浙江印刷集团污水处理扩建工程项目建议书

污水处理扩建工程项目建议书软件工程09-2张琳一、项目的背景及提出的必要性和意义：世界的淡水资源极端紧缺，前联合国秘书长德奎利亚尔曾讲到：“过去人类最可怕的是战争，未来人类最可怕的是淡水资源的紧缺”。淡水资源面临取尽，使人类产生巨大的危机感。中国水资源的拥有量在世界排名第121位，可见我国水资源的占有量居于世界排位之后，说明我国淡水资源匮乏，需引起我们高度关注，并在节约用水的同时还要积极杜绝水资源的污染。（一）前处理废水1、退浆废水：该工序废水中含有各种浆料、短纤维、碱和酶，呈强碱性，显黄色，其CODcr和BOD均相当高，瞬间CODcr浓度可达上万毫克/升。虽然排放量较少，但污染相当严重，污染物含量可占总量的一半。国内普遍认为PVA化学浆料不可降解或难以降解，但是根据国际权威机构德国杜赛尔多夫大学测试中心的检测报告显示，在为细菌提供合适生存条件的前提下，PVA浆料的降解率可达97%-98%，同时根据我公司的工程实践，某一用户其入口废水PVA化学浆料的浓度高度400毫克/升，经良好生物处理后其出口浓度可控制在2毫克/升以内。2、煮练废水：煮练用热碱和其他助剂去除纤维中所含油脂、果胶和蜡质等杂质，煮练废水显褐色，其CODcr和BOD5值均较高。特别是煮布锅，排水间断不均匀，出水温度高、污染物浓度高且水量大，若废水处理站设计不良容易造成冲击负荷从而影响到整个废水站的处理效果。3、漂白废水：一般印染企业采用次氯酸纳、双氧水等强氧化剂进行漂白，漂白废水的特点是水量大，但相对而言污染物浓度较低。丝光废水：丝光废水的PH值较高，但污染物浓度较低。（二）染色废水染色废水含有残余染料、助剂、表面活性剂；其特性是废水温度高，色度大，通常认为可生化性差。但是根据我司的经验和工程实便，在提供合适生存条件的前提下，细菌对相关染化料的降解性能良好。纵观染料生产的历史，在近20年内没有特殊类型或结构的染料投放市场，其主要结构和化学成分未发生实质性变化，只有部分染料的色光、色度、上染率和牢度等指标得到了较大改善。目前XXX印染集团公司使用的主要染料有分散染料、活性染料、硫化染料、直接染料、还原染料、阳离子染料、纳夫妥染料、涂料等。（三）印花废水印花废水的污染物主要来自于调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水和织物印花后水洗及皂洗等，因为含有大量浆料所以CODcr和BOD值均较高，除此之外，活性染料在印花时使用大量尿素，因此废水速成含有氨氮化合物。（四）后整理废水整理废水主要含有树指、甲醛、表面活性等，近年来虽然推出了一些新型非离子型表面活性剂，但其在表面活性剂的总量中约只点20%，同时由于整理废水占印染总量较小，因此对整个废水的水质影响不大。二、拟建规模和建设地点的初步设想（一）项目建设规模：根据对XXX印染集团公司污水排放量的现状和新迁生产基地生产规模，本次工程的设计规模为12000立方米/天，废水达到排放标准的前提下排放至当地水体。（二）项目建设地点：本工程建设地位于XXX吴兴工业区，规划面积为19800平方米。三、项目技术方案（一）技术方案确定原则：1、采用世界最新技术，即全生物处理方法对印染废水进行治理，使整个工程的设计达到低能耗、投资省、运行管理方便、出水稳定达标等目的。2、在处理过程中对环境不产生二次污染。3、实现全过程自动化控制，避免人为干扰因素和人为误操作。技术简介和特点说明（二）技术简介和特点说明：采用具有世界领先水平的全生化处理方法，即推流式、全氧化、活性污泥延时曝气法治理印染废水；通过合理的设计、选配优良的工艺设备、先进的软技术来实现降解或去除废水中COD、BOD、悬浮颗粒、色度、洗涤剂和其他污染物的目的，使其达到国家排放标准。活性污泥法去除废水中有机物和其他污染物的大致过程如下：初期的去除与吸附作用微生物的代谢作用絮凝体的形成和凝聚沉淀活性污泥法的实质是以存在于废水中的有机物作为培养基（底物），在有氧气条件下，对各种微生物群体进行混合连续培养通过凝聚、吸附、氧化分解、沉淀等过程去除有机物和其他污染物的一种方法。项目全生化处理工艺路线为过滤格筛+均匀调节池+PH值调节池+生物氧化池+沉淀池，该路线已在世界各地近数十个印染废水处理站得到了良好印证，这些印染废处理系统囊括中所有类别的印染废水，如天然纤维、涤棉、纯棉、纯化纤、合成纤维、针织物等。项目废水处理系统采用典型的“推流式、全氧化、活性污泥延时曝气法”，由两组相关管路构成，即废水管路和污泥管路。项目印染废水生物处理系统的主要特点：效果好可处理单位时间内浓度或流量多样化的废水，且处理后稳定达国家或当地排放指标。