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文档简介
分类编号 YS 2012 003 版 本 第 三 版 保密级别 受控文件 广东中成化工股份有限公司广东中成化工股份有限公司 安全评价报告安全评价报告 被评价单位主要负责人 袁建平 被评价单位经办 人 汤国荣 被评价单位联系电话 0769 88825606中国安全生产科学研究院中国安全生产科学研究院 APJ APJ 国 国 001 001 二二 一二年八月一二年八月 分类编号 YS 2012 003 版 本 第 三 版 保密级别 受控文件 广东中成化工股份有限公司广东中成化工股份有限公司 安全评价报告安全评价报告 评价机构名称 中国安全生产科学研究院 资质证书编号 APJ 国 001 法定代表人 吴宗之 审核定稿人 马世海 评价负责人 左 哲 评价机构联系电话 010 84911200 中国安全生产科学研究院 二零一二年八月 评评 价价 人人 员员 姓名登记编号签字 项目负责人左 哲1100000000201808 左 哲1100000000201808 刘志强0800000000204409 孙 猛0800000000101992 杨文涛0800000000303396 姚志强1100000000300350 朱渊岳0800000000303393 项目组成员 徐 帅1100000000300384 刘志强0800000000204409 孙 猛0800000000101992 杨文涛0800000000303396 姚志强1100000000300350 朱渊岳0800000000303393 徐 帅1100000000300384 报告编制人 左 哲0800000000303390 报告审核人王银生0800000000101983 过程控制负责人高进东0800000000102001 技术负责人马世海0800000000101977 前前 言言 广东中成化工股份有限公司 简称 中成化工 成立于 1993 年 3 月 3 日 其前身为广东中成化工有限公司 2003 年 12 月改制为股份制企业 2010 年 1 月为柳化集团所收购 公司 东莞厂区 位于东莞市麻涌镇第二 涌工业开发区 注册资本 65110 万元人民币 法人代表 廖能成 公司采用残液焚烧等清洁生产工艺生产连二亚硫酸钠 俗称保险粉 在国内同行业中处于领先地位 公司主产品连二亚硫酸钠及过氧化氢 俗 称双氧水 主要运用于纺织印染 造纸 洗涤及高岭土等行业 公司生产 规模为 保险粉产量 10 万吨 年 双氧水产量 2 5 万吨 年 按 100 计 二氧化碳 液化的 产量 1 5 万吨 年 副产品 公司属于危险化学品生产企业 于 2009 年 9 月 23 日取得了 安全生 产许可证 编号 粤 WH 安许证字 2009 S0103 有效期至 2012 年 9 月 22 日 安全生产许可证许可范围 连二亚硫酸钠 42012 过氧化氢 20 含量 60 51001 二氧化碳 液化的 22020 根据 中华人民共和国安全生产法 危险化学品安全管理条例 安全生产许可证条例 危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法 和 关于认真贯彻危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法的通知 等相关法律法规的要求 中成化工于 2012 年 04 月委托中国安全生产科学 研究院对其生产现状进行评价 中国安全生产科学研究院根据中成化工的实际情况 成立安全评价项 目组 在收集 查阅相关资料以及现场检查 测量 分析的基础上 严格 按照国家 行业及地方现行有关危险化学品安全管理方面的法律 法规 标准和规范 按照合法性 科学性 公正性和针对性的评价原则 编制完 成 广东中成化工股份有限公司安全评价报告 在安全评价报告的编制过程中 评价项目组得到了广东省安全生产监 督管理局 东莞市安全生产监督管理局和东莞市麻涌镇安监办有关领导以 及广东中成化工股份有限公司相关人员的指导和大力支持 在此表示由衷 的感谢 编制说明编制说明 1 1 评价评价目的目的 1 贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 促进广东中 成化工股份有限公司的危险化学品生产 经营业务在安全生产管理方面 进一步符合国家的有关法规 标准和规定 2 找出广东中成化工股份有限公司存在的主要危险 有害因素及 其产生危险 有害后果的主要条件 3 对广东中成化工股份有限公司的固有危险 有害因素进行定性 定量的评价和科学分析 对其控制手段进行评价 同时预测其风险等级 4 提出消除 预防或降低广东中成化工股份有限公司危险事故的 安全对策措施 为广东中成化工股份有限公司的安全计划 生产运行以 及日常管理提供依据 并为各级主管部门实行安全监察提供依据 2 2 评价依据评价依据 2 1 依据的法律 法规 文件依据的法律 法规 文件 1 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第 70 号 2 中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第 6 号 3 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席令 第 52 号 4 国务院关于进一步加强安全生产工作的决定 国发 2004 2 号 5 危险化学品安全管理条例 