毕业论文-焊接的缺陷及预防措施

XXXXXX学院毕业论文(设计)主题焊接的缺陷及预防措施学生取得学位专业级06级对口机电系名工业工学系指导教师二九年六月二十日目录毕业论文任务书1毕业论文的开题报告3毕业论文的工作日程4毕业论文的工作指导，检查登记书5正文第一章焊接缺陷对焊接构件的危害8第二章焊接金属造成的气孔8第三章裂缝8第四章电弧产生偏吹9第五章各种缺陷的预防措施10第六章具体缺陷和预防措施11第7章焊接电源自身因素引起的焊接品质差异13第八章总结14毕业论文审查表16XXXXXX学院毕业论文(设计)任务书机电技术专业的年级年月日批准专业负责人：派经营者出去：1、毕业论文(设计)主题： _.2、学生完成全部任务的期间：年月日三、任务要求：(一)工艺要求；一)提出选题的初步设想；2 )收集、整理与毕业设计和论文相关的足够准确的信息资料，扩大搜索范围。3 )分析、筛选现有信息资料，提出研究思路和计划。4 )向指导教师提交开题报告(见附件)。5 )构想论文框架，写论文大纲，写论文初稿。6 )委托指导老师审查，根据老师的指导意见进一步修订，装订成册子。(二)成果要求1 )毕业设计必须提交设计图纸和相应的说明书。 图纸规范、完整、明确、准确，形式应符合国家标准要求的说明书应当规范、详细，包括任务书、开题报告书、正文(摘要、正文内容、结语、参考文献)、附录等。 写得认真清楚，字数在八千字以上。 前言，摘要，包括正文内容2 )毕业论文应包括任务书、开题报告书、正文(前言、摘要、关键词、正文内容、结语、参考文献)、附录等，写得认真清楚，字数最好在15000字左右。4、实验(调查)的部分内容要求：(1)实验内容与论文主题一致，数据真实。(二)调查内容详尽，调查结论应具有普遍性。5、文献检索和翻译要求：(1)参考文献应与论文内容一致。(2)参考文献8篇以上。(3)参考文献格式参考滨州职业学院毕业论文格式要求。(4)翻译文献应与原文内容一致。六、发行日期： 2009年2月24日指导教师： _ _ _ _ _ _ _ _ _ (签名)学生： _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (签名)毕业设计开题报告书姓名班级取得学位课题名称焊接缺陷及预防措施挑战摘要(选择问题的依据和可行性):焊接是安装建设期间的重要工作，质量好坏直接影响工程安全运行和寿命，保证焊接质量，提高焊接效率，降低修理率，降低焊接成本，是工程建设领域施工管理的重要措施。 在未来各项工程建设中，要提高焊接质量，避免常规缺陷的发生，焊接是大型安装工程建设的重要工作，质量好坏，效率高低直接影响工程的安全运行和制造工期。实施方案(资料准备、数据取得、实施步骤、保障措施):通过学习调查现代焊接技术手册、焊接方法与设备等认真分析调查相关数据，调查设计要求，在对设计课题和性能进行全面深入理解和分析的基础上，对各种缺陷结构和控制措施、电弧产生的吹扫、具体缺陷和预防措施、焊接电源自身因素引起的焊接质量等方面进行设计和分析说明书同时根据系统的整体功能进行模块划分和模块设计，明确模块设计的任务和要求。