0622生产

目录,综述,营销,研发,生产,职能,建议,生产系统是企业的成本中心,输入原料、顾客,人力,生产运作系统,财务策略,输出产品、服务,工厂,部件,工艺,计划与控制系统,生产系统是企业增加值形成系统，占用一个企业大部分财力和人力，是企业的成本中心，提高产品质量和生产率是企业降低成本的关键,营销策略,运作策略,运作管理,企业战略,市场,公司生产不能形成一个完备的系统、各部门的协作性差、订单执行情况不确定性太大,输入（订单）,输出（数量、规格、时间不确定）,缺乏统一,仓库,采购,生产,采购计划（没有）,物料需求计划,生产计划,销售订单,成本控制计划,财务计划,采购成本,生产费用,仓储费 资金占用（缺）,生产作业计划,缺乏协作,由于生产各环节的制约因素太多不能很好的按订单要求生产,下订单,产出,分拣,销售,生产,四面刨,油漆,分色,仓库,采购,采购,完整的生产系统应包含的职能,制定生产计划制定生产作业计划协调车间生产进程外委加工管理成本核算 对生产完成情况、工时进行统计,制定材料采购计划选择供货商按采购计划采购仓储物资管理汇总各部门采购申请，制定采购计划并实施,产品图工艺分析、标准化审查工艺方案制定工艺规程编制解决生产现场出现的技术问题制定产品的工时定额设备管理,组织实施生产计划协调各个生产环节，实现均衡生产负责产品生产质量车间劳动保护、环境保护和文明生产,负责物资、产品的检验工作参与质量事故的分析作好物资、产品的检验记录，建立质量档案 参与制订并实施全面质量管理活动收集、整理产品质量信息,注明：红色表示目前公司缺失的功能,生产作业计划是完成生产计划的保证，目前生产计划取代了生产作业计划,公司战略,市场定单,经营计划：预算和各职能协调纲领,生产计划：按具体订单定,生产作业计划：具体生产订单的执行计划；分解到具体的有关部门,生产计划必须分解成详细作业计划，以利于材料采购、车间生产及检查和控制生产进度。公司目前的做法：生产部将销售下的生产单或出口订单，制定简单的生产通知单，下达通知四面刨车间、油漆车间。特别是出口订单，由于没有详细的生产计划，执行进度很难控制，由问题也难以追究责任。,由于材料采购不及时，常常拖了生产的后腿，物资供应已成为生产系统的瓶颈,生产系统,生产计划,材料采购,车间生产,缺乏内部管理,供应商信息管理,缺乏供应商管理,供应商评估选择,供应渠道的拓广,缺乏采购程序管理,采购没有积极性,采购缺乏标准,自主权限不够,缺乏经验积累,采购成本控制,采购职能分散在几个部门，形成多头采购,生产部,采购部,仓库,物资、设备,采购,原材料,生产辅料、安装辅料,设备配件,多头采购,其他部门,一些日常用品,存货大量积压， 2001年存货高达850多万元，提高存货周转率已成为当务之急,相当于,2000年的存货要205天周转一次2001年的存货要171天周转一次,资料来源：财务部数据分析,到六月份为止，木地板库存有47个品种，而目前在销售的只有21个品种，,生产过程标准化程度低，标准的系统化程度更低,制造的标准化颜色：不具客观性尺寸：规格太多,分拣标准化（仓库质检组）树种：有的没有分拣颜色：标准较粗不客观等级：有的没有分拣,成品的标准化没有建立标准样品库，制约其他标准的建立；订单不够标准； 销售和仓库成品库管员标准意识不够,采购的标准化几乎没有自己的标准；执行的是行业的标准，和公司的标准差异大,标准的要求：客观性科学性系统性实用性,标准不统一,合理的标准决定关系,实际的标准影响关系,产能匹配(一般品种),分拣,油漆UV,包装,包装,油漆UV,四面刨,四面刨,分拣,一天的产能(平方/天),1200,1000,800,600,400,200,1400,1600,1800,2000,注：一天的产能指正常人员，一个班八个小时，一般加工要求，普通树种的生产能力；树种不同差异性比较大；加工的要求不同，差异性也比较大；工人临时调配的情况没有考虑在内,人员制约：一