蚌埠2-炉低氮改造技术协议20110212(签字版)

国电邦发展有限公司#2单元600MW超临界煤粉锅炉LYSC低NOx燃烧技术示范项目技术协议买方：国电邦发电有限公司卖方：烟台龙源电力技术有限公司2001年2月国电邦发电有限公司#2单元600MW超临界煤粉锅炉LYSC低NOx燃烧技术示范工程合同列表附件1技术规范-1-附件2服务范围9附件3技术信息和提供进展12附件4交货进度14附件5监督、检查和性能验收试验15附件6技术服务和设计联络19附件1技术规格总则1.1本技术合同提出了国电邦发电有限公司#2单元600MW超临界锅炉低NOx燃烧技术改造示范项目，该系统(包括辅助系统)的功能设计、结构、性能、制造、安装和测试等的技术要求。1.2本技术合同规定的要求和供应范围是最低要求，如果没有规定所有标准和规范的条款，卖方必须保证提供符合本技术合同和相关行业标准的功能完整的高质量产品和相应的服务。国家相关安全环境等的义务标准必须满足其要求。1.3卖方对服务范围内的燃烧设备(包括辅助系统和设备、附件、材料等)全权负责，包括从外部购买的产品。外部购买的主要产品制造商必须事先得到买方的批准。1.4卖方应保证提供的燃烧设备良好的斜线和防止过热、防止燃烧性能。在调试和保证期间，如果卖方的原因影响了LYSC燃烧器的结焦、过热、燃烧和设备的正常、安全、经济运行，卖方应承担相应的责任，并采取有效措施及时解决设备问题。质量保证期满后，由于卖方的原因，对LYSC旋流燃烧器设备影响焦化、过热、燃烧和装置的正常、安全、经济运行，卖方有义务与买方一起研究分析原因，并采取有效措施解决设备问题。1.5卖方必须履行本技术合同中规定的要求和标准。合同后，直到卖方开始制造的那一天，买方有权提出由于规范、标准和程序的变更而产生的一些补充修改，卖方应遵守此要求，具体内容由双方商定。本技术协议中未提及的内容符合或超过本技术协议中规定的国家标准、电力行业标准和相关国际标准。本技术合同中使用的标准与卖方实施的标准不一致时，将以高标准实施。1.6如果本技术合同前后不一致，以买方的解释为准。1.7本技术规格在双方签署后作为订购合同的附件与合同正文具有相同的效力。第二个工程和设备概述蚌埠发电厂位于蚌埠市西南部怀远县南部孝义镇，第一阶段建设600MW国内超临界机组2台分别于2008年下半年和2009年上半年投入运行。2.1场地条件Kwu蚌埠发电厂位于蚌埠市西南怀远县南孝义镇东北约28公里。淮河以西约1.0公里。土地的自然层海拔在20-57米之间，地势高，起伏大，大部分是山坡荒地。工厂区淮河1%的洪水位为23.57米，垂直整治用地后不受洪水影响。2.2燃料数据锅炉将煤种设计为愤怒的烟煤，用淮北煤检查，煤质分析数据见表2.2。实际煤主要有神话混合煤、生气煤等，还与印度尼西亚煤混合出来。表2.1煤质分析设计与确认名称和标记号单位设计煤种检查烟煤一公产业分店分析收到了基本水分的Mar7.507.52收到了低音灰色Aar25.3026.0干燥无灰基挥发性Vdaf38.6435.0我收到了基准热量Qnet，arKJ/kg2143020460哈密尔系数HGI6255圆数分店分析收到了基本碳差异54.8051.50我收到了基德哈3.884.0收到了keyooar7.169.0我收到了基本氮载体0.911.50收到了base全硫st，ar0.450.48灰分融化融化性变形温度DTc15001350软化温度STc15001350熔体温度ETc15001500点火和燃烧油：柳宗：#0经动态粘度(20 时):3.0 8.0 mm2/s凝固点：0闭合闪点：55以下机械杂质：无硫含量：0.2%水分：痕迹灰色： 0.02%低散热值Qnet，ar41800 kJ/kg2.3操作条件国电蚌埠电厂2600MW机组锅炉是哈尔滨锅炉厂有限公司为日本三井巴布科克能源公司技术设计、制造的超临界锅炉。