工艺流程简单工艺路线为过滤格筛+均匀调节池+PH值调节池+生物氧化池+沉淀池，突破了国内有印染废水处理工艺路线即生化+物化，省去了厌氧工序，使整个废水处理系统的操作运行更为简便，避免了因误操作和难以掌握的技术特性而导致厌氧工序不能发挥正常作用。初期投资省由于工艺流程简单，省去首沉池、厌氧池和化学药剂池，而且对废水管网的建设无特殊要求，无需清水、浊水分流，大大降低了基建投资。运行成本低与传统的物理/化学处理方法或其他生物处理方法相比，其低廉的运行成本可使客户在较低期间内收回投资费用。 电成本低：采用高效节电技术，比如国际专利曝气系统比普通曝气系统可节约3倍电成本。 化学助剂 整个处理过程除中和阶段需添加硫酸以外，基本不成本低： 需添加其他化学助剂，大大降低长期运行成本。剩余污泥 由于采用全生化技术，剩余污泥产生量很少，而且处理成本低：无毒性，可直接用于农业施肥。人力成本低：整个废水处理系统只需2-3人。自动化程度高运行操作简便采用废水中央监控系统，可实时显示和监控废水处理系统各单元工作状况并在需要时对运行参数进行重新设定，提供历史记录，提供维修保养提示和说明，且可避免人为因互引起的误操作而使整个废水处理系统不能良好运行。性价比高设备部件全部采用国外优质材料，可保证整个废水处理系统长期可靠地运行。主要管道均为不锈钢，保证长期使用。曝气头保用5年，风机保用2年，管道保用10件。强有力的技术支持集结建立废水站的丰富实际经验，帮助客户解决技术难题，消除后顾之忧。项目源污水质和生物处理后水质情况（主要数据摘录）项目说明BOD5（mg/l）CODcr（mg/l）SS（mg/l）色度（稀释倍数）PH污水水质6502000-22003005008-11排放水质3018070806-9四、资源情况、建设条件、协作关系和设备技术引进国别、厂商的初步分析项目承担单位已有近10年印染生产的经验，有一支素质较高的工程技术人员、专业人员和熟练的生产工人队伍；具有完整的管理体系，并通过了ISO9002质量体系认证和Oeko-Tex Standard 100产品环保认证；具有在印染污水处理引进国外先进设备和消化吸收的实践经验；有一批熟悉安装、使用进口设备的技术力量。近年来，XXX公司经济效益持续增长，销售收入、利润、缴税等大幅增长，在全国印染行业处于前茅。此外，公司正积极筹备股票上市，已进入辅导期，实施本项目在资金上不存问题。交通运输：本项目建在XXX市XX经济开发区，交通条件优越， 318国道、湖织大道穿境而过，杭宣铁路纵贯市境，长湖申河道连接东西，对外交通十分方便，便于设备到达。供电：本项目供电由紫云变电所供电。项目初步将采用意大利碧流系统工程有限公司（IDROSISTEM）的废水处理设计方案。碧流系统工程有限公司是专业从事工业废水处理站与回用系统的设计与建造的专业公司，主要业务范围是印染、皮革、造纸、食品饮料、化工等行业，尤其对印染废水处理站的设计/建造积累了相当丰富的工程经验，处于世界领先水平。在废水处理和回用方面拥有三张专利证书，并获ISO9001：2000国际质量体系认证。五、投资估算、资金筹措1、投资估算：土建费用： 基建土方-览表序号项目名称尺寸废水数量长宽高容积1过滤格筛单元2.520.82.5m312提升泵池853120 m313存储和均匀调节池87255.510000 m314中和池445.583 m315选菌池1056250 m316生物氧化池90255.511000 m327沉淀池喂入池8沉淀池直径3333410污泥回流池55480 m3211污泥加厚池直径10104314 m32池底所需普通混凝土总数和价格=4500 m3700人民币/ m3=315万元池壁所需钢筋混凝土总数和价格=1500 m31000人民币/ m3=150万元机房、泵房等相关建筑800 m2，建筑费及约50万元土建费用为515万元人民币安装费用：管道材料、安装费： 135万元电气仪表材料、安装费： 65万元小计： 200万元其它费用： 30万元设计费: 30万元调试培训费： 30万元小计： 90万元公用工程费用：征地费用： 300万元填土费用： 30万元绿化等公用设施费用： 70万元小计： 400万元流动资金投资：按比例法测算，约50万元。工程总投资：2710万元。2、资金筹措：本项目固定资产投资2660万元，均由企业自筹解决，项目所需外汇152万欧元，由企业向银行购汇解决。项目流动资金50万元，由企业自筹解决。六、项目的进度安排；本项目计划在10月内完成，包括土建、设备购置、调试等到运行的全过程。项目进度安排表年月项目名称2003年2004年5678910