混凝土道路与泥结石道路专项施工方案

巢湖市浙高河防洪工程(津桥港和津平段)工程1道路工程专项建设方案批准准：核审查：编制：巢湖市水利建设有限公司巢湖市浙高河防洪工程(秦桥段和金平段)建设1标准项目部2001年月列表1、工程开馆.12、道路工程项目和工程.13、准备依据.14、工程准备.25、建设方案和技术措施.46、质量管理.97、安全文明建设.15一、项目概述1、项目名称：巢湖市泽高河防洪工程(秦桥段和金平段)建设1标准(合同号：chzgsg-2016-01)；2、项目地点：安徽巢湖市；3、建设规模：巢湖市柘皋河防洪工程(秦桥和金平河段)建设1标准，(1)河道工程为东秦填方段(0，000 1 376)，小树林路堑环段(1 377(2)建筑物分为小旺电厂挡土墙和防渗项目、跌水项目、排水管道项目、溢流堰坝项目和机械桥梁项目。(3)道路项目分为C30混凝土路面和泥石路面。(4)更换金属结构设备；二、道路工程的主要项目内容该道路项目包括4米宽的混凝土防洪道路(0 000至0 960段，1 410至2 850段，3 600至5 631段)，5米宽的混凝土防洪道路(5 631至9 100段)，4米宽的泥浆石防洪道路(0 9604m和5m宽混凝土防洪道路详细结构均为100mm厚等级碎石，150mm厚5%水泥碎石稳定层，200mm厚C30混凝土表面；4m宽泥石防洪道路详细结构为200mm厚石地下，80mm泥碎石，20mm碎石磨耗层。三、准备标准公路桥涵施工技术规范公路路基施工技术规范公路路面基层施工技术规范水泥混凝土路面施工及验收规范其他室外支持设计相关图纸四、建设准备1、生产准备1.1、部署建设现场调查、现场水、电接入口识别、相关程序、现场林业、临水线路。1.2、按照工程进度计划，及时做好劳动力、物资、设备的准备，制定现场管理、消防防卫、环境卫生管理措施。1.3、按照开工前标准，做好林业工程。1.4，结合施工图和现场实际，确保现场的“三通平整”。2、技术准备2.1、收到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，准备详细的特别方案，对特殊工序和重点部位制定具体的施工方案，经程序批准后，组织各施工品种的施工人员进行技术传授。2.2、组织技术和管理人员调查建筑工地的建筑、地下管线，倾注心血制定保护方案和预防措施。2.3组织技术和调查人员检查验收控制文件和高程的控制工作，做好控制文件保护工作。2.4，制定完整有效的建设规范、程序、验收标准、子项目划分、技术数据管理目标，建立完整的数据管理系统。2.5、及时准备要提供给材料管理部门的各种材料计划。3、劳动力准备3.1、本工程工期紧，任务重，为了顺利完成这项工程任务，我们部队在现场设立了项目部门，由我们师团领导亲自负责协调各部门的工作。3.2、为了全面实施建设准备，加强组织建设，有效的技术管理，质量管理，我们单位必须安排技术、现场建设管理能力强的人员组成项目的管理团队，项目按顺序完成！3.3、根据劳动计划和建设期安排，选择信誉好、建设组织能力强、愿意吃苦的专业建设队的建设工作。3.4、接近前全面建设人才入学教育，主要工程、新技术公法专业技术教育，召开动员会议，进行特种作业品种的准备工作。4、材料准备首先，本工程使用的所有材料由项目部门生产部门统一编制材料计划，由业主和被认定为监督的品牌库生产企业优先购买投标，杜绝使用身份不明的原材料。材料部提前订购各种建筑原料(如水泥石粉、混凝土、碎石等)，签订供应合同，确保材料供应及时、充足。接着对本工程的施工内容，详细计算开工前工程所需的水泥石粉、混凝土等，提出详细的接近计划，严格执行验收和测试程序，确保原材料质量。另外，根据施工过程，及时调整材料接近计划，不耽误施工时间，减少现场库存，防止不必要的积压和浪费。5、机械准备本工程确定的施工方法、施工程序及施工进度计划，选择工程所需的机器种类、规格、数量，确定所需机器的接近退场时间。