国务院令第 591 号 6 特种设备安全监察条例 国务院令第 549 号 7 安全生产许可证条例 国务院令第 397 号 8 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 国务院令第 352 号 9 监控化学品管理条例 国务院令第 190 号 10 易制毒化学品管理条例 国务院令第 445 号 11 公路安全保护条例 国务院令第 593 号 自 2011 年 7 月 1 日起施行 12 广东省安全生产条例 广东省第十届人民代表大会常务 委员会公告第 62 号 13 作业场所安全使用化学品公约 第 170 号国际公约 14 作业场所安全使用化学品建议书 第 177 号建议书 15 危险化学品生产企业安全评价导则 试行 安监管危 化字 2004 127 号 16 危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法 国家 安全监管局令第 41 号 17 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 国家安全监 管局令第 40 号 18 危险化学品登记管理办法 国家安全监管局令第 53 号 19 工作场所职业卫生监督管理规定 国家安全监管局令第 47 号 20 国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化 学品安全措施和应急处置原则的通知 安监总厅管三 2011 142 号 21 关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急 通知 安监总危化 2006 10 号 22 产业结构调整指导目录 2011 年本 国家发展和改革委 员会令第 9 号 23 高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法 财企 2006 478 号 24 关于生产经营单位主要负责人 安全生产管理人员及其他从 业人员安全生产培训考核工作的意见 安监管人字 2002 123 号 25 关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见 安监管 人字 2002 124 号 26 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺 目录的通知 安监总管三 2009 116 号 27 国家安全监管总局关于印发危险化学品企业事故隐患排查 治理实施导则的通知 安监总管三 2012 103 号 27 关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知 安监 总管三 2011 95 号 28 国家安全监管总局关于做好安全生产许可证延期换证工作 的通知 安监总政法 2008 127 号 29 广东省安全生产监督管理局关于规范危险化学品生产企业 从业人员从业条件的指导意见 粤安监 2009 374 号 30 关于进一步做好危险化工工艺自动化控制改造的通知 粤安监 2010 274 号 31 广东省安全生产监督管理局关于 生产安全事故应急预 案管理办法 实施细则 粤安监 2010 11 号 32 关于认真贯彻危险化学品生产企业安全生产许可证实施办 法的通知 粤安监管三 2011 44 号 33 关于规范危险化学品生产 储存企业作业场所安全标志标 识的通知 粤安监管三 2011 50 号 34 关于认真贯彻危险化学品生产企业安全生产许可证实施办 法的补充通知 粤安监 2012 56 号 35 关于印发 企业安全生产费用提取和使用管理办法 的 通知 财企 2012 16 号 36 关于督促危险化学品生产企业按规定要求配备专职安全生 产管理人员有关工作的通知 粤安监管三 2012 21 号 37 广东省危险化学品安全生产许可工作指南 2 2 依据的主要技术标准 规范 规程依据的主要技术标准 规范 规程 1 工业企业总平面设计规范 GB50817 2012 2 危险化学品名录 2002 年版 3 剧毒化学品目录 2002 年版 4 易制爆危险化学品名录 2011 年版 5 常用化学危险品贮存通则 GB15603 1995 6 危险化学品 重大危险源辨识 GB18218 2009 7 安全标志及其使用导则 GB2894 2008 8 危险货物品名表 GB12268 2005 9 化学分类和危险性公示 通则 GB13690 2009 10 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 GB17914 1999 11 生产设备安全卫生设计总则 GB5083 1999 12 生产过程安全卫生要求总则 GBT12801 2008 13 建筑物防雷设计规范 GB50057 2010 14 建筑设计防火规范 GB50016 2006 15 锅炉房设计规范 GB50041 2008 16 工业企业厂内铁路 道路运输安全规程 GB4387 1994 17 人类工效学 公共场所和工作区域的险情信号弹险情听觉 信号 GB 1251 1 2008 18 用电安全导则 GB T13869 2008 19 防止静电事故通用导则 GB12158 2006 20 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 1992 21 职业性接触毒物危害程度分级 GBZ230 2010 