砂石垫层换填方案

天润城三期南区工程 砂砂 石石 换换 填填 施施 工工 方方 案案 编制： 审核： 审批： 2016 年 12 月 29 日 目录 第一章第一章 编制依据编制依据.1 第二章第二章 工程概况工程概况.2 第三章第三章 土质情况土质情况.2 第四章第四章 施工准备施工准备.3 第五章第五章 施工部署施工部署.5 第六章第六章 施工方法施工方法.7 第七章第七章 技术措施技术措施.8 第八章第八章 质量控制措施质量控制措施.9 第九章第九章 安全生产管理措施安全生产管理措施.10 第十章第十章 文明施工及环境保护措施文明施工及环境保护措施.12 砂石换填施工方案砂石换填施工方案 第一章第一章 编制依据编制依据 1. 标准、规范、规程、图集标准、规范、规程、图集 （1） 建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2013） ； （2） 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2012-2012） （3） 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)； （4） 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） ； （5） 建筑机械使用安全技术规程 ；(JGJ33-2012) （6）工程测量规范（GB50026-2007） （7） 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011） 2. 图纸、其他图纸、其他 （1）天润城三期（南区）工程建筑、结构施工蓝图、勘察报告； （2）天润城三期（南区）工程图纸设计变更单、工程联系单等； （3） 天润城三期（南区）工程施工组织设计 。 （4）施工总承包合同； （5）其他国家及地区规定 第二章第二章 工程概况工程概况 1.工程概况工程概况 天润城三期（南区）工程位于团结路与百花路东北角。本工程 换填计 3 栋楼及商业部分独立基础，其结构类型为剪力墙结构，钢 筋混凝土筏板基础和独立基础，总建筑面积 21318.07m2，住宅楼为 地上 11 层，地下 1 层，剪力墙结构；商业楼为地上 2 层，框架结 构。 2.参建单位参建单位 建设单位：永城市恒心置业有限公司 监理单位：永城市建设监理有限公司 设计单位：河南五方合创建筑设计有限公司 施工单位：河南建华建筑工程有限公司 第三章第三章 土质情况土质情况 1、根据地勘单位提供的岩土工程勘察报告显示，建筑场地 地基主要为第层粉质粘土层，裙房基础持力层为第 2 层粉土或第 3 层粉质粘土。 2、根据本工程基础和基坑深度，场区地下水可简单考虑为潜水 类型。本工程绝对标高为 36.65 米。 3、根据业主、设计、监理会签后出示的技术核定单,本工程须 进行原设计基底标高加深并做级配砂石换填处理地基。 第四章第四章 施工准备施工准备 1. 技术准备技术准备 1.1、学习及审查图纸 检查图纸核对平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术 要求、质量要求；熟悉土层地质、勘察资料；制定好砂石换填施工 路线，明确各工种间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人 员层层进行施工方案、安全、技术交底。 1.2、根据基础平面结构图中要求：换填材料采用现场机械搅拌 或商混站搅拌成品级配砂石，分层碾压，压实系数不得小于 0.97。 具体配比根据实验室提供数据施工。换填砂石深度及范围详见基础 平面图。 1.3、处理后的地基承载力特征值不应小于设计承载值。换填层 的承载力应通过现场静载荷试验确定。 （具体数据见下表） 序 号 楼号基础形式 处理后地 基承载力 不小于 0.000m 基础底 标高 砂石换填 底标高 （平均） 砂石换 填厚度 备注 17# 平板式筏基 100KPa36.650m-4.92m-5.766m0.676m 28# 平板式筏基 100KPa36.650m-4.92m-5.771m0.681m 311# 平板式筏基 100KPa36.650m-4.92m-5.831m0.741m 实际需要换 填深度以基 坑验槽后测 绘标高为准 1.3、换填层的施工和质量验收应满足现行建筑地基处理技术规 范(JGJ79-2012)的规定。基础持力层为：层粉质黏土层，持力 层地基承载力特征值100KPa，现地勘层粉质黏土层为淤泥质粉 质黏土,应全部挖除换填。 2现场准备现场准备 2.1查勘施工现场 摸清工程场地情况，邻近建筑物、管线、电缆埋设、地面上施 工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电情况，排水系统等等， 为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。 2.2土方开挖工程施工完毕 2.3、道路及料场 拟在 7#楼基坑南侧设置马道备车辆行驶及 11 号楼北侧备有马 道供压路机驶出，如换填 8#、11#楼由 4 轴线商业基础通过，级配 砂石运至施工地点，如 8 号楼北侧及南场地形成，材料运至场地范 围内。 3开挖机具、物资及人员准备开挖机具、物资及人员准备 3.1 重型机械 以单位工程为例：需 1 台 1.1m-240 挖掘机、18t 振动压路机 1 台（大面压实）或平板振捣器，电动振动夯（边角部压实） 、 6 辆 自卸车、50 装载机 1 台。 3.2 一般机具 准备足够数量的铁锹（尖、平头两种） 、手推车、小木桩、经纬 仪、水准仪、钢卷尺等。 