施工机具设备控制程序

中国水利水电七工程局有限公司一体化管理体系 文件编号：SDQ-B-14程序文件 版 号：A/0标 题：施工机具设备控制程序 生效日期：2009年4月30日施工机具设备控制程序1 目的 对工程(产品)施工过程所需的机具、设备的使用和维修等环节进行控制和管理，使其处于受控状态，以满足质量、职业健康安全和环境管理的要求。2 范围 适用于我公司一体化管理体系所覆盖产品（工程）的施工机具设备控制。3 术语3.1 采用GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004标准中的定义。3.2 施工机具设备：是指单价在2000元以上（海外项目在1000美元以上），使用年限一年以上且可独立使用的用于工程施工或生产的机具与设备。3.3 主要施工设备：是指公司为考核设备完好率、利用率所划定的大中型施工设备和关键设备。4 职责4.1 公司设备物资管理部是本程序的制定、修订和实施的归口管理部门。公司财务部、安全监督管理部、质量管理部、生产经营部为本程序的协管部门。海外事业部为海外项目实施的归口管理部门。4.2 公司设备物资管理部负责公司托管的大型施工设备的采购、大修理、租赁和调配，负责对分局、项目部的施工设备购置、技术改造、报废等计划或方案的审核和落实，负责对分局、项目部的施工机具设备管理过程的检查、监督和指导。4.3 分局、项目部的设备物资部门负责自管施工机具设备和公司托管施工设备的验收、使用、保养、修理、租赁和调配等管理工作的具体实施，负责施工机具设备的购置、大修理、报废等计划的申报工作。5措施和方法5.1 施工机具设备的配置5.1.1 分局或项目部设备物资部门应与工程技术部门适时进行沟通, 根据项目施工组织设计和工程进度要求，确定施工机具设备的配置方案，包括主要施工设备的数量、型号规格、进退场时间和费用等，在满足施工技术要求的情况下，充分利用公司现有施工机具设备资源。5.1.2 施工机具设备的配置应考虑配套合理，性能优良，使用安全，操作维护方便，经济性好。5.1.3 结合工程施工的特点，施工机具设备的主要配置来源：a. 现有设备b. 新购设备c. 业主提供d. 租赁方式e. 分包商自带5.2 采购控制5.2.1 分局、项目部按照施工生产需要编制设备购置计划，经公司设备物资管理部审核后报公司领导批准。设备的采购程序和权限按物资/设备采购控制程序和公司设备管理相关规定执行。5.2.2 新购设备，应进行技术经济论证，在讲究投资效益的基础上认真选型。设备采购应采用招标、比价采购的方式。5.3 验收、安装控制5.3.1 新购、调拨或内部转移的机具设备到达现场后，由设备物资部门及时组织相关部门人员进行验收，填写进场设备验收记录，并监督其运行情况。对达不到安全运行要求或达不到设备技术性能要求或发生运输遗失损坏等情况，应及时反馈有关部门解决。5.3.2 新购机具设备在安装调试过程中或在质保期内确认有产品质量问题的，使用单位应及时反馈给设备物资部门，由设备物资部门及时和供方联系进行缺陷处理和索赔。5.3.3 对于新购、自制、改装、技术改造、大修理和重新组装的大中型施工设备和关键设备，均需按该机的技术试验规程进行验收，并填写“技术试验记录表”。设备验收合格后，才能交付使用。5.4 使用控制5.4.1 新购或经大修的施工设备在投入施工生产前期必须按原机技术资料要求进行磨合运行，即走合期过程。5.4.2 使用单位对主要施工设备的使用必须坚持“定人、定机、定岗位责任”的“三定”制度。5.4.3 操作人员对施工设备必须按照本机的安全操作维护保养规程要求正确使用并做好日常维护保养工作。操作人员按规定持证上岗，且在每班作业结束时，如实填写设备运转日记，多班作业的要做好交接班记录。5.4.4 设备操作人员需听从施工指挥人员的指挥，对违反设备性能、操作规程和可能引起危险事故的指挥以及只使用不保养的拼设备行为，操作人员有权拒绝执行，并立即报告设备管理部门。5.4.5 施工设备严禁带“病”作业，所使用的油料、添加剂及消耗材料必须符合规定要求。5.5 保养、维修控制5.5.1 根据设备累计运行时间或公里数，并结合实际技术状况，项目部设备部门应及时安排施工机具设备的各级保养及维修。5.5.2 设备操作人员负责按清洁、紧固、调整、润滑、防腐的“十字作业”要求，对设备进行每班例行保养。5.5.3 设备使用单位应按照安全操作维护保养规程对设备进行定期保养维修，并将保养内容记入设备运转日记中。还应根据具体情况安排对设备进行封存保养、换季保养和转移前保养等特殊保养。5.5.4 设备使用单位应按照“定人、定时、定点、定质、定量”的润滑“五定”制度进行润滑及更换润滑油料等。5.6 大修理、项修控制5.6.1 施工设备的大修理、项修应以计划预检修制度和设备状态监测为基础的定检维修制度相结合，依据规程规定的运行时间间隔或公里数安排设备的项修和大修计划。