燃气调压箱(柜)使用说明书

气体压力调节箱(柜)使用说明书成都科雷尔低温设备有限公司目录一.目的/范围2基本功能和特征31.基本功能32.特征3三个气体压力调节箱(柜)类型4气体压力调节箱(柜)工艺流程4气体压力调节箱(柜)的五种主要类型及技术参数56.气体压力调节箱(柜)的安装和使用5七气调压箱(柜)维护8八气调压箱(柜)常见故障处理9九.预防措施1110订购说明12目的/范围该信息适用于气体压力调节箱(柜)。引入的气体调压箱(柜)按常规输配工艺布置，根据用户提供的参数和可选设备进行设计和生产。2.基本功能和特征1.基本功能气体净化：对气体进行过滤，以确保系统中设备的正常运行。u气体压力调节：将上游管网的气体压力降低到下游管网或管道要求的工作压力，并保持在规定范围内，不随上游压力和流量的变化而变化。u切断保护：当出口压力高于设定压力一定值时，进行切断保护。u安全保护：当下游压力由于某种原因超过系统规定的压力范围时，应控制下游气流或切断上游气流，以确保安全用气。u流量测量：测量气体流量并将其转换为标准流量。自动控制系统：操作条件的遥测、遥测和遥控。u报警系统：泄漏和故障报警。u加臭装置：向气体中加入有气味的液体，使其发臭。2.特征u集压力调节、过滤、计量和安全扩散于一体，系统协调性好，可靠性高。u测量前后气流稳定，测量准确可靠。u易于安装和调试，使用和维护方便。适用于天然气、人工煤气、液化石油气等非腐蚀性气体。u具有良好的扩展性，可以根据用户需求添加功能。u设备在出厂前已经过强度和气密性测试。所有参数均根据用户要求设置。现场操作简单方便。u可以无人值守，只需要定期检查。三种气体压力调节箱(柜)u根据用户类型，分为：首站、门站、高中压调节站、民用区域调节柜、工业专用等。根据进出口压力，分为：高、中压、高、低压、中、中压和中、低压。u根据结构类型分为撬装式、柜式和箱式。根据调压管道的数量，u分为1 0、1 1、2 0、2 1等。4.气体调压盒(柜)工艺流程气体压力调节箱(柜)的五种主要类型及技术参数入口压力P10.41.2兆帕0.20.4兆帕出口压力P20.20.4兆帕1040千帕设计压力p1.6 MPa0.6兆帕压力测试强度P02.4兆帕(水)1.84兆帕(气体)0.9兆帕(水)0.69兆帕(气体)安全开启压力进口出口进口出口1.1P1.1P21.1P1.1P2进水管直径25 150出口管道直径50 250流量q根据需求稳压精度等级ac5%10%停堆压力等级SG5%10%工作温度()-20-60气体压力调节箱(柜)的安装和使用1.装置1)燃气调压盒(柜)的位置选择、与周围建筑物的水平间距、距地坪的高度和消防安全要求应符合当地政府的有关规定和现行国家标准城市燃气设计规范GB50028 城镇燃气设计规范。2)泄压管的安装应符合GB50028 城镇燃气设计规范城市燃气设计规范的有关规定。3)安装气体调压箱(柜)前，必须确认以下参数：入口压力、出口压力、流量、适用介质、介质流向等。4)安装前，与其连接的管道必须吹扫干净。5)吊装时，设备应轻吊轻放。设备不得倾斜或倒置，应水平安装在混凝土上气压调节箱(柜)安装后，应检查气密性，确保气压调节箱(柜)安全正常运行。气压调节箱(柜)调试时也可以进行气密性检查。实验介质：压力调节柜中使用的氮气或气体。试验压力：压力调节前入口工作压力上限的1.05倍。如果在调试期间进行，则为进口气体的工作压力；压力调节后，是超压截止压力的1.05倍。