进度计划：3月23日4月23日完成毕业设计和论文初稿，委托指导教师审核4月24日6月20日完成图纸、说明书、毕业论文的修改，并提交指导教师指导教师的意见：签名：日期：XXXXXX学院毕业论文(设计)工作安排学生名称：学号：专业年级：班级指导教师：论文(设计)主题：焊接缺陷及预防措施序列号日期工作安排要求109年2月16日2月25日提出毕业设计和论文选题的初步设想切合实际2贰月廿陆日3月16日收集、整理有关毕业设计和论文的资料符合本专业的学习内容和实用3三月十七日3月22日提交开题报告书内容资料准备得很充分4三月廿三4月23日完成毕业设计和论文初稿，委托指导教师审查全面、具体、合理5肆月贰拾肆日6月20日完成设计图纸、说明书、毕业论文的修改，提交指导教师内容准确合理，符合要求6六月廿九毕业论文答辩认真准确XXXXXX学院毕业论文(设计)工作指导检查登记簿学生名称：学号：专业年级：班级指导教师：论文(设计)主题：焊接缺陷及预防措施序列号日期指导检查内容学生的签名1贰月廿陆日毕业论文选题的初步设想2三月十七日关于收集的论文的参考资料3三月廿三开题报告4肆月贰拾肆日毕业论文初稿5六月廿一日毕业论文的修订稿6六月廿八日论文答辩注：日期和指导、检查内容由指导教师填写。焊接缺陷及预防措施摘要：根据大型安装工程建设的施工经验，焊接是安装建设期间的重要工作，其进度直接影响计划工期，质量的好坏直接影响工程的安全运行和寿命，其效率的高低直接影响工程建设周期和建设成本。 如何保证焊接质量，提高焊接效率，降低修理率，降低焊接成本，是工程建设领域施工管理的重要措施。 在未来各项工程建设中，提高焊接质量，避免常规缺陷的发生。关键词：焊接缺陷，预防措施第一章焊接缺陷对焊接构件的危害1 .引起应力集中。 焊接接头中应力的分布非常复杂。 对于结构截面有急剧变化的部位，应力分布特别不均匀，某一点的应力值可能比平均应力值大几倍，这种现象称为应力集中。 应力集中的原因很多，但焊接中存在工艺缺陷是重要因素之一。 焊接内存在的裂纹、未焊接贯通及其他前端缺陷会使焊接截面不连续，产生突变部位，外力会产生较大的应力集中。 应力超过缺陷前端部金属材料的断裂强度时，材料破裂而破坏。2 .缩短寿命。 承受低疲劳载荷的部件，焊接中的缺陷尺寸超过一定的界限，在一定的周围循环，缺陷就会不断扩大生长，引起部件的断裂。脆裂，危及安全。 脆性破坏是低应力破坏，是结构构件无塑性变形时发生的快速突发性破坏，危害性大。 焊接质量对产品脆性断裂有很大影响。第二章产生焊接金属的气孔1 .内部气孔：有两种形状。 一个是球状气孔大多发生在焊接部的中央部。 原因：(1)焊接电流过大(2)电弧过长(3)棒的速度太快(4)熔敷部脏(5)活塞杆潮湿等。只要适当调整焊接工艺和操作方法，注意就能解决这种气孔的原因。2、面气孔：产生表面气孔的原因及解决方法：(1)母材的c、s、Si含量高时容易出现气孔。 其解决办法是更换母材，或采用低氢炉渣类焊条。(2)即使焊接部脏了也容易产生缩痕。 因此，焊接部在焊接前要求去除油污、锈等污垢。 使用低氢焊条进行焊接时，要求更严格。(3)焊接电流过大。 焊条后半部的药皮红，也容易产生气孔。 因此，要求采用适当的焊接标准。 焊接电流最好不要让焊条尾部变红。(4)低氢焊条容易吸湿，使用前必须在350的温度下烘烤1小时左右。 容易出现气孔。3 .波纹接头气孔：使用低氢焊条时，焊接接头容易出现表面和内部气孔。 其解决方法：焊接波纹接头时，焊接的行进方向在距离弧坑910mm处开始引弧，电弧燃烧后，先使反馈棒返回弧坑的位置，充分熔化后前进，或者在焊接处开始引弧，可以避免这种气孔的产生。