5.6.2 大修理、项修计划要经过审批后才能实施，按公司设备管理的有关规定执行。外协修理时应办理交接手续和签订修理合同。海外项目的施工设备大修理或项修计划由所在项目部制定并负责实施。5.6.3 送修的设备，应外部清洁、零部件齐全。本机机长或司机应参与修理全过程，总成和贵重部件与承修方共同拆检，确定修理更换的零部件。5.6.4 承修单位对修竣设备要进行技术试验，达到验收的技术规范要求才能出厂。在进行修竣验收时，应通知送修单位和本机机长共同参加，并填写“设备修理竣工验收报告单”。5.7事故控制5.7.1 设备凡由于使用、操作、维修、保管不当等原因而引起的非正常性损坏，均为设备事故。设备事故按照事故损失大小进行分类，划分为一般事故、重大事故、特大事故、特别重大事故。一般事故：直接经济损失230万元的事故；重大事故：直接经济损失30100万元的事故；特大事故：直接经济损失100500万元的事故；特别重大事故：直接经济损失在500万元以上的事故。5.7.2 发生设备事故后，必须及时、如实上报设备管理部门，运输设备发生交通事故还应及时通知交警部门处理。对事故的处理应坚持事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者和全体职工没有受到教育不放过，改进和补救措施不落实不放过，事故责任者没有受到追究不放过的原则。5.7.3 设备事故的调查处理及处罚按公司有关规定执行。5.8 报废控制5.8.1 机具设备符合下列标准之一者，可以申请报废：a. 已达到使用年限，并丧失使用价值的。b. 磨损严重，基础件损坏，经过鉴定预测再进行大修理已不可能达到使用和安全要求的。c. 设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差、无改造价值的。d. 大修理费用过高，在经济上不如更新合算的。e. 属于淘汰机型、又无配件来源的。f. 严重污染环境、危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。g. 基本折旧基本提完（即净值与原值比小于或等于35%）的设备。5.8.2 机具设备的报废审批程序和报废处理，按照公司设备管理有关规定执行。属于事故性报废的应连同其事故报告的处理结果一并审批。5.9 基础资料管理控制5.9.1 国内所有施工设备都应按照公司设备部和财务部的统一编号和财务帐号建帐立卡。海外项目的设备编号由项目部按照集团公司的设备分类规定自行编号。做到帐、卡、物、资金相符。5.9.2 主要施工设备要建立履历书和技术档案，其中包括性能、附件、随机工具、操作人员、运转情况、修理及事故记录等，并有专人管理。5.9.3 使用单位和管理部门要建立设备的统计制度，按规定及时、准确的编制各种统计报表和资料。5.10 环境保护控制5.10.1设备在使用、保养、修理、拆装、转移等环节中应控制烟尘、粉尘、噪声等,符合国家的相关标准和我局的环境管理目标。5.10.2 废弃液压油、机油不能随意排放，要及时收集处理，减少或避免对水和土壤的污染。5.10.3 废弃的橡胶制品和废旧零部件不能乱丢乱放，要及时收集交废品回收站，由专业公司进行处理。5.10.4 因污染环境和危害人身安全与健康原因报废的设备，不能整机转让出售，避免造成二次污染和危害人身安全与健康。5.11 其它规定5.11.1 顾客提供或租赁的设备，除按照本程序的有关规定执行外，还应按照顾客财产控制程序中的规定和公司有关设备租赁的管理规定执行。5.11.2 特种设备，除按照本程序的有关规定执行外，还应按照国家（海外项目按所在国）有关法律法规的要求和公司有关特种设备安全管理的规定执行。5.11.3 汽车等运输设备，除按照本程序的有关规定执行外，还必须符合国家（海外项目按所在国）交通管理部门的有关规定。5.11.4 对不属于固定资产的小型机具按低值易耗品管理，由分局、项目部建帐并定期进行清理，按照公司有关低值易耗品管理规定执行。对手持式电动工具（包括电钻、冲击电钻、电锤、电镐、混凝土振动器、电动砂轮机、角向磨光机、直向砂轮机、抛光机、砂光机、电剪刀、电动螺丝刀和冲击扳手、电动攻丝机、圆锯、电链锯、电刨、电动往复锯、电木铣和修边机、不易燃液体电喷枪）等机具要按照国家手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（海外项目按所在国约定的规程规范）和公司相关的作业文件进行管理。6 相关文件6.1 物资/设备采购控制程序6.2 物资/设备搬运、贮存、防护和交付程序6.3 监视和测量设备控制程序6.4 顾客财产控制程序6.5 安全生产控制程序6.6 法律法规和其他要求控制程序6.7 水电七局设备管理实施细则6.8 设备的安全操作维护保养规程或使用说明书6.9 特种设备安全监察制度6.10机械设备修理管理办