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综合课程设计论文基于课题:精密部件的数控编程技术与仿真专业名称:飞机制造工程姓名:任波指导老师:田ss毕业时间:二零一五年六月设计论文综合课程任务书一、主题基于UG精密零件的数控编程技术与仿真二、指导思想和目的要求以UG NX 5和VERICUT为工具,完成了调整机架的三维造型和仿真加工。 内容首先是根据调整架的结构特点和技术要求,对其进行加工技术分析,然后决定零件的加工方法。 然后,使用UG/CAD模块完成零件几何的参数化建模。 在此基础上利用UG/CAM模块进行数控编程,设计了加工路径、刀具路径、切削方式等工艺参数,生成了零件的数控程序。 刀轨检查可及时发现刀具与零件之间的底切和底切。 在虚拟加工过程模拟中预先发现机床各运动部件、夹具、刀具之间的干涉和碰撞,确定发生干涉碰撞的位置和对应的NC程序段,修改前面的设计和NC程序三、主要技术指标1 .完成设计说明书2 .完成有关课题的外语翻译3、改造后的图纸,A4大小为2张左右四、进度和要求在第一阶段明确选择问题,建立总体设计方案(2天)阶段2搜索和收集相关资料(2天)第三阶段编制初步设计方案和具体设计方案(2天)第四阶段向指导老师分析方案的优缺点,提出修改意见(1天)第五阶段根据设计方案开始制图、设计(2天)第六阶段指导老师指出并改进不足(一天)第七阶段总结,必要时编写授课论文(2天)五、主要参考书和参考资料1毛炳秋、田伟军等.中文版UG NX 7.0基础教程. 2010 .2王素玉.赵军、艾兴等.高速切削表面粗糙度理论研究综述.机械工程师,2004(1)。3蔡兰.机械零部件技术手册(第二版).机械工业出版社. 2007 .4安荣.机械制造技术夹具M .合肥:安徽科技出版社,20085陈宏钧.机械工人切削技术手册M .北京:机械工业出版社,20056成大先.机械设计手册(第5版).化学工业出版社. 2008 .7王素玉.高速切削加工表面质量的研究.山东大学博士论文,20068施平.机械工程专业英语教程.第二版. 20089吴圣庄.金属切削机床概论.北京:科学出版社,198110吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册,第3版200611马兰,机械制图,机械工业出版社. 2008孙家宁.金属切削的原理和工具.机械工业出版社. 2010 .学生任波指导教师田卫系主任摘要数控编程是一种可编程的柔性加工方法,其推广大大提高了加工效率。 但在加工技术方面,除了要求数控机床具有较强的运动控制能力外,如何有效地获得高效优质的数控加工程序,从整个加工过程中提高生产效率是很重要的。 由于零部件的复杂性增加,劳动者的技术水平有限,手工编程变得越来越困难。应用数控编程提高生产效率,稳定加工质量,缩短加工周期,提高生产灵活性,实现复杂的精密零件自动加工,在工厂和工厂容易进行计算机管理,减少工厂设备总数,节约人工成本,改善工作条件,加快产品开发和更换,提高企业对市场的适应能力以UG NX 5和VERICUT为工具,完成了调整机架的三维造型和仿真加工。 内容首先是根据调整架的结构特点和技术要求,对其进行加工技术分析,然后决定零件的加工方法。 然后,使用UG/CAD模块完成零件几何的参数化建模。 在此基础上利用UG/CAM模块进行数控编程,设计了加工路径、刀具路径、切削方式等工艺参数,生成了零件的数控程序。 刀轨检查可及时发现刀具与零件之间的底切和底切。 在虚拟加工过程模拟中预先发现机床各运动部件、夹具、刀具之间的干涉和碰撞,确定发生干涉碰撞的位置和对应的NC程序段,修改前面的设计和NC程序。关键词:数控编程、UG、三维造型、仿真加工ABSTRACTcncmachiningisapprovageflexiblepressprocessingmethods itspopulaitygreatlyimprovetheprocessingefficiency.butintheprocessingtechn irementityofcncrementmationtasagronablitytocontrolmovementand,more importantly howtoefficiencyobtainhigh-qualitycncmachiningpre asprattionoftheincrecomplementityandlimitedskillsofworkers,manumprommingmoredifficultcncmachiningapplicationscangreyimproveproductivity,stability,processing quality, shorten the processing cycle increcasingtheproductionofflexible electiontoimplementinaforactorworkshopcomputermanagement, redectingthetotalnumberofworkshopequipment,saving manpower,2222222222卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡In