496.307.606.74771.42772.83772.078粉细砂1.702.602.098.409.408.82769.62770.26769.9882粉土6.207.206.7915.3015.9015.61762.80763.62763.208粉细砂1.602.402.0617.2018.1017.68760.70761.92761.138粉土6.407.306.8024.1024.5024.30754.32754.82754.593粉土最大揭露厚度0.90m表2.3-6 幼儿园地层统计表层号岩土名称厚度(m)底板埋深(m)底板标高(m)钻孔个数最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值湿陷性粉土0.701.501.160.701.501.16777.64777.83777.7051粉土2.102.302.263.003.803.42775.34775.57775.4452粉土3.504.604.167.108.307.58770.74772.07771.285粉细砂1.703.002.108.9010.109.68768.84770.03769.1852粉土1.103.002.1611.2012.6011.84766.04768.00767.025粉细砂0.503.201.5412.8014.6013.38764.57766.13765.485粉土最大揭露厚度11.90m2.4不良地质作用及不利埋藏物据本次勘察结果及区域地质资料，场地及场地附近无全新活动断裂，无不利埋藏，无崩塌、滑坡、地面塌陷、沉降、泥石流、地面裂缝等危及本工程安全的其它不良地质作用及不利埋藏物。2.5场地地下水本次勘探揭露的场地地下水：首层为孔隙潜水，含水层为第2层粉土、第层粉细砂、第层粉土、第层细中砂、第层粉土、第层细中砂、第层粉土，以大气降水、侧向径流补给，以侧向径流排泄。勘探期间测得场地地下稳定稳定水位埋深在现地面下4.88.4m之间，标高在773.02774.06m之间。第层粉质黏土为相对隔水层，其下为承压水。含水层为第层中砂、第层中粗砂、第层粉土，相对隔水层为第层粉质黏土，以侧向径流补给、排泄，下部承压水水位与上部潜水联系紧密，水位一致。勘察期间为丰水期，地下水年变化幅度可按1.5m考虑。抗浮设防水位可按775.50m考虑。三、施工及技术要求3.1施工依据1.1甲方提供定位坐标。1.2 山西省勘察设计研究院提供的光信学府嘉园岩土工程勘察报告（详勘）。1.3工程测量规范（GB50026-2016）1.4建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)1.5建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2015）1.6建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2016）1.7建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）1.8建筑基坑工程技术规范（YB9258-2012）1.9 光信学府嘉园基坑支护、降水设计方案及桩基础施工图3.2施工设计要求3.2.1钢筋混凝土灌注桩 1.钢筋混凝土灌注桩成桩工艺优先采用泥浆护壁成孔灌注桩;采用桩底桩侧压力灌浆工艺。试桩基底以下桩长为37米，锚桩基底以下桩长为41米，试锚桩桩径均为700mm,预估试桩SZ单桩竖向极限承载力标准值不小于10000KN。施工应先打试桩，且检测合格后，再大面积打工程桩。桩基的安全等级为一级。工程桩(GCZ)桩端持力层为第10层粉质黏土。