22 工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素 GBZ2 1 2007 23 低压配电设计规范 GB50054 2011 24 个体防护装备选用规范 GB T 11651 2008 25 企业职工伤亡事故分类 GB6441 1986 26 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB T 16483 2008 27 化学品安全标签编写规定 GB15258 2009 28 化工企业总图运输设计规范 GB50489 2009 29 工业过氧化氢 GB1616 2003 30 石油化工企业设计防火规范 GB50160 2008 31 小型火力发电厂设计规范 GB 50049 2011 32 火力发电厂与变电所设计防火规范 GB50229 2006 33 危险场所电气防爆安全规范 AQ3009 2007 34 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ3025 2008 35 化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ3026 2008 36 安全评价通则 AQ8001 2007 37 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导 AQ T 9002 2006 38 危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规 范 AQ 3036 2010 39 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 AQ 3035 2010 40 石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH3047 1993 41 保险粉 连二亚硫酸钠 HG T2074 2004 42 码头附属设施技术规范 JTT297 2001 43 港口工程劳动安全卫生设计规定 TJ320 1997 44 重力式码头设计与施工规范 JTS167 2 2009 45 海港总平面设计规范及局部修订 JTJ 211 99 第 4 1 3 条 2 32 3 其他依据其他依据 1 广东中成化工股份有限公司委托中国安全生产科学研究院进行 安全评价的技术咨询合同 2 广东中成化工股份有限公司为配合本次安全评价所提供的其他 资料 3 3 安全评价的原则安全评价的原则 本次评价遵循下列原则 1 严格执行国家 地方与行业现行的有关职业安全方面的法律 法规和标准 保证评价的合法性 科学性 公正性和针对性 2 采用可靠 先进适用的安全评价技术 确保安全评价质量 目目 录录 前前 言言 I I 编制说明编制说明 I I 目目 录录 I I 非常用的术语 符号和代号说明非常用的术语 符号和代号说明 I I 1 1 被评价单位概况被评价单位概况 1 1 1 1 被评价单位基本情况 1 1 1 1 企业基本情况简介 1 1 1 2 周边环境及平面布置 3 1 1 3 安全管理状况 8 1 2 生产工艺 装置 储存设施 9 1 2 1 保险粉生产工艺简介 9 1 2 2 设备设施 15 1 2 3 危险化学品储存情况 21 1 2 4 公用工程及辅助设施 21 1 2 5 消防设施及其他安全设施 24 1 3 自然环境条件 25 2 2 安全评价的范围安全评价的范围 2727 3 3 安全评价工作程序安全评价工作程序 2828 4 4 采用的安全评价方法采用的安全评价方法 3030 4 1 评价单元的划分 30 4 2 评价方法的选择 30 5 5 危险 有害因素分析结果危险 有害因素分析结果 3131 5 1 主要物质危险 有害因素分析结果 31 5 2 生产过程危险 有害因素分析结果 32 5 3 生产过程主要危险 有害因素分析结果 33 5 4 社会及自然环境影响分析结果 33 5 4 1 企业对周边单位或者居民生活影响的分析结果 33 5 4 2 企业周边单位或居民生活对企业影响的分析结果 34 5 4 3 企业所在地的自然条件对企业安全生产的影响 34 5 5 易制毒化学品辨识结果 34 5 6 剧毒化学品辨识结果 34 5 7 易制爆化学品辨识结果 34 5 8 重大危险源辨识结果 34 5 9 淘汰工艺和产品辨识结果 35 5 10 危险工艺辨识结果 35 5 11 首批重点监管的危险化学品辨识结果 35 6 6 定性 定量分析安全评价内容的结果定性 定量分析安全评价内容的结果 3737 6 1 安全检查表分析评价结果 37 6 2 作业条件危险性评价结果 37 6 3 预先危险性评价结果 38 6 4 预先危险性评价结果 38 6 5 事故树分析评价结果 38 6 6 蒙德法评价结果 39 7 7 可能发生的危险化学品事故的预测后果可能发生的危险化学品事故的预测后果 4040 8 8 安全生产情况专篇安全生产情况专篇 4242 8 1 安全生产法律法规及规范标准的执行情况分析 42 8 2 15 项安全生产条件符合情况分析 42 8 3 日常安全生产管理情况 45 8 4 生产安全事故情况 48 8 5 人员安全教育培训情况 48 8 6 重大危险源监控情况 49 8 7 事故应急救援预案培训和演练情况 50 8 8 生产范围 生产场所 生产装置 储存设施等 50 8 9 安全生产费用投入及使用情况 51 9 9 清净下水清净下水 