锅炉包括单炉、再加热、平衡通风、露天布置、固体排渣、整个钢框架、全悬挂结构型变压器运行直流锅炉、型号Hg 1913/25.4-ym7。锅炉容量和主要参数见表2.2。表2.2锅炉容量和主要参数表名称单位BMCRBRL过热蒸汽流量T/h19131827过热器出口蒸汽压力MPa(g)25.4025.3过热器出口蒸汽温度OC571571再热蒸汽流量T/h15841508蓄热室进口蒸汽压力MPa(g)4.404.18再热出口蒸汽压力MPa(g)4.214.0再加热入口蒸汽温度OC312.4307.3再热出口蒸汽温度OC569.0569.0省煤器进口给水温度OC283.42802.3.1锅炉采用基于墙的对冲燃烧方式，前后炉壁水冷壁各三层低NOX轴旋流燃烧器(LNASB)，各层前后壁各布置5个燃烧器，共30个。其中，前壁底部的5个燃烧器安装了等离子点火装置。前后壁的主燃烧区域上方各有5个燃烧器，两面墙上各有3个，共16个通风孔。图2.1是LNASB燃烧器的结构图。图2.1 LNASB燃烧器结构图2.3.2锅炉采用中速小麦正压直接吹粉系统，每炉6台HP1003中速粉碎机(5台运行，1台备用)，每台粉碎机提供主燃烧器所需的煤粉层，煤粉细度通过200个屏75%，n1.1。树型LYSC低NOx燃烧技术改造方案该低NOx燃烧技术改造的内容根据采购单位锅炉燃烧系统的结构、布置特性和降低示范项目技术风险的要求，分为两个主要部分。首先，在前后墙级别39.35m处添加燃烧式空气喷射口，其中包括波纹管、风管、风量测量和控制装置等。其次，将锅炉中间、上部(b、c、e、f磨相应的LNASB)燃烧器整体更换为lysc-低NOx燃烧器。在锅炉后壁(d层)增设了等离子煤粉点火系统设备，改造为1号机组a层等离子系统设计方案。其中，等离子点火系统由等离子发生器、直流电源系统、控制系统、冷却水系统、载体空气系统、冷炉粉末冷风加热系统、初级空气在线监测系统、图像火焰监测系统、燃烧器壁温度监测系统等组成。3.1 lysc-低NOx燃烧器Lysc-低NOx燃烧器改造为锅炉中层、上层(b、c、e、f磨对应的20个LNASB)燃烧器整体更换为lysc-低NOx燃烧器。基本接口设计与原始LNASB刻录机一致。也就是说，未改变煤粉管道、二次空气波纹管和水冷壁开口，保持与原始燃烧器相对应的中央风管接口和二次空气速度测量装置。燃烧器增加焦炭孔，看火孔，以满足维护要求。移除燃烧器喷嘴SiC砖，将其改为耐火塑料，将燃烧器凹槽角度从原来的25增加到40。转换后，一阶煤粉气流从原始切向变为轴向入口形式；内部次级风成为直流电风。外第二次风传播方法风分配方法在轴向切向变化。3.2 LYSC刻录机如图3.1所示，保持原始通风孔，在前后壁级别39.35米处打开6个水冷壁孔，每个孔的直径为610毫米，安装了水平位置和原始喷嘴排列不正确的新燃烧式喷嘴装置。图3.1气体喷嘴示意图在原始前后壁煤气鼓风机箱的上方分别添加一组二级煤气鼓风机，以便新的煤气喷嘴进入其中。安装速度测量装置和挡板门，测量从两面墙的二次风道到二次排气槽的气流。取消前后墙级别38.267米的蒸汽烟尘装置，用钢板堵住这个洞。二次燃烧平台相应转换。前后墙看到消防孔移动到侧墙。原来火孔闭了，侧墙又开了。a、b、c、d、e、f层的二级波纹管底部铺设钢板(钢板由买方提供，卖方负责工程)。3.3这项工程由卖方负责提供、安装、调试，由买方协助。卖方必须在2011年3月5日前提供与建设相关的信息(包括建设方案、运营说明等)。4个性能指标4.1性能要求4.1.1单位正常运行参数不受影响。4.1.2飞灰含碳量不超过()%，炉渣含碳量不超过()%，CO浓度不超过()ppm，锅炉效率不下降。4.1.3屏幕过热器不会过热，热水流量减少不会超过设计最大值()%。4.1.4炉内不发生闪蒸、高温腐蚀，燃烧器喷嘴在正常运行状态下不燃烧或严重变形。在4.1.5额定负载下，锅炉烧煤时的NOx排放浓度不超过()mg/Nm3(O2=6%)。