采用桩底桩侧压力注浆工艺,注浆方式采用开放式，工程桩(GCZ)基底以下桩长为37米。设计使用的单桩竖向极限承载力标准值为工程桩(GCZ)8600KN。 2.桩底压力灌浆暂定注浆量1500Kg,桩侧注浆量暂定共1200Kg，试桩、锚桩、工程桩(GCZ)，分别在桩底标高以上各12m、24m位置桩侧注浆各一道；浇灌混凝土前于桩侧设置四根20注浆管（材料Q235,桩底两根，桩侧两根）,注浆需有资质的单位进行施工，注浆采用42.5MPa抗硫酸盐硅酸盐水泥，水灰比不大于0.45，注浆时间应在桩体施工完毕后23天后进行;注浆压力：约1.53.0MPa，可通过试验调整。桩身混凝土：工程桩、锚桩： C35;试桩：C50。粗骨料为粒径小于50mm，并小于钢筋间最小净距的1/3 的卵石或碎石，细骨料为干净的中粗砂。3.2.2基坑支护、止水帷幕桩本工程采用相互搭接的水泥搅拌桩，搅拌桩桩径500mm，桩距350mm，排距350 mm,桩间搭接150mm，桩顶标高自然地面，桩长为14米/17.5m。全桩长采用四搅两喷工艺，水泥采用42.5矿渣水泥，水灰比为0.450.55，搅拌桩水泥用量60kg/m。3.2.3支护桩支护桩，桩径900 mm，桩顶标高待定，设计桩长C-D段16m（E-F段22m），桩间距1500mm，桩顶钢筋笼主筋伸入冠梁长度500 mm，冠梁宽1.1 m，高0.5 m，桩顶冠梁混凝土强度等级C30,冠梁保护层厚度35mm。主筋采用级，主筋砼保护层厚度50mm。3.2.4 土钉土钉采用钢筋土钉，孔径110mm，倾角15度，注浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥浆，每米水泥用量约45kg（现场试验确定），注浆应饱满；注浆浆体强度不低于20MPa；土钉施工隔孔进行。 3.2.5 面层面层钢筋网采用6200200绑扎或焊接，其网格误差应小于20mm，搭接长度应大于200mm，坡面面层上下段钢筋搭接长度大于35d，网片上布14的加强筋。面层喷射砼强度不小于C20，厚度100mm。3.2.6 基坑降水降水井采用管井降水，降水井布设以密布小降深抽水为原则。降水井设计深度12m，间距15米，避开梁板柱，井孔600mm，终孔后下外径400mm内径300mm无砂井管，每根滤管外包尼龙纱网，井管四周环状间隙填入24mm的滤料。3.2.7工程质量目标：100%合格四、施工准备为保证工期及质量，强化项目管理制度，充分调动全体人员的积极性，施工前要做好充分的准备工作，为施工创造条件。4.1资料准备施工前应具备以下资料：4.1.1场地工程地质、水文地质资料；4.1.2设计图纸；4.1.3甲方提供场地及邻近区域电缆、管线、地下障碍物等资料；4.1.4设计交底、图纸会审纪要、施工手续等资料；4.1.5甲方提供建筑物放线坐标点、水准点资料；4.1.6编制施工组织设计，进行桩位编号；4.1.7需要报甲方、监理的有关资料以及施工中需用的技术资料。4.2现场准备及场地布置4.2.1设备及人员进场做到“四通一平”（即水通、电通、路通、通讯及场地平整），清除地上、地下障碍物。4.2.2对设计进行认真研读，复核坐标点、水准点；4.2.3对施工设备进行保养、试运转，保证开工后设备正常运转；4.2.4组织全体项目部人员进行技术、安全交底，以及人员安排、物资调配工作；4.2.5对现场进行总体安排，搭设临建，合理放置进场材料。五、主要施工机械配备5.1布置原则1、充分利用有利场地便于施工和运输。2、依据施工进程划分施工区域，尽量减少各专业之间的干扰，减少二次倒运和缩短运距。3、满足安全，消防规范，达到安全文明施工。5.