机器的接近时间和次数，不能随时间减少，入场后长期搁置，造成浪费。在工程开始阶段，对机械设备进行详细的技术数据记录，及时分析总结，了解设备的机械效率和施工技术参数，及时调整，确保工程质量和建设生产的顺利进行。主要设备可以根据下表的要求进行选择。主要机器用手表序号机器型号数量注释1涂时光机MGJ-900两台额定功率5.5千瓦2振动棒ZDN60三辆功率2.2千瓦3青蛙rammer2.8千瓦三辆振动频率1HZ4混凝土切割机WDB400两台功率7.5千瓦5用手推手推车/五辆/6铁耙/15支/五、建设方案和技术措施1、泥石道(1)结构形式本项目的泥-碎石道路结构包括块-石路基、泥-碎石表面、碎石磨耗层。(2)建设程序测量放样道路挖掘砌块石基础路面泥浆碎石面碎石磨耗层施工。(3)施工方法测量线：根据所有者提供的平面控制点和高程控制点进行加密放置。道路纵轴由施工图确定，并引导到可以在不破坏路边的情况下保存的地方，以便在道路挖掘后使用。道路挖掘：通过放样道路挖掘筛选进行挖掘，以保持20厘米厚的土方保护层，不被雨水浸泡并破坏地基。保护层使用开挖，将挖掘的道路槽的土方抛向两侧，路肩分层滚动，回填干燥能力达到15.5KN/m3以上，将排水口安装在道路两侧，防止积水淹没地下。路基挖掘结束后，清除路基下的草坪、根、杂草、地面上的淤泥等杂物，然后测定路基土壤的含水量。地下层土壤水分含量超过20%的话，要干燥，按要求用滚筒轧制。水分含量小于标准含水量的话，就要洒水轧制。路基土的干重达到15.5KN/m3以上。干容量达到标准后铺石块。砌块石铺面：嵌合路基横向坡度后，放置砌块石基础(如果每个技术指标均符合设计需求)，在铺路时从两侧取得高程线和边界线控制线，然后从道路边缘逐步铺路至道路内部。包装完成后，12 15t辊继续滚动，直到没有大滚轮，整个平层没有紧贴。泥浆砾石表面施工：在压实路面上松散路面厚度(压缩厚度的1.2倍)，路面碎石大小颗粒均匀分布、厚度、碎石路面后，用6-8t辊进行3-4次碾压，辊子使用慢速齿轮控制在25-30cm/分钟以内，直到石材不松动为止。碎石铺好后，开始给铺有碎石的泥浇水，粘土泥的泥水比1:1(重量比)浸泡4-6个小时左右，将泥浆浸泡在水中，然后搅拌均匀，浇在石头层上，从道路中心向路边进行，均匀地浇上泥浆，仅填满碎石的顶部。表面的泥用竹扫帚扫得均匀，直到卵石露出。肿胀干之前，铺上5-15毫米厚的石屑缝好，均匀铺上接缝，用各不均匀的扫帚扫干净，用12-15t辊撒1-2次，然后用水4-6次。2、水泥混凝土路面施工方案(1)原材料要求水泥采用规格为42.5级的硅酸盐水泥，精度要求比表面积为300 m2/kg；理想。凝结时间为1 3小时，中凝固时间为5 8小时，水泥储存时间超过规范要求的时间后不能使用。碎石材料，碎石最大粒度小于40mm，粒子必须接近立方体，土壤碎片含量小于或等于1%，粒子密度不小于2.3g/cm3。沙子使用坚硬的纹理、耐久性和干净的天然沙子，具有很好的渐变。沙子的粘土、淤泥、碎屑含量不超过3%，硫酸盐和硫化物不超过1%，云母含量不超过2%。使用自来水的建设数(通过考试和净化处理)。减水剂、进气剂、助凝剂、助凝剂、助凝剂、防水剂等外加剂必须经过测试，严格检查，得到监督官批准后才能使用。混合比设计，经过验证的水泥、碎石、沙、水、外加剂测试，行车道C35混凝土为刚性路面，抗压强度大于35Mpa，抗弯强度大于4.5Mpa。(2)施工准备向监督工程师提交开工报告。对基层进行中间验收，基层高程、平整度、宽度等主要指标必须满足公路工程质量检验评定标准的要求，才能进行水泥混凝土路面施工。材料准备，混凝土搅拌站准备了足够的材料，经过检查合格。混合比实验。工程机械设备准备、混凝土搅拌机安装后试验混合、配料系统调整、维护、其他机械设备的维护、维修、各种设备调整计划。工人对施工人员进行专业培训，以熟悉操作程序和定制工作注意事项。