泳装厂质量检测流程及质量标2

泳装厂质检员的岗位职责及质量检测流程作为英华泳业里一名合格的原料质检员，首先要知道自己的岗位职责。 1.严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。 2.负责对公司的各类原材料检验，退货产品的监督管理，对质量问题提出质 异及处理意见。 3.负责对原材料质量的统计工作。 4.负责对原材料质量问题的原因进行分析，并及时向上级领导报告。 5.负责对原料进行抽样检验,核对外包装及数量，对于新进厂原料要留样品。 6.负责在原料出现不合格时，及时通知采购及领导。 7.负责做好相关原始记录，确保数据真实可靠，及时将报表一份交原料仓库，一份留底。负责在产品出现不合格时，及时通知主管及仓库，并对产品进行复检。 8.负责做好相关记录，数据真实可靠，及时将报表交到有关部门。 9.服从工作安排，完成上级交办的其他工作。 10.掌握产品的功能与作用，从而更透彻的了解质检员的工作内容泳镜：它起到保护眼睛的作用。江河湖等自然水域的水质不好，往往含有细菌、沙砾等，而且有氯气和漂白粉溶入水中，都对眼睛有害。 泳帽：提高游泳安全性：提高个人/游泳池的卫生：游泳帽可以保护头发，减少池水对头发损伤。同时，戴泳帽会减少毛发、皮质的脱落，使游泳池更加卫生。减少游泳阻力：因为毛发的阻力较大，而女生多数为长发，阻力更加大，戴泳帽能有效改善之。游泳穿泳衣：泳衣都是紧身的，这样在水中游泳的时候可以减少阻力。 11.熟知原材料的质量检测流程。原材料进厂待检区仓库原料抽检检验 合格 不合格复测物资上贴上合格检验标志，并且写好检验报告 合格 物资上贴上不合格标志，并做好报告。 不合格 产品合格区 产品不合格区 通知领导、采购、库管 和领导沟通作出处理意见合格使用退货不合格 让步选用 通知供应商 欢迎下载进厂原料的检测流程：1. 进厂原料进入待检区之后，库管通知质检人员前去检测，2. 质检人员前去核对待检样品的数量，规格，批号，是否一致；一致后进行对样品总数的百分之三十进行抽检。3. 对检测样品进行检测，并且必须保持样品的真实性，检测的准确性，数据的精确性；4. 检测完样品后，如果样品合格，作出合格报告，并且在样品上贴上合格标志;如果不合格，进行百分之五十以上的复测。之后对此供应商样品进行追加抽检百分比。5. 若复测合格贴上合格标志，若复测不合格， 贴上不合格标志并且将样品放到不合格区，通知领导，作出不合格数据分析，和领导商讨出解决意见6. 通知供应商，我们作出让步选用或者是退货的决定。样品检测：1 样品接收、分发管理员收到样品后，在样品接收分发记录中，填写接收日期及时间、并核对样品标签与请检单以及样品接收数量与实际数量是否相符。2 面料的检测范围包括：外观风格，颜色，克重，幅宽，布重及布长，布面疵点，色牢度，缩率稳定性，面料异味等。对于仅仅做泳装加工的生产企业，其核心指标有两个：一是控制布面品质符合客户要求，避免因为布面疵点造成泳装返修或退货；二是泳装单耗控制准确，避免单耗超标造成泳装短装出货1) 外观风格：对照客户确认样衣使用的面料，实物对比做出判断。强调一点，面料的正反面要分辨清楚，裁剪前做出清晰标注。2) 颜色：大货面料到厂后核对面料颜色是否正确。不同缸号的面料要取样对比，看不同缸号的颜色误差是否在客户允许的缸差范围内。3) 克重：面料因为其良好的弹性很难准确测量其长度，实际生产时是通过严格控制面料的平方米克重来控制面料的实际码长。克重可以通过克重仪非常便利的检测出来。这方面要注意的是，正规的面料生产企业通常测试的克重是回潮率很小的面料干燥状态下的克重，泳装工厂测试的往往是面料在空气中充分回潮后的克重，两者之间会有5-10克的差距，这方面的分歧往往都是误会。专业检测机构测试的克重是公定回潮率下的克重。4) 幅宽：幅宽包括边到边的毛幅宽和可裁剪幅宽两种。通常毛幅宽减去4-5CM就是可使用幅宽。这方面注意验收要看面料是否有卷边现象，是否有同一匹幅宽不稳定或者不同匹次面料幅宽不稳定的现象。5) 码重及码长：泳装工厂收到大货后会根据码单对面料的重量进行复核，这个很简单也很少产生异议。关键的是布长，这是面料在生产过程中最容易发生异议的地方，直接导致泳装单耗出现偏差，往往面料生产企业和泳装加工企业各执一词，很难判断孰是孰非。这里就面料的布长验收重点说明一下6) 对泳装工厂而言，可以不去考虑以上疵点形成的原因。在实际布面验收时，通过自身判断或者由面料生产企业确认，可以把疵点简单的分为两类，一类是可修整的疵点（如异色纤维，轻微的色差，纱线粗节），无论是修面料还是修成衣，生产时正常裁剪正常缝制，通知相关负责人安排修整，统计费用，同时做好修整后的二次验收即可。另一类是不可修整疵点（如抽丝，破洞，严重色差，严重脏污，严重纬斜等），这类疵点属于硬性疵点，严重不良只能废弃不用。验收时，注意分辨疵点是普遍存在还是及其个别的现象。对普遍存在的疵点第一时间通知面料生产企业到现场实地确认，双方协商确认处理意见。对及其个别存在的疵点，可以不予考虑，直接保存好疵品片，作为不良损耗的实物证据即可。7) 色牢度：色牢度需要专业的测试设备来检测，有条件的生产企业可以通过规范的测试手段做出判断。平常的烧杯煮色和目测仅仅作为简单的补充。8) 缩率稳定性：缩率稳定性包括面料下水后的尺寸稳定性，面料蒸汽熨烫后的尺寸稳定性和面料经过衬布粘合后的尺寸稳定性。根据客户的检测标准和成衣洗涤要求，对以上缩率稳定性做出针对性的测试。通常面料的下水后缩率为5%左右，蒸汽熨烫缩率3%以内，衬布粘合缩率3%以内。如果客户有更高要求，泳装业务员要提前通知面料生产企业改进生产工艺来提高面料的尺寸稳定性。泳装工厂通常毛裁加净裁的生产方法费时费力，单耗增加，成本太高，尽量避免。面料对粘合衬有较高的要求，除考虑粘合牢度外，衬布的热收缩率尽量要小，否则容易因为衬布热收缩率过高导致面料缩率过大。9) 面料异味：面料的生产过程中大量使用各种染化料和助剂，如果染化料不合格或者生产工艺不当，会造成面料异味导致消费者投诉。泳装工厂在发现面料异味后要及时通报相关负责人处理。3 质检员按检验操作规程中规定的数量进行检测，泳镜的检测项目：尺寸、外观、颜色、材料、镜片是否有刮痕、划蹭，背带是否有弹力，是否有商标粘贴处。泳衣、泳帽的检测项目：外观，版型、面料、尺寸、包装是否完好，图案是否正确，检查是否有无磨损、短线、跳针，有无毛球线头异物等。面料的检测项目：外观，版型、面料、尺寸、包装是否完好，图案是否正确，检查是否有无磨损、短线、跳针，有无毛球线头异物，并且进行水浸泡实验，看是否有脱色现象。按规