措施专篇分析结果措施专篇分析结果 5252 1010 从业人员从业条件专篇分析结果从业人员从业条件专篇分析结果 5454 1111 安全设施专篇分析结果安全设施专篇分析结果 5959 1212 对策措施与建议对策措施与建议 6161 12 1 管理方面对策措施与建议 61 12 2 安全技术方面对策措施与建议 63 1313 安全评价结论安全评价结论 6666 13 1 评价综述 66 13 1 1 危险 有害因素辨识结论 66 13 1 2 定性 定量分析结论 67 13 1 3 安全生产情况分析结论 67 13 1 4 清净下水 措施分析结论 68 13 1 5 从业人员从业条件分析结论 68 13 1 6 安全设施分析结论 68 13 2 综合评价结论 69 附件附件 1 1 危险 有害因素分析过程危险 有害因素分析过程 7070 附 1 1 主要物质的危险 有害因素分析 70 附 1 1 1 危险有害物质辨识过程 70 附 1 1 2 物质的危险有害因素分析 71 附 1 1 3 危险化学品的理化特性分析 72 附 1 2 生产过程中的危险 有害因素分析 93 附 1 2 1 物体打击 93 附 1 2 2 车辆伤害 94 附 1 2 3 机械伤害 95 附 1 2 4 起重伤害 95 附 1 2 5 火灾 爆炸 96 附 1 2 6 中毒和窒息 100 附 1 2 7 触电 100 附 1 2 8 坍塌 103 附 1 2 9 高处坠落 103 附 1 2 10 容器爆炸 104 附 1 2 11 锅炉爆炸 104 附 1 2 12 淹溺 106 附 1 2 13 灼烫 106 附 1 2 14 其他伤害 107 附附 1 2 161 2 16 危险有害因素的分布危险有害因素的分布 109 附 1 3 主要生产工艺和设施的危险性分析 110 附 1 4 社会及自然环境的影响分析 112 附 1 4 1 企业对周边单位或居民生活的影响 112 附 1 4 2 企业周边单位或居民生活对企业的影响 112 附 1 4 3 企业所在地的自然条件对企业安全生产的影响 113 附 1 5 易制毒化学品辨识 114 附 1 6 剧毒化学品辨识 114 附 1 7 易制爆危险化学品辨识 114 附 1 8 重大危险源辨识与分级 114 附 1 8 1 危险化学品重大危险源辨识 114 附 1 8 2 设备设施的重大危险源辨识 115 附 1 8 3 危险化学品重大危险源分级 116 1 8 3 1 分级方法 117 1 8 3 2 分级过程 118 附 1 9 淘汰工艺和产品辨识 119 附 1 10 危险工艺辨识 119 附 1 11 首批重点监管的危险化学品辨识 120 附件附件 2 2 定性 定量分析过程定性 定量分析过程 121121 附 2 1 安全检查表分析 121 附 2 1 1 周边环境及平面布置 121 附 2 1 2 生产车间 128 附 2 1 3 仓库和储罐区 133 附 2 1 4 公用工程 135 附 2 1 5 安全管理 137 附 2 2 作业条件危险性评价 140 附 2 3 危险度评价法 142 附 2 4 预先危险性分析 146 附 2 5 事故树分析 157 附 2 6 蒙德指数法评价 166 附件附件 3 3 对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程 172172 附 3 1 火灾事故后果预测过程 172 附 3 2 爆炸事故后果预测过程 176 附 3 3 中毒和窒息事故后果的预测过程 179 附件附件 4 4 工艺流程图 平面布置图 防爆区域划分图工艺流程图 平面布置图 防爆区域划分图 188188 附件附件 5 5 安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介 190190 附 5 1 安全检查表 190 附 5 2 作业条件危险性评价 190 附 5 3 预先危险性分析 191 附 5 4 事故树 192 附 5 5 危险度分析法 193 附 5 6 蒙德指数法 194 附件附件 6 6 被评价单位提供的原始资料目录被评价单位提供的原始资料目录 201201 附件附件 7 7 法定检测 检验情况汇总表法定检测 检验情况汇总表 202202 附件附件 8 8 整改情况复查整改情况复查 204204 附件附件 9 9 205205 1 营业执照 2 原安全生产许可证 3 消防验收意见书 4 防雷装置合格 5 危险化学品登记证 应急预案备案证 6 附图 非常用的术语 符号和代号说明非常用的术语 符号和代号说明 一 化学品 指各种化学元素 由元素组成的化合物及其混合物 包括天然的或 者人造的 二 危险化学品 指具有易燃 易爆 有毒 有害及有腐蚀特性 会对人员 设施 环境造成伤害或损害的化学品 包括爆炸品 压缩气体和液化气体 易 燃液体 易燃固体 自燃物品和遇湿易燃物品 氧化剂和有机过氧化物 有毒品 腐蚀品等 三 危险化学品生产企业 指依法设立且取得企业法人营业执照的从事危险化学品生产的企业 包括最终产品或者中间产品列入 危险化学品名录 的危险化学品的生 产企业 四 中间产品 指危险化学品生产企业为满足生产的需要 生产一种或多种产品作 为下一个生产过程参与化学反应的原料 五 危险化学品生产单位 指危险化学品生产企业或者其分公司 子公司所属的独立核算生产 成本的单位 六 危险化学品生产企业作业场所 指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所 