(3)水泥混凝土路面施工方法用于水泥混凝土路面施工的机械和设备：1500L义务自动混凝土搅拌机、三轴静平机、配振棒、小型挖掘机、发电机组、抛光机、钢模板、铁鼓、播种机、振动压板、切割机、接缝机械等。测量断面混成：根据设计图面，您需要关闭道路中心和路边线(或侧边线)，检查基层层级和路拱横断面，在道路中心线处设置中心档案(例如加宽、收缩、曲线起点和终点以及纵坡变更点)(通常每个20公尺)，并相应地在每一侧设定一对侧档案。施工现场的混凝土分割线应根据放置的中心线和边界检查复盖层和其他实用工具至少1米的距离，否则移动分割线的位置。施工中，测量布局线经常审查，包括在铲混凝土过程中勤测、纠正。混凝土的混合运输：路面混凝土用强制搅拌机混合，运输运输车，在运输过程中平稳运行，不能分离。混凝土混合物在初期凝固前必须运到露点，露点、振动、平整时间要足够，混凝土混合物从混合工厂运到工地后，要及时检查坍落度和质量。如果发现问题，要及时联系混合工厂，混凝土运输车进入露点和卸货点时，不要碰撞模板。安装模板、包装混凝土之前，请先以图形中指定的宽度进行安装，安装模板必须符合以下条件：模板必须有足够的强度和刚度，建造模具时要有足够的支撑，防止混凝土振动时松动或变形。模板的内、上、下表面要刨花，模板内部要均匀地涂上油或肥皂水。采用压力重支法安装纵向模板。平整层：混凝土饰面的基础要求是强度均匀、平整的压缩。表面有凹痕和松动现象，应修补加固，压缩再平整。放置构件：根据设计施工图放置和固定钢筋、杆(固定钢筋支架设置)，并准备塑料套筒、嵌板和其他构件。混凝土路面，振动：混凝土路面前模板的位置，高度，油涂，支撑是否符合要求，底座表面是否有松动现象，填缝板的位置是否正确，电线杆与伸缩模板垂直，间距是否正确，松紧带是否牢固，沥青和黄油是否涂得好，袖子是否夹好。混凝土筒仓后人工大概包装，混凝土路面以半厚建成，首先用2.2kw3.0kw的板式振动器振动，然后用高包装将混凝土制成顶部，初步平整后，换成1.2kw1.5kw的平板振动器再振动。振动过程中，振动器沿路边方向移动一行，每次移动板时，前后位置的搭接头重叠20厘米左右(约三分之一平板宽度)。不能泄露。振动器在每个位置都有15s20s的振动时间，振动时间太长，将混凝土混合物帆布，不会明显下降，不会产生气泡，表面均匀，在振动过程中，吸尘泵吸收水。然后，框架混凝土路面机械振动平整，平整机进行速度严格控制，确保平整度。擦洗水气的棉和压条：将泥板多次前后涂抹，按下，第一次是在平整完成15分钟后，大约10-15分钟后，第二次是用大铁块擦拭，第三次是用泥板仔细涂抹，在混凝土最初凝固的状态下，表面还湿的时候，第四次通过第四次走刀使混凝土表面砂浆更加紧密。表面变平后，多余的水基本上消除蒸发，用食指轻轻挤压，产生2毫米左右的凹痕，或者产生挡泥板的加压面，在水发光的时候压出凹槽。养生：用布袋复盖混凝土表面，滋润水，使其养生，直到混凝土强度达到符合规格的强度为止。模具分解：混凝土达到一定强度时，模板可以拆卸，制模时间应保证混凝土边缘不分解模具，具体制模时间取决于温度。焦炭：所有接缝的上部要用焦炭材料封起来，健康期满后进行。起球前车辆严禁行驶。起球前，将进入接缝内的石头、沙子、泥土等杂物用铁钩导出，用小型空气压缩机将接缝内的灰尘吹干净，必要时用水冲洗。打滑以滑差为目的。3、水泥稳定基层建设(1)试验区：正式开工前，应进行试验店。主要决定以下内容：工程骨料的配合比验证；调试混合时间，确保混合物的均匀性。确定包装的适当厚度和松散包装系数。确定每个工作段的适当长度。(2)主要施工技术：建设后现场：水泥稳定碎石路面、项目部门技术人员和监督工程师驻扎现场，实时控制混合比、含水量、水泥容量等。在混合飞机上，对不同规格的碎石、水泥、水的重量进行测量，并测量其测量准确性的混合机器进行了调试；调试混合时间，确保混合物的均匀性。混合物含水量、骨料等级、水泥容量、7天无限制抗压强度检查；混合时调整混合含水量，试验场