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文档简介
1,钢铁行业及钢铁知识简介,2,目录,钢铁行业概述黑色金属与有色金属钢与铁我国钢铁企业分布我国钢铁行业现状钢铁行业能源使用钢铁企业生产流程钢铁产品,3,钢铁行业概述,钢铁行业是国民经济发展的重要基础材料行业,是以黑色金属作为采掘、冶炼和压延加工为主的工业企业。主要包括以金属矿石为原料进行铁矿粉烧结、高炉炼铁、转炉炼钢、轧机轧制生产的长流程的钢铁联合企业,和以废钢铁为原料采用电炉炼钢、轧机轧制生产的短流程的钢铁企业。,4,冶金工业(金属生产),黑色金属铁、铬、锰,包括铁、钢和铁合金,有色金属,基本金属铜、铝、锌、铅、镍、锡,贵金属金、银、铂、铱、锇、钯、铑、钌,小金属除基本金属和贵金属之外的镁、钼、钛、铟、钴、锂、钒、钨等其他的所有有色金属,1、钢铁是铁与碳、硅、锰、磷、硫以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外,C(碳)的含量对钢铁的机械性能起着主要作用,含碳量在0.021%-2.11%之间,为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢铁是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。2、含碳在1.7%以上的铁叫生铁(或铸铁),生铁含碳很多,硬而脆。3、含碳量少于0.02%的称为熟铁或锻铁。熟铁很软,延展性好,可以拉成丝,容易锻造和焊接。铁的最大用途是用于炼钢,也大量用来制造铸铁和煅铁。从生铁炼钢,就是减低生铁内的碳量,以及将硅、硫和磷杂质除去。,黑色金属与有色金属,5,钢与铁,6,我国钢厂分布,7,我国钢铁工业分布,8,钢铁厂全景,9,1、产业集中度低,中、小型厂众多2、国产粗钢总量高增长,生产总量过高3、国内市场需求增长,但供需矛盾仍十分突出4、铁矿石超量进口,贸易秩序混乱,1、钢铁企业联合重组加快,产业集中度大幅提升。2、未来十年建筑钢材会继续保持一个旺盛的需求:城市化进出加快,基础设施增多3、板材需求有很大增长:汽车、家电、重装备制造业的发展带来更多的需求4、节能减排、焦炭、电力、矿石等成本将会大大上升,而国内产能巨大将导致竞争激烈,行业利润将下降。,国内钢铁行业发展趋势:,国内钢铁行业现状:,钢铁行业现状,10,钢铁企业能源使用概况,钢铁工业在我国国民经济中占有着极其重要的地位,同时也是我国资源、能源、资金、技术和劳动力密集的行业,及污染排放的重点。据测算,全国电力消耗的10%由钢铁企业消耗。随着我国钢铁行业的发展,现在的产能已经为超过8亿吨,位列世界第一。钢铁工业的能源结构和概况钢铁工业企业所用一次能源主要为煤、天然气,由企业外购。钢铁工业企业所用二次能源主要电力、焦炭、洗精煤、燃油、煤气、蒸汽等,电力、洗精煤、燃油等,由企业外购;其他或部分电力由企业自制。钢铁工业企业所用能源介质主要水、蒸汽、氧气、压缩空气、氮气等,一般由企业自制,少部分会外购。,11,钢铁工业企业的能源主要消耗情况1)钢铁工业企业的能源消耗主要以煤为主,约占总能耗的75%,其余25%为电力,其他的能源消耗很少。2)在钢铁工业企业用煤消耗中,洗精煤所占比例为50-70%,其余为动力煤和喷吹煤。3)钢铁工业企业中所用焦炭和煤气是经过焦化过程得到的二次能源。4)钢铁工业企业各生产环节中,炼铁能耗约占钢铁工业企业总能耗的50-60%,焦化、烧结各占钢铁工业企业总能耗的10%左右。,12,钢铁企业生产工艺流程,1、钢铁企业的生产工艺流程介绍:典型的钢铁联合企业的生产工艺为:矿石烧结(烧结机完成)-高炉炼铁(高炉完成)-铁水运输-转炉炼钢-钢水包浇铸-钢坯成型-进入轧机轧制高炉所需焦炭由焦化厂提供,同时提供炼焦副产品:煤气。2、钢铁企业的主要生产单位构成:烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、热轧厂、冷轧厂、焦化厂、制气厂、和其他附属分厂组成。3、钢铁企业的主要生产设备构成:烧结机、炼铁高炉、炼钢转炉/电炉、各种轧制设备及辅助生产设备等。轧制生产线主要为:初轧机组、热轧机组、热连轧机组、连铸连轧机组、冷轧机组、冷连轧机组、型钢轧机、无缝管轧机、线材轧机、带材轧机等。辅助生产线主要为:重卷分切机组、热镀锌机组、酸洗机组、平整机组、剪切机组、涂覆机组等。,13,钢铁企业生产工艺流程,钢铁企业工艺总流程图炼焦工艺流程图烧结工艺流程图高炉炼铁工艺流程图转炉炼钢生产工艺流程图连铸生产工艺流程图热轧及精整工艺流程图热轧机组工艺图冷轧机组工艺图,14,钢铁企业工艺总流程图,15,钢铁企业工艺总流程图,16,炼焦工艺流程图,17,炼焦生产流程:炼焦作业是将焦煤经混合,破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气的过程。焦炭作为高炉炼铁过程的还原剂,焦炉煤气经净化后作为以后工序或流程的能源材料。,18,烧结工艺流程图,19,烧结生产流程:烧结作业系将粉铁矿,各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后,经由布料系统加入烧结机,由点火炉点燃细焦炭,经由抽气风车抽风完成烧结反应,高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后,送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。,20,高炉炼铁工艺流程图,21,高炉炼铁生产流程:高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内,再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风,产生还原气体,还原铁矿石,产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。,马钢2500m3高炉,22,武钢6号高炉,23,宝钢4号高炉,24,转炉炼钢生产工艺流程图,25,转炉生产流程:炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理,经转炉吹炼后,再依订单钢种特性及品质需求,送二次精炼处理站(RH真空脱气处理站、LadleInjection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理,调整钢液成份,最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机,浇铸成红热钢胚半成品,经检验、研磨或烧除表面缺陷,或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。,26,27,连铸生产工艺流程图,28,二流连铸示意图,29,连铸生产流程:连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液,以盛钢桶运送到钢包回转台,经由钢液分配器分成数股,分别注入特定形状之铸模内,开始冷却凝固成形,生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚,接着铸胚被引拔到弧状铸道中,经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块,方块形即为大钢胚,板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后,再送轧钢厂轧制。,30,31,热轧及精整工艺流程图,32,热轧机组工艺图,33,热轧生产流程:热轧钢带工场主要制程是将扁钢胚加热后,经粗轧机及精轧机轧延成钢带,并以层流冷却系统喷水冷却至适当温度,再由盘卷机卷成粗钢卷。,34,冷轧机组工艺图,35,冷轧机组工艺图,36,酸洗冷轧线接收热轧钢卷,经过解卷、焊接、整平、盐酸酸洗、裁边之后,再经由串列式冷轧机轧延成厚度较薄之冷轧钢卷。,37,可逆冷轧机组工艺图,38,钢铁产品,中厚
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