施工设备5.2.1根据场地条件、工作量及施工工艺，进4台旋挖钻机、4台粉喷钻机及一台锚杆钻机，配备其它附属设备，具体施工机械配置如下表所示：本工程主要设备配置如下表序号名称规格或型号功率（KW）数量（台）用途旋挖钻机SR-150954灌注桩钻孔泥浆泵2送浆搅拌筒1.5m336搅浆深层搅拌桩机PH-5B454深层搅拌桩注浆泵BW-1507.56泵送水泥浆锚杆钻机1锚杆钻孔砼喷射机PZ-77.52喷射砼空压机9m37.51喷射砼用电焊机BX3-50088制作钢筋笼切割机1制作钢筋笼对焊机UNI10011制作钢筋笼绕筋机2.21制作钢筋笼吊车SAN250BE2吊放钢筋笼、灌注砼装载机ZL50G2清理泥土全站仪SET5101放样水准仪DSZ31测量高程5.2.2施工用电量计划根据施工进度计划安排，本工程施工用电量高峰期为深层搅拌桩与灌注桩交叉作业同时施工，故用电负荷约为400 KW。六、施工组织机构、进度计划及劳动力安排桩 基 工 程 队混 凝 土 灌 注 队钢 筋 笼 制 作 队安 检 组质 量 检 验 组施 工 技 术 组消 防 保 卫 组项目经理施工组织机构网路图总工程师施工项目副经理项目副经理财 务 组材 料 供 应 组机械施工队混凝土灌注队桩基工程队钢筋笼制作组安全员安全员安全员安全员项目副经理材 料 供 应 组计 划 组6.2施工进度计划6.2.1施工总体程序施工准备止水帷幕桩施工砼灌注桩冠梁挖土土钉施工挂网降水竣工验收6.2.2工期安排施工准备工作内容：机械设备准备、电源、水源准备、材料准备、临设布施、测量放线泥浆排放系统设置，水泥浆制作及压力灌浆系统的设置。施工准备3天。灌注桩施工采用4台旋挖钻机，24小时连续不间断作业（前提不影响周边居民），平均每天完成24根桩。搅拌桩施工采用4台深层搅拌桩机，24小时连续作业，平均每天完成240根。土钉施工采用一台锚索机施工，每天完成20根，土钉成孔到注浆结束。挂网喷浆待基坑开挖后，在灌注桩之间挂钢筋网片并喷射砼。降水工期待定，直到把水降到设计要求为止。6.3进度保证措施6.3.1公司组织优秀的项目管理人员组成项目部，生产人员优选有丰富施工经验的作业人员，组建强有力的项目班子。6.3.2施工前根据桩位平面图结合现场情况，将施工顺序详细排列出来，对施工中可能出现的各种困难充分估计，作好预防和应急处理措施。6.3.3管理人员每天开碰头会讨论，及时协调施工中出现的各种矛盾，解决施工中遇到的各种困难，合理进行现场安排，做好机械、人员的调配。6.3.4及时和甲方、监理沟通，解决施工中存在和潜在的问题，避免窝工。6.3.5施工中严格执行设备操作规程，备足设备易损配件，保证设备的完好率，同时做好材料供应工作。6.3.6执行公司规章制度，奖罚严明，提高全体员工的积极性，全力保证预定工期的实现。6.4人员组织、安排本工程设项目经理部，项目经理部由项目经理、技术负责、施工负责、测量员、质检员、材料员、安全员等组成，按职责分工各负其责。项目部管理人员和生产人员组织详见下表。6.5.1项目部管理人员计划配置表：职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业服务单位项目经理董利民工程师建造师一级00353007建筑山西省地矿建设工程总公司技术负责人姚岭杰工程师职称证中级60401071探矿工程山西省地矿建设工程总公司质量员高创华技术员岗位证书0651150100300764建筑山西省地矿建设工程总公司安全员冯 彪技术员岗位证书0651150100200643建筑山西省地矿建设工程总公司造价员孟 林助理工程师造价员证晋100S09342建筑山西省地矿建设工程总公司6.5.2生产人员配置如下表：施工班组岗位人数施工班组岗位人数挂网班班长2炊事班长（兼）1班员16炊事员3混凝土班班长2机械班班长（兼）2班员10装载机司机2旋挖钻机组机长吊车司机2辅助工12灌注班班长2钢筋班班长2辅助工6焊工7后勤人员电工1钢筋工8修理工1粉喷机组机长4杂工2送灰工6土钉施工组班长4辅助工10班员10本工程施工人员共计121 人。