3.3 物资及人员 3.3.1、3:7 级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准） 的碎（卵）石、石屑其掺量应符合设计要求，颗粒级配应良好。 3.3.2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂 物及垃圾。含泥量不宜超过 5%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层 或虚铺厚度，并不宜大于 50mm。 3.3.3、组织并配备换填垫层施工所需各专业技术人员、管理人 员和技术工人；组织安排好作业班次。 3.3.4、砂石换填施工过程中拟投入劳动力 12 人，配合施工机 械进行整平、标高控制、局部处理、边角夯实等。 4排水设施排水设施 为防止地下水及雨水浸泡槽底，基坑挖好后沿基坑垫层边 300cm 外设排水沟，设临时集水坑，每一坑内配备一台单级离心泵 及排水管，均排至甲方指定地点。 5设置测量控制网设置测量控制网 5.1 对定位放线的控制 5.1.1 控制内容为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺 寸。必须验收合格，并办完交验手续。 5.1.2 根据规划红线，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。 采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。根据基础平面图对超挖基 础需要换填的宽度、厚度等要求进行基坑边线、轴线和几何尺寸复 核，并检查方向是否符合图纸的朝向。 工程轴线控制桩采用内控点，水准点标高控制点为黄海高程 36.65m，引测在施工区东西南角临建墙面上及地坪上并妥加保护。 换填过程中定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。 5.2 对换填的控制 控制内容主要为检查换填标高、平面尺寸、压实度和排水、砂 石质量。 5.2.1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩， 或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水 平标高木橛。 5.2.2、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水 平标高、地质情况，应在未做地基处理前完毕并办理隐检手续。 第五章第五章 施工部署施工部署 1换填层施工顺序及原则换填层施工顺序及原则 按照总平面布置图及进度计划等安排，根据基槽喷浆工程具体 进展施工。基槽底面不在同一标高上，施工应按先深后浅的顺序进 行。 2. 工期安排工期安排 换填工程根据现有开挖成型基槽分三段施工：第一段：南区所 属 7#第二段 8#第三段 11#楼及附属商铺个别独立基础，预计工期 6 天；以上工期可根据现场实际情况另行调整，或可数段同时换填以 缩减工期。 3、组织机构、组织机构 为保质保量按期完成换填垫层工程施工任务，项目部按照施工 合同及规范要求进行本工程的施工和管理。结合项目分工安排，做 到有计划的施工与管理，确保工程项目的质量、工期和安全文明施 工，达到建设方满意的效果，成立以项目经理为首的组织机构。 第六章第六章 施工方法施工方法 1施工工艺流程施工工艺流程 检验基坑开挖尺寸标高到位检验级配砂石质量 分层铺筑 级配砂石洒水18T 压路机碾压且纵横不少于三遍（或使用平板 振捣器振捣）找平验收 2施工操作要点施工操作要点 2.1、对级配砂石进行技术鉴定，应将级配砂石拌合均匀，其 质量均应达到设计要求或规范的规定。 2.2、 分层铺筑级配砂石 2.2.1、铺筑级配砂石的每层厚度，不宜超过 200cm，分层厚 度可用样桩控制。视不同条件采取压实的方法。 安全经理项目总工 质检员 栋号工长 安全员 施工队 项目经理 2.2.2、级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同 时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压实。施工应按先 深后浅的顺序进行。 2.2.3、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平 距离应错开 0.51.0m，并应充分压实。 2.2.4、铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆 现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 2.3、洒水：铺筑级配砂石在碾压前，适当地洒水以保持砂石 的最佳含水量，一般为 8%12%。 2.4、碾压的遍数，由现场试验确定。全面压实，一般不少于 3 遍。 2.5、找平和验收： 2.5.1、施工时应分层找平，压密实，并应设置纯砂检查点， 用 200cm3 的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后， 方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉 等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 2.5.2、最后一层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合 设计规定的标高。 