火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策

最新【精品】范文 参考文献 专业论文火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策 【摘 要】：在火电厂的生产过程中，因化学水的形成，其腐蚀性会对水处理管道、建筑物等设施造成破坏，针对火电厂化学水处理设备腐蚀状况，本文就火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策作了简要的阐述与分析。 【关键词】：火电厂；化学水；水处理；防腐 中图分类号： TM621 文献标识码： A 文章编号： 引言 在火电厂进行生产的过程中，水处理设备的腐蚀问题一直是伴随在电厂生产的全过程中。在火电厂化学水处理设施的设计过程中,人们关注的重点往往是设备的工艺性能,而化学水处理设施的防腐措施则相对的缺乏。只有当设备出现严重的腐蚀以致影响到火电厂正常的生产运行时，才考虑进行相应的应急措施，但这时的防护往往存在着许多的技术障碍与困难，其问题难以得到彻底的解决，只能够起到缓解的作用。因此，必须要积极地应对火电厂化学水处理设施的腐蚀防护工作，有效、合理、经济地对水处理设施腐蚀的措施进行控制。本文现列举了电厂中存在的一些共性的问题并提出了相应的解决方案，希望为火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺及维护人员提供一些参考。 一、火电厂化学水处理设施防腐运行现状 火电厂化学水处理设备防腐工作的常见问题一般包括各类管道的腐蚀防护问题、酸碱中和池与沟道中块材的腐蚀防护问题、循环水加酸系统的腐蚀防护问题、其他方面的腐蚀防护的问题。水处理各类管道的腐蚀问题，主要体现在日常的生产过程防腐管理中，未严格控制正常运行的参数，如温度、流速、介质浓度等生产工艺的指标，给设备防腐层带来了严重的隐患。管道防腐设计时，对金属管道的腐蚀温度、环境、缝腐蚀、应力腐蚀破裂和耐腐蚀疲劳的性能等考虑不详；酸碱中和池和沟道中块材腐蚀防护问题体现为酸碱中和是一种非线性特征的反应，用于中和的酸碱过量或不足及不均匀搅拌等都会使得中和后的液体的pH值难以达到规定的范围，使用中和池来对生产过程中产生的废碱、废酸液体进行处理，在其运行多年之后，由于其腐蚀的防护层遭到了破坏，渗漏的废液往往会造成地基的腐蚀，中和池和沟道的破坏腐蚀问题就会显现出来；循环水加酸的系统腐蚀问题体现为火电厂中循环水的浓缩倍率一般在2.5以上,一种比较普遍的处理形式是采用硫酸加阻垢剂,但由于安装工艺、材质及加药方式等出现的问题常常会造成腐蚀问题的发生;其他腐蚀防护出现的问题表现为酸碱平台和水处理车间铁制沟盖板受到的腐蚀、普通钢制罐和贮存盐酸和硫酸的衬胶管罐的腐蚀、计量室内的墙壁腐蚀。 水处理管道腐蚀的原因及处理方式 生产原材料不合乎材质要求，衬塑或衬胶管道生产工艺不规范，翻边、搭边不规范，偷工减料现象经常发生，开胶、脱胶现象时有发生，生产工艺控制不严，验收把关不严不细等，这都给设备的防腐层带来严重的隐患。 对于直埋管道，管道的外防腐国内过去多采用石油沥青防腐层，由于在施工时未按工艺条件施工，偷工减料、施工验收把关不好，同时石油沥青防腐层这一防腐技术也有不足之处，如熔结环氧粉末层的机械性能较低，两层结构聚乙烯夹克的粘结性较差，聚乙烯胶粘带的施工质量难以保证以及煤焦油瓷漆的环境污染问题等，使得管道的防腐不尽人意，其处理方法是加强施工质量的管理工作，采用先进的防腐技术，目前国际上认为最先进的管道外防腐技术，为溶解环氧/挤出聚乙烯三层结构防腐涂层技术，较为理想的解决了直埋管道的防腐问题，同时，严格管道的防腐工艺，加强设备验收把关，严格工艺条件，可使管道的寿命大大提高。 