七、施工部署由于工期紧、施工任务重，本工程我单位计划进4台粉喷钻机及4台旋挖钻机，两台旋挖机施工楼座基础桩，两台旋挖机施工支护桩，待支护桩施工完成后，将一台旋挖机调入楼座，另一台开始施工降水井。帷幕桩施工根据支护工程桩完成情况，采用交差作业施工顺序。在不影响主楼桩基础施工的提前下进行降水井施工，这样既能确保降水井不被破坏又能保证灌注桩顺利进行。待土方开挖第一步后立即进行挂网及土钉墙的施工。若施工中有什么变化，再根据现场实际情况合理调整施工顺序，或增加设备，以确保按期完工。 八、施工工艺、控制要点及施工中常见的问题和预防处理措施8.1钻孔灌注桩施工工艺流程本工程采用全站仪测量放点，泥浆护壁旋挖钻机成孔，吊车安放钢筋笼，商品砼导管灌注成桩。具体施工流程见下图。8.1.1成孔（）埋设护筒根据施工顺序安排，施工员找出桩位，指挥钻机人员钉好栓桩，拉好“十”字线，“十”字线交点与定位钢筋中心正对。旋挖就位后，钻头中心对准十字线交点，调平后取走十字线，钻护筒坑。钻深米左右，把直径1000mm，高m钢护筒放入坑中，用钻杆将其垂直倒下。拉好十字线，检查护筒中心与十字线交点的偏差，并进行调整，确保偏差不大于厘米。护筒埋设合格，将护筒周围用土填满捣实，测量员测出护筒顶标高，并交付质检员，等待开钻。（）泥浆制备本工程采用膨润土泥浆护壁。泥浆配置在搅拌桶内进行，将水、碱面及膨润土按比例倒进搅拌桶内进行搅拌，调好后放入泥浆池，根据地层情况，泥浆比重控制在1.10-1.20，粘度20s-25s，含砂率6%。在钻进过程中随时对泥浆进行检测，泥浆不合适即使搅浆调整。因为泥浆比重过小容易造成塌孔，比重过大导致灌注困难，故泥浆参数的控制是灌注桩施工中的一个重要环节，质检员要严把泥浆性能关。（）钻机就位钻机停稳、调平，钻头中心对准十字交点，偏差不大于厘米，钻机机架垂直度偏差1%.质检员验收合格，请监理验收，监理验收合格，通知钻机开孔钻进。(4)钻进成孔开钻前检查钻头直径，使其不小于700；泥浆比重控制在1.10-1.20之间，粘度控制在20s-25s，含砂率6%,以上条件合格方可开钻。开钻后先轻压慢转，护好孔壁防止塌孔，每次提钻，辅助工及时送浆，保证孔内泥浆不低于护筒顶面下1.0m。待钻进10m左右，转入正常钻进。钻进要根据底层情况及时调整压力和转速，采用合理参数钻进。钻进过程中随时纠正钻杆偏斜，保证成孔质量。提钻、下钻不可过快，以防抽塌桩孔。钻进砂、砂砾石等地层采用掏砂钻头钻进，并适当增加反转进行护壁。钻进过程中及时补充泥浆，使泥浆面高于护筒底面，防止塌孔，当钻至设计深度后，质检员检验孔深并报监理验收，监理验收合格转入下一工序。（5）清孔本工程清孔采用旋挖二次掏孔方法进行，泥浆比重1.2,含砂率6%，沉渣厚度100mm时清孔完毕。（6）塌孔事故的预防及处理在成孔过程加强泥浆管理，保证泥浆性能满足钻进护壁要求，必要时适当加入膨润土，以提高泥浆护壁效果。钻机提钻时及时补浆，确保泥浆高于护筒底部，起钻、下钻不可过快，以防抽塌钻孔。若发生塌孔可采用加长护筒、提高泥浆比重、粘度来控制；若塌孔严重，应移开钻机向孔内填满粘土，放置适当时间后重新放桩位成孔。8.1.2钢筋笼的制作与安装（1）钢筋笼的制作钢筋笼的制作场地要平整，保证钢筋笼放置及吊装时不变形，钢筋笼采用通常钢筋制作，采用孔口搭接焊。焊工要持证上岗，开工前对原材料和焊件进行试验，试验合格后，正式开始施工。