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文档简介

上海秦怡水处理设备有限公司饮料瓶清洗废水处理项目设计方案首先,废水量:总日排量约为200 m3/d;它以20H/D的速度运行,因此废水的设计基准为10m3/h废水主要是清洗饮料瓶产生的废水。根据其清洗过程的要求,瓶子中剩余的饮料和杂质被手动清除,收集在一个特殊的容器中,并运送到外面进行处理。用清水冲洗的废水应收集起来,并在废水处理站集中处理。二、废水质量:由于是清洗材料瓶,水质相对稳定,变化不大,但主要原因是化学需氧量值相对较高,生化需氧量相对较低,氨氮几乎不存在。水质数据由贵公司提供,相关经验值:序列号名字单位体验价值评论1鳕鱼毫克/升52022人毫克/升83氨氮毫克/升-4公共卫生无量纲105党卫军毫克/升2200三。废水后处理标准:废水处理后排放水质要求:满足GB8978-1996 污水综合排放标准表4中二类污染物最大允许排放浓度的一级排放标准,即:1、CODCr100毫克/升;2、不锈钢70毫克/升;3、酸碱度=6 9;4、生化需氧量30毫克/升.四、方案设计依据:1、GB 8978-1996 污水综合排放标准;2、GB 50014-2006 室外排水设计规范;3、CES97-1997 鼓风曝气系统设计规程;4、JB/T 8938-1999 污水处理设备通用技术条件;5、CECS 128-2001 生物接触氧化法设计规程;6、JB/T 8939-1999 水污染防治设备安全技术条件;7、第一批(unced 2006-130)国家鼓励发展的环境保护技术目录;8、GB 50069-2002 给水排水工程构筑物结构设计规范;9、GB 3095-96 工业与民用电供配电系统设计规范;10.其他相关国家标准和规范。五、设计原则:1.结合污水处理站接受的污水水质水量的实际情况,选择处理构筑物的形式和设计参数,保证生产污水处理系统在运行中有较大的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。2.废水处理工艺采用工程实践证明有效的形式,技术经济效益明显,适应性强,管理简单,效果稳定,充分保证处理后的出水达到排放标准;3.废水污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好。4.控制和管理应根据处理工艺要求尽可能考虑自控,降低操作劳动强度,保证生产废水处理站运行可靠、维护方便,提高生产废水处理站的运行和管理水平。所选工艺应尽可能降低运行成本、成本和无二次污染。六、项目规模和范围:本方案设计范围从污水处理站集水池开始,至污水处理站出水口结束,包括污水处理站界区内的处理工艺、管道工程、设备安装工程、电气工程。电源线从污水处理站配电柜开始。不包括进入水池前的生产废水和处理后的废水排放系统。包括工程工艺设计(包括土建、结构、工艺设备、电气、给排水、总平面布置),如需土建结构应由具有设计资质的单位设计。建筑面积:200平方米。负责通过环保部门的验收。七、处理工艺分析和选择依据1.根据废水的上述特性,废水处理的主要目标是降解化学需氧量、不易生物降解或生物降解非常慢的有机物以及少量的洗涤剂离子。鉴于废水中含有大量难以生物降解的物质,仅经过生物处理,一般达不到排放标准。因此,有必要在生物处理装置前后串联不同的物理和化学处理装置进行预处理和进一步处理,特别是高COD,不能直接进入生化池。为了防止生化处理后有机物的减少,设置了活性炭吸附工艺。必要时,可以添加氧气处理以防止还原3.各种类型的好氧处理工艺可用于生物处理工艺。活性污泥法和接触氧化法应用广泛。由于接触氧化工艺在槽容量、运行管理和处理效果方面具有明显的优势,因此在本设计中首选该工艺。