第三章裂缝1 .刚性裂纹：焊接过程中多发现焊体纵向裂纹，主要是焊接时产生的应力。 被焊接结构刚性大时，焊接应力大，焊接电流大，焊接速度快，焊接金属冷却速度过快。 因此，在上述情况下，容易产生纵向长裂纹。 解决方案：采用合理的焊接工艺或尽可能预热工件，降低结构刚度。 特厚板和刚性大的结构应用低氢焊条使用合适的电流和焊接速度。2 .硫元素引起的裂纹：在被焊接母材的碳和硫较高或偏析较大的情况下，容易产生裂纹。 解决方案：预热焊接件或使用低氢焊条。3 .缝隙裂纹：缝隙裂纹是发生在焊接金属内部，不向外部发展的毛状微细裂纹。 焊接金属迅速冷却脆化，局部产生应力和氢气的影响。 防止这种情况的方法，减慢焊接物的冷却速度，在可能的条件下对焊接物进行预热，或者使用低氢焊条可以得到满意的解决。 热裂纹：热裂纹在焊接金属中从液态到固态的结晶过程中发生，多发生在焊接金属中。 其发生原因主要是焊接中存在低熔点物质，它减弱了晶粒间的连接，作用较大的焊接应力，使晶粒间易产生裂纹。 如果焊接物和焊条中含有很多s、Cu等杂质，就容易发生热裂纹。 热裂纹具有沿晶界分布的特点。 裂纹贯穿表面与外界相通，有明显的加氢趋势。 冷裂纹：冷裂纹发生在焊接后的冷却过程中，多发生在基体或基体与焊接边界的熔接线上。 其主要原因是热影响区和焊接区形成淬火组织，高应力引起晶粒内部裂纹，焊接含碳量高或合金元素多的易淬火钢材时，最容易发生冷裂纹。 大量的氢溶入焊接，引起冷裂纹。 裂缝是最危险的缺陷，不仅减少了载荷截面，还会产生严重的应力集中，使用中裂缝扩大，最终可能导致构件破坏。 因此，在焊接结构中不允许这样的缺陷，如果被发现，就需要进行再焊接。第4章电弧产生偏吹使用低氢焊条焊接直流焊机时，多发生偏吹现象。 可以通过以下方法解决1 .把线条放在电弧吹来的方向上。2 .线分成两条以上。3 .电弧沿吹方向焊接。4 .取短弧的操作。(1)未焊接：母体金属接头部的中间(x坡口)或根部(v、u坡口)的钝边未完全融合而残留的局部未融合。 未焊渗透会降低焊接接头的机械强度，在未焊接的切口和端部形成应力集中点，对焊接物施加负荷时容易破裂。(2)未熔接：固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间)，或填充金属之间(多道次焊接时的焊道之间或焊层之间)部分未完全熔接，或点焊(电阻焊接)时母材与母材之间未完全熔接，有时存在夹杂焊渣。(3)气孔：在熔融焊接中焊接金属内的气体或者从外部侵入的气体在熔池金属的冷却凝固前没有逃逸而残留在焊接金属内部或表面的空洞或空隙，根据其形态分为单一气孔、链状气孔、密集气孔(包括蜂窝气孔)等，特别是在电弧焊接中，冶金过程短时间内熔池金属急速凝固，冶金过程中产生的气体， 液态金属吸收的气体，或者焊条的焊剂受到湿气而在高温下分解产生气体，即使焊接环境中的湿度过大也会在高温下分解气体等，如果这些气体不析出，则形成气孔缺陷的气孔与其他缺陷相比，应力集中倾向并不那么大，尽管如此，焊接金属的致密(4)焊剂和夹杂物：熔焊时的冶金反应生成物，例如非金属杂质(氧化物、硫化物等)和熔渣，由于焊接时无法逃逸，或者多个焊接时熔渣不干净，残留在焊接金属内，被称为焊剂或夹杂物。 根据其形态分为点状和筋状，其外形通常不规则，其位置可以在焊接与母材的边界，也可以存在于焊接内。 另外，通过钨极电弧焊接对底部进行手工