严格按照设计图及钢筋焊接及验收规范进行制作。a.钢筋笼制作前，主筋要调直，不许扭曲；搭接焊时，先预弯再焊接，保证焊接钢筋在同一轴线上。b.主筋采用对接焊，同一主筋在35d长度且不小于500mm内不许有两个以上接头，钢筋笼主筋接头应间隔错开，同一截面内接头数应小于或等于主筋根数的50%。c.钢筋笼制作允许偏差主筋间距：10mm箍筋间距：20mm螺旋筋间距：20mm钢筋笼直径：10mm钢筋笼长度：100mm钢筋笼保护层：20mmd.焊接要求：单面焊焊缝长10d，双面焊焊缝长5d焊缝宽度0.8d，厚度0.3d焊缝不许有咬边，烧伤主筋等缺陷焊缝要求平滑饱满，不许有气孔、夹渣，焊接要牢固钢筋笼焊接完成后，在钢筋笼外侧每间隔2m均匀焊4个保护耳，耳宽50mm。钢筋班自检合格，质检员专检，检验合格后，报请监理验收，监理认可签字后钢筋笼挂牌待用。（2）钢筋笼的安放钢筋笼缓缓平稳吊起，慢慢放入孔内，保证钢筋笼居于桩孔中心，使混凝土保护层厚度符合要求，防止钢筋笼偏位或漏筋现象发生。钢筋笼下放到设计标高后，将挂在钢筋笼顶部的吊杆固定于孔口，防止钢筋笼下沉或上浮。8.1.3灌注灌注桩桩体质量由商品混凝土质量及砼灌注过程决定，商品砼由供混凝土单位提供合格混凝土配比并现场测定其塌落度，所有混凝土骨料、水泥、外加剂等原材料必须符合国家有关标准、规范。砼灌注采用导管回顶法进行灌注，具体施工过程质量控制如下：（1）下导管本工程采用300mm丝扣连接导管。导管使用前要检查导管密封性能，进行试水、试压，试水压力为0.6-1.0Mpa，试压合格方可使用。下导管若发现导管密封圈损坏或缺失要及时更换或补充，保证导管良好的密封性，下导管时导管尽可能居于孔中心，慢提轻放，防止挂坏钢筋笼。导管内壁要光滑平整，长度丈量准确，导管下端距孔底0.3-0.5m。（2）灌注混凝土本工程采用商品砼，砼进场后首先检验砼的和易性、坍落度，坍落度控制在202cm，和易性要适宜灌注，不合格混凝土一律退回。灌注前测量孔底沉渣和泥浆比重，确保沉渣不超过10cm，泥浆比重小于1.2方可灌注。灌注开始，大漏斗放满混凝土，提出砼隔离板，加快放料速度，保证初灌成功，初灌要保证导管埋深不小于0.8m，待导管埋深2-3m后再转入正常速度灌注。灌注时混凝土面要勤测，控制导管埋深在2-6m，导管要勤拆，使每次拔导管长度不超过6m。拔管要控制速度，不可过快，最后一根要上下串动几次再拔出，以保证桩顶混凝土的密实度和防止出现“抽芯”现象。最后桩顶混凝土面要测量准确，桩顶混凝土超灌量不小于0.7m，以保证桩顶砼强度。检验砼用量，保证充盈系数不小于1.1.（3）试块制作养护每根桩做一组试块，试块制作必须符合有关规范要求。现场设立养护池，试块拆模前在现场进行养护。试块拆模后送指定的试验室作标养，到达28天龄期后做抗压试验。（4）拔护筒灌注结束后，拔出导管后，卸掉吊杆，最后起拔护筒。起拔护筒时一定要缓慢，同时灌注工扶稳护筒，防止护筒摆动造成塌孔。（5）堵管事故的预防a.灌注过程中，漏斗上加钢筋网，防止砼中大骨料进如导管，造成堵管事故。b.加强砼质量控制，保证砼坍落度、和易性符合规定要求，离析砼严禁灌注。c.严格执行灌注操作规程，保证导管埋深在2-6m。d.灌注要保持连续性，灌注操作要紧密配合，尽可能缩短灌注时间。e.导管密封要良好，灌注后导管内壁和接头要清洁干净，保证导管内壁光滑。（6）堵管事故的处理一旦发生堵管事故，处理必须及时、果断，人员及设备要紧密配合。首先采用窜动导管的方法，若无效，再采用钢筋捅的方法，若仍无效，将导管全部拔出，疏通导管后仔细检测砼面距护筒口深度，将导管再次下到砼面下1.5-2m，然后用小型排污泵将导管内泥浆排出重新灌注。