this paper,ug NX5as a工具, completetheadjustframethree-dimentionalmodelingandsimulationprocess.include : first基础的ontheadjustedframestructurestructructucture tureastructurefeatur todeterminethepartoftheprocessingmethods.then, using ug/cadmoduletocompletethepartgeometrycametricmodeling.on this basis theuseofug/cammoduleforprogram,design the machining line,this cutting mode and other parameters, togeneraprationofthencprogram.bychecchinginatimymannerfortofthepartswithundercutsandthrought hevirtualmingprocessermationtoolsft ving parts gigionandtolinterforctionandcontheditermentdirectioncontrocomprotedandthecorresspedingportkeywords : CNC技术,UG,three-dimensional modeling,simulation,processing目录摘要1ABSTRACT2第一章绪论51.1 CAD计算机辅助设计51.2数控编程技术概况51.2.1数控编程概念51.2.2数控编程的意义51.2.3数控编程软件61.3 CAM计算机辅助制造6第2章零件的分析和实体形状82.1建模软件简介82.2分析部件92.3零件的实体3d形状102.4实体建模102.5总结15第三章零件的数控模拟加工163.1部件分析163.2零件加工的各参数解析决定163.3加工工艺分析173.4加工环境17的设置3.5面加工工序183.5.1定义新的加工坐标系、安全平面和工件183.5.2建立刀具203.5.3程序正面NC1被创建,并且正面操作单元121被创建3.5.4创建程序背面NC2,并创建背面操作部2233.5.5制作程序侧面NC3,制作侧面操作部3253.6制作孔的加工工序273.6.1设置加工方法273.6.2定义加工坐标系和安全平面273.6.3定义几何图形283.6.4程序正面连接孔AC129的制作3.6.5建立刀具293.6.6操作孔DR130的制作3.6.7制作程序背面连接孔AC2,制作操作孔DR2323.6.8制作程序中间孔AC3,制作操作孔DR3333.6.9编制孔程序AC4,编制孔操作DR4343.7后处理生成程序353.7.1后处理353.7.2生成程序36第四章VERICUT的验证模拟384.1 VERICUT软件概述384.2加工验证程序394.2.1实验条件394.2.2工作模式394.2.3验证刀轨394.2.4机床模拟404.3总结44第五章总结48参考文献49感谢50毕业设计总结51第一章绪论1.1 CAD计算机辅助设计CAD计算机辅助设计(Computer Aided Design )是指设计师利用计算机及其图形设备帮助设计工作。 设计中通常使用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较,确定最佳方案的各种设计信息存储在计算机的内存或外部存储器中,无论是数字、文字还是图形,都可以快速检索的设计者通常使用草图开始设计。 将草图变更为工作地图的工作或由计算机自动生成的设计结果,可以利用能够快速生成图形的计算机来加工与图形编辑、放大、缩小、平移、旋转等相关的图形数据,以便设计者能够快速确定和修改设计常用的CAD软件,即所谓三维制图软件,与二维制图或二维制图软件(例如AutoCAD )相比,三维CAD软件能够更直观、更准确地反映实体或特征。在专业企业中,由于描绘目标不同,因此存在多个CAD系统并行的情况,因此配置具有统一的跨平台功能的部件数据库,将标准部件库和采购部件库内的模型数据以中间形式(例如,通用的IGS、STEP等)输出到三维配置系统例如,主要的SolidWorks、CATIA、Pro/E、AutoCAD、UG NX等。 现在,航天飞机领域的Pro/E较多,飞机和汽车等复杂产品制造领域的Catia较多,中小企业的Solidworks较多。1.2数控编程技术概况1.2.1数控编程概念数控编程是数控机床进行零件加工生成数控程序的过程。 具体而言,将加工部件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数(主运动和进给运动速度、切削深度)和辅助操作(切削刃、主轴正反转、冷却液开关、刀具夹紧、松开等)的加工信息以规定的文字、数字、记号构成的代码,以一定的形式制作加工程序。1.2.2数控编程的意义高效、高精度、可靠的数控

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