酸碱中和池和沟道中块材腐蚀的原因及处理方式 目前,有很多的电厂酸碱废水中和池都采用厚度大于30mm的耐酸砖或花岗岩石材作为防腐蚀材料,按照建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021-2002第6.5.2条的要求,这种块材在铺砌时结合层规定的厚度是1015mm,灰缝宽度612mm(见图1),这些填充在块材之间和块材与基层之间的树脂胶泥有粘结与防腐防渗的重要作用。 图1块材铺砌示意图 但在许多的电厂检查中发现,这种中和池在块材结合缝中间都存在着腐蚀渗漏的问题。经过检查发现,这些电厂的中和池都是没有按照国家的规定进行施工,表面缝隙中刮涂的一点树脂难以起到应有的防渗防漏作用,结合层的厚度与灰缝的宽度均都大大的低于规定的标准,究其原因,是电厂行业相关的标准对水处理设施的防腐施工还没有提出明确相应的要求与参照的标准，隐藏的隐患会使水池在运行23年后极易发生穿孔腐蚀。这就要求业主与监理方能够在电厂建设块材的施工过程中注意树脂胶泥的灌缝与结合层的厚度,避免施工过程中偷工减料的发生,严格地按照建筑防腐蚀工程施工及验收规范等相关的规定对施工材料来进行验收,就可以杜绝这些类似问题的发生。 四、循环水加酸的系统腐蚀问题原因及处理方式 造成这一问题的原因主要包括安装工艺、材质及加药方式上的问题。安装的施工工艺不对也会引起加酸设备的泄漏腐蚀,因为浓酸的输送管道一般比较细,如果沉降的不均匀,会逐渐的拉断管子,引起硫酸的泄漏，因此，水箱在就位后要做灌水的试验,只有在基础沉降稳定后,再连接相关的管道。输送酸液的管道也应该考虑外部的防锈与保温,应尽量的采用明管,以便出现渗漏时能够及时的修理,避免其危及周围的建筑与设施；电力建设及施工及验收规范电厂化学DL5190-4中规定了“法兰、阀门等接合面的垫片严禁使用橡胶垫，必须采用聚四氟乙烯或铅质垫片”一般电厂的浓硫酸贮罐都采用普通碳钢制作而成的，普通的碳钢材质是能够耐浓硫酸腐蚀的,；计量系统对循环水的加酸有很好的控制作用,某电厂就是因在计量系统损坏后靠酸液自流进行加酸,用阀门开度调节加酸量,结果在阀门发生故障而又没有循环水在线pH报警的情况下,过量的硫酸进入了循环水未能及时发现,导致全厂凝汽器管道腐蚀事件的发生。硫酸计量宜采用计量泵系统,可靠的计量泵系统不仅能保证加药的浓度和加药量,而且还可以和在线的pH检测表联锁,精确控制循环水的pH值,这对循环水的安全运行非常重要,可见循环水要求采用计量泵加药是有其安全方面的原因。 其它容易出现的腐蚀问题 贮酸的容器,不论是贮存浓硫酸的普通钢制贮罐还是贮存盐酸的衬胶罐,都有被酸腐蚀的可能性,而金属被酸腐蚀后产生的氢气往往容易积存在罐体或管道的上部密封处,往往容易被忽视，而一旦检修人员忽略此点,在这些可能有氢气积聚的地方产生明火,就极有可能引发爆炸，造成事故的发生。国内就曾有过工作人员在酸洗后用火焊切割一根酸洗系统内的管道时,结果因为罐内氢气没有被完全的排除,引发爆炸而导致了人身事故的发生。 (2)酸碱计量间内由于空气中含有一定量的酸雾,时间长了墙壁就会发生腐蚀,应该按照设计的规范要求对室内墙面进行刷涂防腐蚀涂层,电气盘柜和开关尽量不要设置在计量间内，窗户和门也应采用耐腐蚀的材料。 水处理车间与酸碱平台的沟盖板采用铁制盖板或平台容易被腐蚀,可以采用一些新型的材料,如挤拉玻璃钢型材,其耐腐的性能及使用的寿命均比钢材好,减小了以往采用钢制平台需要经常维护的工作量。 结语 由于火电厂化学水处理设施腐蚀相关的事故时常发生,其腐蚀防护工艺常见问题的处理越来越受到了人们的关注。通过以上对电厂化学水处理设施防腐蚀施工中出现的一些典型问题与特殊案例的分析,在应对化学水处理设施防腐的常见工艺问题时，要积极地应对，选用最为合理的处理方式,保