包括从事 危险化学品的生产 操作 处置 储存 搬运 运输 废弃危险化学品 的处置或者处理等场所 七 危险因素 对人造成伤亡或者对物造成突发性损坏的因素 八 有害因素 影响人的身体健康 导致疾病或者对物造成慢性损坏的因素 九 危险程度 对人造成伤亡和对物造成突发性损坏的尺度 十 有害程度 影响人的身体健康 导致中毒和窒息 疾病或者对物造成慢性损坏 的尺度 十一 评价单元 根据被评价单位的实际情况和安全评价的需要而将被评价对象划分 为一些相对独立部分进行安全评价 其中每个相对独立部分称为评价单 元 十二 甲酸钠法 国内外目前保险粉的生产工艺主要有 甲酸钠法 和 锌粉法 该公司采用的 甲酸钠法 生产保险粉工艺属第三代生产工艺 技术成 熟 流程简短 废水产生量少 生产主流程仅合成 干燥两大部分 采 用的单元设备也是最先进 容量最大 从而收率也最高 可达 80 以上 十三 四合一 保险粉行业典型设备 四合一 又名 旋转真空干燥机 设备 集保险粉的 CO2的压缩过滤 甲醇洗涤 真空干燥 冷却四项功能于一 体 十四 残液焚烧 采用甲醇钠法生产保险粉 需要回收母液中的甲醇 从保险粉车间 四合一 出的不合格母液 经过烧碱溶液中和后回收亚硫酸钠 然后 再经过精馏 塔顶得到甲醇 塔釜液经过换热离心分离后回收甲酸钠 再送焚烧炉进行焚烧 残渣中和回收海波 硫代硫酸钠 十七 AE EO ME AE 甲酸钠溶液与母液 含甲醇 配制成的混合物 ME 来自原料分厂车间的二氧化硫 冷冻后的液体 与焦亚 Na2S2O5 配制成的混合物 EO 环氧乙烷 1 1 被评价单位概况被评价单位概况 1 11 1 被评价单位基本情况被评价单位基本情况 1 1 11 1 1 企业基本情况简介企业基本情况简介 广东中成化工股份有限公司 简称中成化工公司 是一家大型高科技 化工企业 成立于 1993 年 3 月 3 日 其前身为广东中成化工有限公司 2003 年 12 月正式改制为股份制企业 2010 年 1 月 柳化集团正式收购广 东中成化工有限公司及其控股子公司 柳化集团是集化工和化肥为一体的 国有大型企业 也是华南地区最大的化肥化工生产基地 现包括柳州本部 贵州新益矿业 广东中成 湖南中成 湖南智成 鹿寨基地等 中成化工公司保险粉产能现为世界第一 其采用残液焚烧等清洁生产 工艺在国内保险粉行业处于领先地位 并参与编制了 保险粉 连二亚硫 酸钠 HG T2074 2004 该公司保险粉全部采用铁桶密封包装 内衬双层 聚乙烯薄膜袋 大大降低了保险粉储运过程中的危险性 广东中成化工股份有限公司 东莞厂区 位于东莞市麻涌镇第二涌工 业开发区 注册资本 61110 万元人民币 法人代表 廖能成 中成化工公 司现有职工 1243 人 其中危险化学品从业人员 400 人 专职安全管理人员 3 人 广东中成化工股份有限公司属于危险化学品生产企业 原安全生产许 可证许可范围 连二亚硫酸钠 42012 过氧化氢 20 含量 60 51001 二氧化碳 液化的 22020 本次换证时已停用双氧水装置 并已进入了搬迁程序 因此本次换证申请的危险化学品品种减为为连二亚 硫酸钠 42012 二氧化碳 液化的 22020 二种 该公司已不再生产双氧水 原双氧水装置区转为双氧水销售基地 原 有双氧水储罐和包装车间转为销售公司的储存设施 另行编制经营单位安 全评价报告做专门评价 不在本报告评价之列 该公司生产的保险粉主要运用于纺织印染 造纸 洗涤及高岭土等行 业 该公司的危险化学品生产规模如下 保险粉产量 10 万吨 年 二氧化 碳 液化的 产量 1 5 万吨 年 副产品 此外 该公司还生产非危险化学品 亚硫酸钠 海波 硫代硫酸钠 干冰 固体二氧化碳 中成化工公司生产原料中使用的危险化学品主要有环氧乙烷 甲醇 二氧化硫 液体硫磺 液体烧碱 硫酸和氨气等 中成化工公司的基本情况见表 1 1 具体情况见表 1 1 表 1 1 基本情况表 企业名称广东中成化工股份有限公司 注册地址东莞市麻涌镇第二涌工业开发区 安全生产许可证 编号 粤 WH 安许证 字 2009 S0103 证书有效期2012 年 9 月 22 日 联系电话0769 88822402传真0769 88822342主要负责人袁建平 职工人数1243 危险化学品从业 人数 400 人安全管理人数3 人 注册资本 万元 65110固定资产 万元 200000 使用的主要危险化学品 序号名称危规号 年使用量 吨 序号名称危规号 年使用量 吨 1二氧化硫23013600004液体烧碱8200145000 2甲醇3205835005环氧乙烷 21039200 3液体硫磺41501400006氨气2300380 申报的危险化学品产品 序号品 种危规号 年生产量 吨 序号品 种危规号 年生产量 吨 1 连二亚硫酸钠 保险粉 42012100000 2 二氧化碳 液化 的 2202040000 1 1 21 1 2 周边环境及平面布置周边环境及平面布置 1 1 2 1 周边环境 该公司东莞厂区东临麻涌镇第二河涌 南面为空地和农田 西面的厂 前道路宽约为 20 米 公路对面为电镀城 含生活区 该公司的西区 公 路西侧二氧化碳装置通过天桥与东面保险粉分厂的二氧化碳车间连接 北 面为东莞市振华制桶有限公司 现已被中成化工公司收购 和长毛绒厂 再往北为工业区 10KV 高压总进线 Dg600 的自来水总进水管 1 1 2 2 总平面布置 该公司东莞厂区大体可分为 3 个区域 分别为北区 中成 1 区 南区 中成 3 区 和西区 中成 2 区 其中 北区主要布置生活区 厂前区 和保险粉生产区域 