3、施工注意事项：、施工注意事项： 3.1、级配砂石换填下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初 始状态。 3.2、作业应连续进行，尽快完成。 3.3、换填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩， 防止碰撞位移，并应经常复测。 3.4、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 3.5、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设 施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 3.6、级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经 常洒水润湿。 第七章第七章 技术措施技术措施 7.1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、 碾压遍数不够、洒水不足等。必须严格执行操作工艺的要求。 7.2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接 和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 7.3、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂 石级配良好。 7.4、密实度不符合要求：坚持分层检查级配砂石地基的质量。 每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进 行上一层的级配砂石施工。 第八章第八章 质量控制措施质量控制措施 8.1、认真熟悉图纸，严格按照图纸及国家规范规定施工。 8.2、加强换填垫层施工过程质量控制，尤其是加强测量控制工 作，每换填完一层后，对换填质量进行验收，检查无误后再继续施 工。 8.3、严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。实行全面 质量管理，执行谁施工、谁负责质量，对换填施工过程严格把关， 明确责任分工。 8.4、执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。 8.5、及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发 现问题，随时调整施工方案。 8.6、建立以项目经理为组长的质量保证体系。开工前组织全部 进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行 技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规 范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工， 按国际 ISO9002 认证标准与要求进行全过程的质量管理。 图 2 质量管理体系 项目经理 表 1 换填工程质量验收标准 序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法 1 顶面标高 15 水准仪检查 2 表面平整度 20 用 2 m 靠尺和楔形塞 尺 3 换填区宽度 + 100 - 50 50m 钢卷尺 4 换填区长度 + 100 - 50 50m 钢卷尺 5 砂石料粒径 30 筛分法 6 砂石料含泥量 5% 水洗法 安全经理项目总工 质检员栋号工长安全员 土方施工队 第九章第九章 安全生产管理措施安全生产管理措施 1、本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全面领导责 任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内 对安全工作负起相应的责任。 2、对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查。 3、进入施工现场人员一律正确佩戴安全帽，并接受入场教育。 4、安全管理及防护技术措施 4.1 进入施工现场必须佩带安全帽。场内按各阶段施工情况在 进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各防护部位防护到 位。各种标牌挂齐，并挂在醒目的位置处。 4.2 在距换填基坑边 1m 周围用直径为 48 钢管设置两道防护 栏杆，并涂刷红白相间防锈漆一道，油漆两道，设置密目网。立杆 间距 4m，高出自然地坪 1.2m，埋深不小于 0.5m。基坑上口边 1m 范 围内不许堆土，堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。 基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。施工机械一切服从 指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回 应后方可接近。 5、换填时，确保排水畅通，并特别注意边坡稳定情况。 6、载重车辆的停机点必须按施工管理人员指定地点停放并留有 7 砂石料有机质含量 5% 试验室焙烧法 8 含水量（与要求的最优含 水量比较） 2% 烘干法 9 分层厚度（与设计要求比 较） 50 水准仪检查