8.2止水帷幕桩8.2.1测量放线根据甲方提供的定位图控制点，以及楼座基础图、基坑支护、止水设计施工平面图，由专职测量员用全站仪将桩位控制点引入施工现场，经甲方、监理验证无误签字后。用钢尺按控制点放出深层搅拌桩桩位中心线，用钢筋棍按分段钉好做好标记，再用白灰洒出明显控制线；施工前必须用挖机挖1.0m左右深的返浆槽，根据放好的搅拌中心线，以钻杆中心到机架上两定位重锤间的距离为依据，在场地沿搅拌桩中心线方向平行放出机架控制线，钻机移位必须以机架控制线为准。施工过程中根据现场实际情况随时复核桩位控制点，确保桩位控制点准确。8.2.2钻机就为移动钻机到桩位，通过油缸调节钻机机座水平、机架垂直，使机架两侧重锤尖对准“零”位，垂直度偏差1%，钻头中心对准桩位点，偏差控制在小于3cm范围内，保证桩与桩的搭接尺寸满足设计要求。8.2.3制备水泥浆水泥采用42.5矿渣水泥，按设计水灰比0.4-0.55定量配置水泥浆，搅拌时间不少于3分钟，待送浆时放入集料池，并连续保持一定的的人工搅动，防止沉淀。8.2.4钻进喷浆启动钻机钻进到设计桩顶后开始喷浆，直至钻到设计桩底，之后边反转匀速提升边喷浆，喷灰量应大于60kg/m。8.2.5复搅钻头提到设计桩顶后，再正转下沉至设计桩底标高，再反转提升，即为“双喷四搅”，以便泥浆与土充分搅拌混合，即完成一根桩。8.2.6控制要点全站仪、水准仪和钢尺都是经过校验后使用的，测量放线由专职的测量人员负责。桩身垂直度的控制：在桩机两个垂直方向各设置一个重锤，开钻前使其两个重锤尖对准零点，每根桩施工过程中都随时进行查验。桩径控制：桩径通过钻头控制，在开工前、施工中定期测量，保证钻头直径小于500mm。水泥浆的控制：水泥进场应具合格证，并且按规范要求进行复核。水泥进场后，做好防潮、防水工作，不合格水泥杜绝使用。桩身质量的控制：成桩过程严格执行双喷四搅工艺，喷浆均匀。送浆人员紧密配合，如果送浆发生故障，立即通知机长停止提升，以保证桩身的连续性。如果喷浆过程中，泵出现故障立即停止提升，再开始喷浆时应下沉500mm再送浆提升，防止断桩。8.3土钉施工工艺及注意事项8.3.1土钉施工工艺土钉的加工与组装钻孔土钉插入钻孔一注浆（1）钻孔按设计要求的孔位、倾角、深度进行，成孔采用锚杆机干作业成孔，根据地质条件控制钻进速度，一般以500-800mm/min为宜。（2）土钉用人工及时插入钻孔内，注浆前必须将孔内杂土清理赶紧。（3）注浆注浆时将注浆管插至距孔底250-500mm处，孔口出浆后，边注边拔，孔口设置止浆塞，压力注浆在注满后保持压力3-5分钟并再次间歇注浆。（4）排水a.基坑四周支护范围内应预休整，构成排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向地下渗透。靠近基坑坡顶2-4m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。b.为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和积水坑，坑内积水应及时抽出。排水沟应离开边壁0.5-1m，排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。8.4挂网喷浆8.4.1挂网施工工艺编网挂网喷浆养护（1）编网钢筋网采用6mm钢筋编制200*200mm的钢筋网，网格允许偏差为10mm，网筋绑扎隔一绑一，绑扎必须牢固。（2）挂网挂钢筋网时，钢筋网片必须牢固固定在边坡上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动，网筋不可紧贴坡面，两者距离在35mm左右。（3）喷浆喷射混凝土的喷射顺序自下而上，喷头与受喷面距离控制在