南区主要布置热电站和双氧水分厂 除双氧水储罐和 包装车间外 其他装置已全部停用 西区主要为仓储和维修区 主要设置 CO2储运设施 保险粉仓库 液碱罐 纯碱仓库 维修区 停车场等 以 下分区进行介绍 1 北区 中成 1 区 由西向东依次为办公及厂前区 机电仪维修区和 保险粉生产区域各车间等 其中机电仪维修区将保险粉生产区域与厂前区 分开 1 厂前区 主要包括办公大楼 厂前花园 宿舍 食堂 澡堂等 2 机电仪维修区 机电仪维修区在保险粉分厂与厂前区之间 由北至南依次为机修车间 电修车间 仪修车间 综合楼 含内门卫和材料库 3 保险粉分厂 该分厂的第一主厂房 含保险粉合成 干燥和分装等 在保险粉分厂 的西北角 贴邻布置配套的质检分析站 保险粉中转仓库 配电房 含发电 房 冷冻站和中控室等附属建筑和室外设备 上述建筑按组布置 该分厂的第二主厂房在分厂的东南角 贴邻布置辅楼 A B C 主 厂房主体距离东侧的 EO 埋地罐区 环氧乙烷埋地罐区 总储量 77 5m3 19 42 米 主厂房室外的 CO2气柜 戊类 距离 EO 埋地罐区 7 58 米 EO 埋地罐区 位于危险品码头西侧 靠近保险粉分厂的生产车间 EO 罐区的东侧为厂区消防通道和围墙 围墙外为河涌 EO 罐离围墙最近 17 17 米 EO 罐区的南面为 S2 车间的室外设施 最近的为 CO2气柜 其火灾危 险属于戊类 距离环氧乙烷罐 7 58 米 第二主厂房距离 EO 罐区 19 42 米 EO 罐区总容量为 77 5m3 25m3 3 2 5m3 1 EO 罐埋地设置 回填 沙土 罐区底为隐蔽工程 设置有水泥池和钢筋混凝土基础 有防止罐体 上浮措施 防腐蚀措施 地上设置有 EO 装卸点 该公司采用氮气将 EO 压 到埋地罐中 EO 罐均设置有氮封设施 液位计 安全阀和压力表等 EO 罐根据市场需要有可能储存 PO 环氧丙烷 PO 的用途和 EO 一样 抑制 保险粉合成反应的副反应 4 原料分厂 原料分厂设置有甲酸钠储存点 甲醇钠蒸发 浓缩和离心设备现已停用 原料分厂车间与动力分厂车间相邻设置 原料分厂车间的甲醇钠溶液送到 保险粉车间与母液 含甲醇 配制成合成原料 AE 动力分厂车间的液体 SO2送保险粉车间与来自原料车间的焦亚 Na2S2O5 配制成合成原料 ME 原料分厂的西南角 主要包括焚硫炉 风机室 配电室 控制室 操 作室 原料办公室 调度室 液体 SO2装置 包含罐和氨制冷设备 等 与 S3 相邻布置 焦亚厂房 制氧站 生产 80 富氧 供 5 焚烧炉用 液硫罐区 带 蒸汽伴热 总容量 6150m3 与 CO2车间相邻布置 北区厂前花园南侧的 CO2 一 装置与西区东北角的 CO2 二 装置 以天桥相连 主要用于 CO2回收 净化 然后压缩成液化产品或生产干冰 甲醇罐区 总容量 90m3 2 在回收车间的西侧 甲醇罐区布置在保 险粉生产区域的中间偏北位置 为地上立式拱顶储罐 设置有氮封设施 氮封压力为 5000Pa 氮气来自 S8 车间的氮气罐 氮气罐的氮气来自 H 分厂 的制氮系统 0 4MPa 5 综合分厂 布置在河道以西 S2 车间和 EO 埋地罐区以北 包括回收车间 残液 焚烧框架 污水处理装置 海波厂房 三个液碱罐 第二冷冻站 第二循 环水泵房 变电所 取水泵房和贮水池等 6 动力分厂 保险粉生产区域主要包括凉水塔 循环水泵房 凉水池 氮气罐 废 酸罐 重油罐 焚烧炉烘炉用 室外设备 精馏设备和残液框架等 双氧水生产区域主要包括冷冻站 空压站 循环水站 凉水塔 过氧 化氢污水处理池 初处理后送保险粉生产的污水处理厂统一进行生化处理 和变配电站 1 热电站 布置在双氧水生产区域的最北面 由东往西为煤场 含煤粉转运设备 破碎间 锅炉室外设施 锅炉间 汽机间 控制室和 配电间 7 保险粉生产区域的出入口与道路 1 出入口 1 在厂区的西侧 办公大楼前设有一处人员与公务车出 入口 2 出入口 2 在厂区的北侧机修车间附近设有一处货车出入口 3 出入口 3 在厂区的南侧 第二主厂房的西侧设置紧急疏散口 4 出入口 4 保险粉厂区与双氧水厂区之间靠东侧河边有道路相通 厂区道路通过出入口 1 和出入口 2 与场外道路相连 厂前区与生产区 之间道路相连 长前区与生产区之间道路宽 15 20 米 S4 与 S5 车间之间 通道宽 17 1 米 S3 与 S2 之间通道宽 14 2 米 S2 与 S6 车间之间通道宽 10 米 厂区东侧通道宽 10 米 与厂区南侧和北侧的工业区道路形成大环形通 道 此外 该公司的车间多有环形通道 通道宽 10 20 米 车间之间的通 道最小宽 5 米 厂区内道路净空高度 4 5 米以上 8 危险货物码头 该公司的危险货物码头用于卸烧碱溶液 350 吨级泊位 其停泊水域 为封闭的专用水道 烧碱溶液为该公司亚硫酸钠 保险粉生产的主要原料 之一 码头上只设置卸船管道接口 通过船上自带泵或装置区卸船泵输送 烧碱到综合分厂的烧碱罐区 码头设置有工作用房 放置洗眼器 急救药 品 劳动防护用品 事故救援用品等 设置有消火栓 2 南区 中成 3 区 1 煤码头 该公司煤码头位于南区的东边第二河涌边 用于热电站和水煤气制备 所需燃煤的靠泊卸船 岸边设有一座固定塔吊 2 双氧水分厂 1 已废弃生产车间布置在热电站南侧 由东往西为煤码头 煤棚 污水处理设施 造气框架 水煤气发生炉 水煤气柜 烧碱罐和二氧化碳 气柜 甲酸钠储罐 脱硫 压缩厂房 含西侧的控制室 北侧的在线仪表 分析室 脱 C 及甲酸钠装置 PSA 变压吸附 H2提纯装置 质检站和食 品级双氧水包装区 目前闲置 等 煤码头 煤棚在用 