八、废水处理系统工艺方案的确定和技术论证根据您的废水的特点,它是化学需氧量降解,有机物质,不容易生物降解或生物降解非常缓慢,以及少量的清洁剂离子。通过以下流程分析,努力确定最佳流程:1.由于产生的废水用于清洗各种饮料瓶,且饮料瓶中可能存在的化学物质是不确定因素,清洗废水的性质和组成复杂,变化范围大且不稳定,给废水处理工艺的设计带来很大困难。为了适用于此类废水的处理,建议考虑增加调节池的容积,减轻负荷的影响,平衡调节池的水量和水质,通过曝气和搅拌减少部分CODcr。2.高化学需氧量的废水必须进行预处理,以降低化学需氧量和调节酸碱度。对于成分复杂的废水,如果采用常规絮凝沉淀,效果可能有限。这里,推荐使用臭氧或二氧化氯等强氧化剂作为预处理手段,以氧化废水中的高分子物质并降低化学需氧量。化学氧化还原反应是转化废水中污染物的有效方法。废水中溶解态的无机和有机物质通过化学反应被氧化或还原为微毒和无毒物质,或转化为易于与水分离的形式,从而达到处理的目的。有许多氧化和还原方法,如化学方法、电化学方法和光化学方法。在选择治疗剂和方法时在这样做时,我们需要充分考虑适用性、经济性和安全性等因素。药剂的选择应具有良好的处理效果,反应产物无毒无害,易于生物降解和与水分离。治疗成本低,药物易于购买,包装和储存方便安全。负荷变化后,通过调整运行参数,可保持良好的运行特性、常温下反应速度快、酸碱度范围宽、处理效果稳定。这里选择二氧化氯作为氧化剂,可以满足要求。预处理后的废水进入反应池。废水排放是非常周期性的。为了确保所有后续处理单元能够按照最佳运行条件运行,有必要设置一个调节池来平衡水量和水质,并通过曝气和搅拌来减少一些CODcr。3.原污水处理站的处理工艺采用大量高强度曝气和絮凝沉淀,可降低氨氮和部分化学需氧量。虽然安装了一些填料,但它们不具备生化条件,也不耐负荷冲击,导致排放尾水不稳定。当进水质量好的时候,他们也能应付。一旦水质不好,问题根本无法解决,不达标排放是必然的结果。4.絮凝辅助装置加入适当的化学药剂进行配伍后,可有效降解部分化学需氧量和生化需氧量。同时,废水中的悬浮物经过絮凝装置处理后,在絮凝过程中容易析出,废水中的浓度大大降低。5.由于废水BOD5/CODcr小,可生化性差,必须建立水解酸化工艺,即兼性厌氧工艺,将难以生物降解的有机物水解成易于兼性细菌生物降解的短链有机物,以提高整个工艺的可生化性和去除效率。6.采用好氧生化工艺减少有机污染物:可以采用多种好氧生化工艺,如活性污泥法、生物滤池、氧化沟、SBR法和生物接触氧化法。每个过程的简要介绍如下:(1)普通活性污泥法:其主要特点是中等负荷,对污水冲击负荷有一定的适用性,但其作用有限(3)序批式活性污泥法:是近年来发展起来的一种新型活性污泥法,即序批式(间歇式)活性污泥法,是一种简单、高效、低成本、低投资、稳定的污水处理工艺。然而,废水排放规律很难与单套反应池中SBR间歇进水的要求相匹配,工艺操作参数的在线监测和控制要求也相对较高。不适用于工厂和企业排放量相对较小的废水处理。(4)生物接触氧化法属于生物膜法。微生物固定在水箱中的生化填料上。该方法的特点是充分利用填料的比表面积,能够设计更高的容积负荷,减小池容积,减少占地面积,无污泥膨胀问题,具有一定的抗冲击负荷能力,操作管理简单,出水效果稳定,污泥产量小,在小型污水处理厂中应用广泛,工艺稳定成熟。好氧生化处理工艺是整个处理工艺的核心,直接决定着未来出水水质及其稳定性,在总投资和运行成本中占有很大比例。因此,需要对各种生化处理工艺进行详细的技术经济比较,以选择最佳工艺方案。根据以上各种生化工艺的比较和本污水处理站的设计原则,确定采用生物接触氧化工艺进行好氧生化处理。参照生物接触氧化法设计规范 (CECS 128-2001),采用一级接触氧化,选用优质组合填料和滚筒式微孔曝气头,提高生物浓度,提高溶氧效率,保证理想的处理效果,最终达到要求的出水标准。7.