4.1.6角燃烧器必须具有耐磨性和燃烧耐受性，其寿命不应低于锅炉主燃烧器的寿命。4.2设计和供应边界和接口规则4.2.1 lysc-燃烧器：卖方负责范围内所有燃烧器主体设备及其配件(油燃烧器主体、燃烧器槽、法兰、保温箱)的设计、供应。卖方提供设备安装图。4.2.2燃烧系统：卖方改造所有燃烧系统设备(燃烧喷嘴、波纹管、风管、膨胀节、水冷壁管屏等)及其配件的设计和供应。卖方负责提供系统布局和主要设备的安装图纸。4.2.3燃烧气体测量和控制系统：卖方负责风量测量和控制系统(包括阻尼器、速度测量管、变送器机柜、新添加的DCS卡和控制电缆)的所有设备的设计和供应。提供FSSS修改逻辑图和DCS控制屏幕要求(卖方提供电缆清理和相应的清理)。卖方必须提供设置值、I/O列表、热设备列表、热测量点系统图、机柜布线图、控制原理和布线图、端子布线图(如机柜和接线盒)、电缆清理。DCS接口部分连接和系统完全控制的逻辑设计和配置。4.2.4角燃烧器煤火灾检查部件：保持原测量系统，消防检查探头更换为符合长度要求的探头，原消防检查厂订购(需要购买发电站)。4.2.5二次风力测量系统：各层二次风力测量系统由卖方提供，因此次改造而引起的管道和设备位置变更所需的仪表管道、电缆、安装辅助材料等。4.2.6与改造工程有关的保温设计和提供必须遵守现场要求，将外部保护等与锅炉原始设计统一。与4.2.7转换项目相关的电气系统：卖方负责所有电气设备和附件(电源柜、绝缘变压器、整流柜、电源开关柜、等离子体和等离子点火系统)的设计、供应，包括与控制电缆、电源线、电缆托盘、角度、通道和改造相关的照明变更耗材。卖方提供设备安装图纸、控制原则和接线图、电缆整理和电缆型号规格、买方验收确认。4.3清洁和油漆设备包装前应用防腐涂料，对运输保管起到防腐作用。设备(包括管道)上需要油漆的所有零件都使用抗盐雾特殊涂料，油漆颜色由买方决定。油漆，隔热设计符合火力发电厂保温油漆设计技术规范 (DL/T5072-2004)。4.4包装和运输4.4.1设备的包装必须符合GB/T13384标准，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，防止运输过程中振动和碰撞引起的轴承等部件损坏。在发运设备时，组件的包装符合JB2647规定，通过分类包装，并遵循有关交货、安装和查看的说明。4.4.2所有开口、法兰、接头必须采取保护措施，防止在运输和储存过程中进入腐蚀、损坏和杂物，油系统设备和管道必须采取适当措施进行防锈、防腐和处理。需要现场连接的螺纹孔或管道底座中的焊接孔必须通过螺纹或其他方法进行保护。封面，紧固件不能焊接在设备上。4.4.3包装标准和示意图。有关大型部件存储要求，请参阅特定于国家/地区的相关标准。卖方在投标时提供包装标准和示意图。卖方至少要保证6个月内满足现场露天存放要求的设备包装。4.5设备徽标4.5.1设备铭牌应由防腐不锈钢板制成。4.5.2铭牌应放置在工人容易看到的地方。4.5.3铭牌应包括但不限于以下耐磨内容：a、制造厂国家；b、制造厂名称；c、设备型号；d，设备名称；e、工厂日期代码；f、工厂检验代码；g，主要技术参数。5种质量标准和测试5.1设备产品设计、制造必须符合规格和标准。产品必须符合相关标准和国家标准的相关规定。进口型装置和进口产品必须按照相应国家的国家标准制造和验收。5.1.1卖方应执行本规范所列标准。如果有不一致，请按高标准运行。本技术规格有上述法规、规范和标准明显冲突的规定，卖方应及时通知买方书面解决。5.1.2从合同签署之日起，到卖方开始制造之日为止，在此期间，买方有权提出因领域、规范和标准变更而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。无论买方是否知道，卖方都有责任及时书面通知买方程序、规范和标准的变更。5.2设备测试和承诺