其他部分已废弃 2 布置在西南角的设施 包括双氧水生产装置 双氧水罐组 900m3 2 个 120m3 6 个 目前停用 3 个 使用 3 个 工作液 酸性 碱性 罐组 500m3 2 个 双氧水仓库 2000m2 含桶装分 装区 与发货站台 废弃的双氧水生产装置包括氢化塔 氧化塔 萃取塔 干燥塔 分离 器 冷凝器及配套机泵等 4 车间以东的河涌间还有 1 个罐区 包括重芳烃罐组 500m3 1 个 和双氧水罐组 900m3 4 个 均已废弃 3 厂区出入口与道路 在车间控制室前设有一处人员出入口 在西南角上还设有一处车辆出 入口 厂区道路呈环形布置 与保险粉生产区域分厂有沿河涌的道路连接 可通运输车辆和厂内车辆 道路的净空高度在 4 5 米以上 3 西区 中成 2 区 1 西区与北区保险粉分厂 S7 车间二氧化碳 一 装置通过天桥连接 跨过厂区外 该区域设有二氧化碳储罐 2600m3气柜 净化设备 压缩机 等 2 保险粉仓库 西区设置有 2 座保险粉仓库 中间为装货平台 总面积为 3000m2 每个仓库面积约 1500 m2 每个仓库分四个防火分区 每个面积最大不超过 400 m2 仓库设置有悬挂式自动干粉灭火系统 主要 用于储存保险粉 为二层结构 目前只使用第一层 第二层空置 两个仓 库之间相距 12 米 该仓库原设置有值班办公室 为安全起见 该公司将值班办公室空置 将值班办公室转移到二氧化碳 二 装置内的闲置房内 保险粉仓库设置 有货物传输设施 大包装保险粉 500kg 以上设置有起重设备辅助装车 3 烧碱罐 共 3 座 2000m3 立式储罐 储存烧碱溶液 4 维修队 该公司的配套服务公司 主要负责公司的维修和检修工 作 西区设置有专用的场所供维修队作业与办公 5 停车场 该公司有专业的运输车队 西区设置有车队的停车场 6 碳酸钠仓库 该仓库为简易仓库 储存碳酸钠 面积 600 m2 火 灾危险性为丁类 7 保险粉包装桶仓库 该仓库为简易仓库 储存保险粉包装空桶 面积 1000 m2 火灾危险性为丁类 1 1 31 1 3 安全管理状况安全管理状况 1 安全管理组织架构及人员设置 中成化工公司成立了安全生产委员会 设置有安环部 配备了 3 名专 职安全管理人员 形成了安全生产管理网络 主要负责人袁建平为有机化 工专业本科毕业 并取得了广东省安全生产监督管理局颁发的生产经营储 存单位主要负责人资格证书 专职安全管理人员王胜兵 罗伟雄 尹亚均 持证上岗 罗伟雄 尹亚持有国家注册安全工程师执业资格证书并注册在 中成化工公司 王胜兵取得了广东省安全生产监督管理局颁发的生产经营 储存单位安全生产管理人员资格证书 三名专职安全管理人员中 王胜兵 为分析化学专业毕业 罗伟雄专业为工业卫生工程 尹亚专业为应用化工 技术 均为化工或安全类专业 主要负责人袁建平专职安全管理人员王胜 兵 罗伟雄 尹亚均有多年化工生产管理经验 2 安全管理规章制度 中成化工公司建立了比较完善的安全生产责任制 安全管理制度和安全操作规程 如 各级人员和各级管理部门的安全生产 责任制 安全生产会议管理制度 安全投入保障制度 安全培训教育管理 制度 领导干部轮流现场带班制度 特种作业人员管理制度 安全检查和 隐患排查治理制度 重大危险源评估和安全管理制度 变更管理制度 应 急管理制度 设备检维修安全管理制度 危险化学品安全管理制度 承包 商 供应商管理制度 事故应急救援预案等 保险粉分厂 双氧水分厂 原料分厂 动力分厂综合分厂等各岗位安全操作规程 1 21 2 生产工艺 装置 储存设施生产工艺 装置 储存设施 1 2 11 2 1 保险粉生产工艺简介保险粉生产工艺简介 1 保险粉生产系统 保险粉分厂 保险粉生产系统工艺见图 1 1 图图 1 1 保险粉系统生产工艺保险粉系统生产工艺 工艺说明 来自原料分厂车间的二氧化硫 冷冻后的液体 与焦亚 Na2S2O5 配制成 ME 甲酸钠溶液与母液 含甲醇 配制成 AE AE ME 在合成工序经合成反应生成保险粉 反应过程需加入环氧乙 烷 EO 抑制副反应 合成后保险粉在干燥工序 四合一 经干燥后 得到保险粉成品包装出厂 母液去综合分厂车间处理回收甲醇 残液焚烧 处理 Na2S2O5 2SO2 2HCOONa 2Na2S2SO4 H2O 2CO2 2 SO2生产系统 母液去综合分厂 甲酸钠配料合成 部分母液返回配料 包装 甲酸钠 干燥 甲酸钠 甲醇 焦亚 SO2 EO CO2 回收 HUISHOU SO2生产系统工艺见图 1 2 空气熔硫 鼓风 焚烧炉 SO2去保险粉分厂 原料分厂 图 1 2 SO2生产系统工艺 工艺说明 空气与液体硫磺进入焚烧炉焚烧 产生 SO2送保险粉分厂 生产保险粉 送原料分厂生产焦亚硫酸钠 Na2S2O5 该公司共设置 3 套 焚硫炉 其中 第一 第二焚硫炉采用液体硫磺与压缩空气燃烧后提供 SO2 第三套焚硫炉液体硫磺与 80 的富氧燃烧产生 SO2 S O2 SO2 3 焦亚 焦亚硫酸钠 Na2S2O5 生产系统 焦亚生产系统 原料分厂 工艺见图 1 3 图 1 3 焦亚生产系统 工艺说明 纯碱 Na2CO3 与母液 该车间的反应母液 主要含 Na2CO3 NaHCO3等水溶液 配制成浑浊液 与原料分厂输送来的二氧化 硫反应生成焦亚 经离心甩干后送保险粉分厂生产保险粉 配碱合成离心干燥包装 母液返回配碱 EO CO2回收 HUISHOU CO2 同时 离心后的焦亚经进一步气流干燥可以生产焦亚成品 固体 2NaHSO3 Na2CO3 2Na2SO3 H2O 2CO2 Na2SO3 H2O SO2 2NaHSO3 2NaHSO3 