离子膜烧碱大件设备吊装方案_第1页
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文档简介

SCC CNCEC 黑龙江昊华化工30万吨/年离子膜烧碱改造项目安装施工工程 大件设备吊装方案目 录- 2 -1 编制说明- 3 -2 编制依据- 3 -3 工程概况- 3 -4 吊装施工前的准备工作- 4 -5 吊装工艺方法- 6 -6 吊装操作步骤- 16 -7 吊装作业统筹计划- 18 -8 安全技术要求及安全质量规定- 18 -9 吊装施工岗位责任- 24 -10 吊装主要机索具及施工措施用料计划- 25 -11 检验、测量器具配备- 27 -附图一- 28 -附图二- 29 -附图三- 30 -附图四- 31 -附图五- 32 -附图六- 33 -2.8 120t液压式吊车性能表和说明书。2.9 80t液压式吊车性能表和说明书。2.1050t液压式吊车性能表和说明书。注：以上设备的塔器单重不包括其填料重量。80T120T120T120T120T120T80T120T120T一、二所示。12米/每根24-637+1-1670钢丝绳二根，一弯二股 螺栓（M16*30） 管 平衡吊耳 钢丝绳卡板 管堵板图 5-4 受力分析简图5.4.4 氯化氢合成炉（设备位号：R-701AF）5.4.4.1 该设备为SSL-G-150二合一HCL组合炉，主要由钢制外壳（19.11t）、石墨尾气吸收塔（4.2t）、圆块孔一级降膜吸收器（6.63t）、圆块孔二级降膜吸收器（4.86t）组成，并以螺栓连接的圆柱体结构。5.4.4.2 该设备的组装安装由厂家现场指导。5.4.4.3为保证吊装安全，该六台设备在组装安装时均采用单只平衡梁吊装，平衡梁制做如5-3所示，长度由4000mm改为1900mm,其余参数不变。5.4.4.4 该六台设备的规格、重量相同，现只以其中一台(R-701A)的吊装工艺为例，其它台的吊装只需改变吊车的站位（R-701A/B,站位8；R-701C/D,站位9；R-701E/F,站位10）即可完成，在此不再一一叙述。5.4.4.5 采用120T吊车吊装，其吊装参数如下：吊车性能表：见附图三 吊车站位：具体站位见附图二 工作米径：10m 起吊能力：21.3吨 吊车臂长：40.5m，重型主臂吊装索具：14米/每根40-637+1-1670钢丝绳一根，一弯二股5.4.4.6 受力分析与计算 （1）吊车最大受力 F=k（Q+q）如图5-5 k动载系数，取1.1 Q设备重量19.1t q机索具重量，取1.0t F=k（Q+q）F=1.1（19.1+1）=22.11t 6.2.1 工件正式起吊前，将工件起升，使工件离开支撑一定距离（通常为100mm200mm），检查各部位的运行及受力情况。胜任本职工作，起重指挥、司索人员必须经有关部门考试合格，持证上岗，其操作证复印件见附图六。1.2.3.4.5.6.7.8.9.2工程师23起重指挥14起重工244-637+1-1670m5040-
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