好氧生化处理后,必须设置沉淀池,分离微生物代谢产物和其他悬浮物。沉淀的上清液通过齿形堰排出。8.由于废水波动较大,后续生化处理过程中增加了多媒体过滤功能,保证排放的尾水达标排放或回用。9.污泥处置:新建污泥浓缩池和新建板框压滤机可用于污泥脱水。九、工艺方案设计流程:根据废水的特点和类似废水的处理经验,本方案采用物化和生化相结合的优化处理工艺。流程如下图1所示:图1废水处理工艺流程图添加药物废水回流水解酸化罐浮选槽调节水库沉砂池工厂废水污泥回流生化处理污泥增稠器废渣处理压滤沉淀池消毒部分水循环生产线设置游泳池多媒体过滤器沉淀池十、过程描述:车间排出的废水通过下水道排入污水处理站的沉砂池。废水首先经过初沉,去除废水中的杂质等,以保证后续工艺设施的正常运行。沉沙后,废水流入酸碱度调节池,调节废水中水质的酸碱度。调节池出水由泵提升进入气浮装置,尾水进入絮凝沉淀池,分别加入无机混凝剂和高分子有机助凝剂,废水中悬浮的少量胶体污染物在混凝剂和助凝剂的作用下絮凝成大颗粒矾花。明矾花靠自身重力沉入池底,并定期被清除。漂浮在水面上的浮渣被刮刀刮入收集器,从而从废水中分离出一些污染物。上清液被泵入水解酸化罐。如果絮凝后的出水水质稳定,可直接进入接触氧化池进行生化处理,污染排入污泥浓缩池。水解酸化池一方面调节废水的水质和水量,同时利用废水中的兼性微生物进行一定的降解处理接触氧化池出水进入二沉池,通过自然沉淀的原理进行沉淀,进一步去除水中残留的少量悬浮杂质、凝聚胶体、化学需氧量等。从而保证废水达到排放标准。二沉池出水泵入机械过滤器和活性炭过滤器,经处理后的尾水经在线检测后排放。十一、技术分析程序:经上述工艺处理后,出水完全达到GB8978-1996 污水综合排放标准表4中的一级排放标准。基于传统模拟/输出流程和以往经验的流程效果分析见下表1。表1工艺处理效果分析(单位:毫克/升)序列号污染物名字未净化的水水质沉砂池药物气浮水解酸化生化处理降水(2)多媒体过滤器消毒评论1生化需氧量毫克/升8人移除率%2化学需氧量毫克/升52024162241096419315462鳕鱼移除率%2040608020603SS毫克/升2200440440.9党卫军移除率%8090984公共卫生1087.67.46.8十二、技术方案总结:根据贵公司提供的水质报告表,根据生产规模和相关设计依据,根据我们的经验和相关数据分析,通过工艺设计、投资、使用和运行管理的分析比较,制定出上述可靠稳定可行的处理工艺方案。整个处理过程的能耗主要是电能消耗。废水经生化系统处理后,处理后的出水完全达到GB8978-1996 污水综合排放标准表4中的一级排放标准。十三、配电及供电系统和自动控制系统设计:1.电源的性质:污水处理站中水处理系统属于二类用电负荷。投入运行后,需要长期不间断运行。一旦电源中断,将不可避免地造成大量污水无法处理,影响周围环境,给整个系统带来损害。污水处理过程中的活性污泥和细菌长期培养驯化。一旦长时间断电,生化细菌会因长期缺氧而窒息死亡。即使电源恢复,活性污泥和生化细菌的生长也需要很长时间。在此期间,未经处理的污水将被排放,造成二次污染。因此,污水处理厂必须采用双回路供电,一工作一备用。工作电源与备用电源联锁,备用电源100%备用。2.控制系统:一个控制柜(8006002000)安装在中央控制室。设备设计是独立和局部控制的。买方提供配电(详见电力系统图和控制系统图)。3.接地:接地系统采用总氮-硫系统。电气系统和自动控制系统共用接地系统。配电设备的所有非带电体、金属支架和外壳必须可靠接地。电源在进入房屋前应反复接地。接地电阻不得大于4欧姆。接地电阻以实际测量为准,不符合要求时应增加接地极。4.其他:土建施工应与电气预留和埋置协调进行。施工中,除按图纸要求施工

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