Na2S2O5 H2O 4 保险粉母液处理系统 综合分厂 保险粉母液处理系统工艺见图 1 4 图 1 4 保险粉母液处理系统 综合分厂 工艺 工艺说明 中成化工生产保险粉的主要优势在于保险粉母液的处理 既减少了残液对环境的污染 又回收了有利用价值的副产品 焦亚硫酸钠 甲酸钠和海波 硫代硫酸钠 Na2S2O3 等 保险粉酸性母液采用烧碱中和后生成亚硫酸钠 结晶干燥后可以得到 亚硫酸钠产品 过滤所得母液进入精馏系统 精馏塔顶部得到含量大于 99 甲 醇循环使用 精馏塔底得到残液 此残液进入甲酸钠回收系统回收甲酸钠 残渣经处理的海波溶液 再经结晶 离心甩干制成海波产品 最终的残液经过换热离心分离后送焚烧炉进行焚烧处理 5 二氧化碳回收系统工艺见图 1 5 烧碱 保险粉酸性母液中和干燥亚钠包装 母液返回配碱 回收甲酸钠残渣处理海波结晶离心海波包装 精馏 图 1 5 二氧化碳回收系统 原料分厂 工艺 工艺说明 CO2原料气来自保险粉合成车间和原料分厂的焦亚配碱 碳酸钠 工序 目前该公司只生产二氧化碳 液化的 和干冰 该公司 的二氧化碳主要充装槽罐车 6 甲酸钠处理车间与动力分厂 该公司甲酸钠处理车间的甲酸钠溶液蒸发浓缩 离心分离和暂存设备 均已停用 甲酸钠溶液为外购甲酸钠干品配制 该公司动力分厂位于西区的部分为保险粉分厂的辅助车间 主要包括 重油罐 氮气罐 冷冻站 循环水系统等设施和设备 根据以上工艺描述和各个车间额工序 整理后完整的保险粉工艺流程 图如下 净化压缩纯化冷冻包装 充装 CO2原料气 空气 水洗 碱洗 酸洗 外购硫磺 焚烧 炉气经脱 硫脱三氧 化硫处理 SO2炉气 离心分离 外购纯碱 中间产品焦亚硫酸钠 焦亚合成 焦亚母液 AE配制 干品甲酸钠 合格母液 回收干品甲酸 钠 H分厂来稀甲 酸钠 吸收过程甲醇 SO2 CH3OH ME配制 保险粉合成反应 过滤 洗涤 干燥 混合碳酸钠等 产品保险 粉 母液 洗液 烧碱 中和 粗甲 醇 产品 亚钠 过滤 精馏精甲醇返回用于 干燥洗涤 95 甲醇返回SO2吸收 浸取 浓缩 残液 过滤 干燥 回收干品甲酸钠 烧渣淬取 焚烧 浸取滤液 蒸甲醇 残渣 加硫磺 产品海波 离心分离 浓缩结晶 合成反应 洗涤 冷凝 产品干冰 压缩 产品CO2 洗液蒸发 CO2气 体 原 料 分 厂 原料分厂 保 险 粉 分 厂 原料分厂 原料分厂 综合分厂 图1 6 中成化工S分厂物料流程方块图 1 2 21 2 2 设备设施设备设施 保险粉生产区域的主要设备设施具体情况见表 1 2 表表 1 21 2 保险粉生产区域主要生产设备 设施清单保险粉生产区域主要生产设备 设施清单 序号设备位号设备名称及详细规格单位数量材料区域 1A101a 稀甲酸钠溶液缸 V 210m3 6000 7200 4 保温台 1 碳钢 2A101b 稀甲酸钠溶液缸 V 42m3 3000 6000 6 保温台 1 碳钢 3A111ab 酸性母液缸 V 10 6m3 2000 8 4100 保温台 2SS 4A110ab AE 配制锅 V 11m3 2400 8 2200 5530 12 保温台 2SS 5A118 SO2 CH3OH 贮缸 卧式 V 25m3 2400 4800 8 保冷台 1SS 6A121b SO2 CH3OH 配制锅 V 10m3 1800 4953 8 保冷台 1SS 7A129ab ME 配制锅 V 6 3m3 1900 8 1800 10 4760 保冷台 2SS 8A201 SO2 CH3OH 贮缸 V 10 6m3 2000 4100 8 P 0 4MPa台 1304 9A202 SO2 CH3OH 计量缸 V 2 5m3 1200 6 2900台 5304 10A203 甲酸钠计量缸 V 2 5m3 1200 6 2900台 1304 11A204 甲醇计量缸 立式 V 2 5m3 1200 6 2900台 1304 12A205ab AE 计量锅 V 11m3 2400 8 2200 12 5530台 2316 13A206ab ME 计量锅 V 6 3m3 1900 8 1800 10 4760台 2304 14A207合成锅 V 16 7m3 2800 8 2600 14 5329 台 6304 15A207ad合成锅 V 16 7m3 2800 8 2600 14 5329 台 2316 保险粉分厂 一工段 序号设备位号设备名称及详细规格单位数量材料区域 16A211abcd甲醇计量缸 V 5 45m3 1400 8 4390 台 4 碳钢 17A212a保险粉干燥 四合一 V 12 6m3 F 43 9m2 台 1304 18A212保险粉干燥 四合一 V 12 6m3 F 43 9m2 台 7304 19A258EO 中间贮缸 1000 12 1100 8 3188 台 1SS 20A259EO 计量缸 V 0 25m3 500 8 1200 台 8SS 21A304精馏塔 浮阀塔 2000 10 2000 12 32000 V 90m3 台 1 碳钢 22A311ab再沸器 F 170m2 1200 4090 12 台 2 碳钢 23J102浓缩残液贮缸 V 6m3 2000 2000 4 台 1 碳钢 24A610ab纯碱仓 2500 5300 10 V 25m3 台 2 碳钢 保险粉分厂 一工段 25S101ab 稀甲酸钠溶液缸 V 80m3 4000 6500 6 T 80 P 常压台 2 碳钢 26S103
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