测试方法：(1)关闭截止阀和出口阀，缓慢给调压器前的管道充气，保持压力30分钟，检查进出口管道的压力。如果压力调节器前面的压力下降，就会有泄漏。如果压力调节器后压力升高，则切断阀未紧密关闭。(2)合格后，打开截止阀，随着气体流向调节阀后的管道，调节阀自动关闭。压力稳定后，检查下游管道压力，保持压力30分钟。压力不应上升，否则压力调节器关闭不紧。压力不能下降，否则会有泄漏。2)按照以下程序启动气体压力调节箱(柜):不要用力打开阀门。很容易损坏设备。在取压管未拆除(或关闭)时，不要给出口管充入过大的压力，否则会损坏调压器的内部零件！确认气体压力调节箱(柜)的进出口阀门已关闭。慢慢打开入口阀，观察入口压力表和出口压力表是否在允许的压力范围内。为了避免充气时出口压力表的超范围损坏，压力表下的针阀可先关闭或稍开，待压力稳定后再全开。打开调压器后直管上的测压口，检查调压器是否正常工作。在放气过程中，由于流量太小，出口压力表可能会有轻微的波动，在出口阀打开后会自动消除。当进、出口压力正常时，出口阀可以缓慢打开，气体压力调节箱(柜)的出口压力可以精确调节。出厂前，应根据用户要求设置气体压力调节箱(柜)。如果压力调节器的出口压力需要调整，切断阀的动作压力和安全阀的泄压应相应调整。调整方法详见产品说明书。3)截止阀的复位操作(如果有截止阀)执行切断操作后，应手动重置连接至压力调节器的切断阀或切断阀。复位操作前，应查明切断原因：是由于管网压力冲击或调压器故障，只有放电后才能进行复位操作。复位截止阀时，必须关闭气体压力调节箱(柜)的进出口阀和出口压力表下的针阀。转动手动复位手柄时注意：开始转动时，应缓慢。这时，它应该能感觉到一股小气流通过管子，并立即停止。(如果这一小股气流无法停止，可能是压力调节器故障或气体压力调节箱(柜)的出口阀没有关闭。)此时，继续转动截止阀的手柄，以重置上部扣环。慢慢打开入口阀，观察出口压力，正常后打开出口阀。气体压力调节箱(柜)的维护燃气调压箱(柜)的日常维护和维修人员必须熟悉和遵守燃气调压箱(柜)运行、维护和管理中的安全技术规章制度；掌握调压器等主要设备的工作原理、特点和维护方法；定期检查气压调节箱(柜)的使用情况，并及时处理故障。首次操作后一周的首次检查：1)检查过滤器的积垢程度；2)气体调压箱(柜)外泄漏检查；3)压力调节器出口压力检查。每月例行检查：1)建议至少每三个月检查一次调压器的关闭压力；2)建议至少每三个月检查一次截止阀和安全阀的压力设定值；3)建议每隔3-6个月(当介质为人工气体时，缩短为1-3个月)对调压器和截止阀的内部零件进行清洗和维护，检查阀盘密封、平衡膜和O形圈等易损件，并及时更换膨胀、老化和不均匀的压痕密封。4)检查压力调节器和切断阀的关键部件的磨损和变形，必要时更换；5)检查管道及各部件外观的油漆涂层。如果脱皮严重，请除锈并修补油漆。维护前，在拆卸或拆卸压力调节器和切断阀之前，必须关闭压力调节通道的前后阀并进行减压。维护和组装完成后，应在重新使用前进行气密性试验。八个气体调压盒(柜)常见故障的处理气体调压箱(柜)的故障及处理方法与截止阀和调压器的选型有关。数据中描述了最常见的故障处理。详情请参考产品使用说明书。1、截止阀常见故障及处理常见故障发生原因排除法切断后轻轻合上(1)阀盘垫片膨胀、老化、变形(2)阀盘密封面有杂质吸附(3)截止阀阀口处的O形圈损坏(1)更换密封垫(2)清理密封垫上的杂质或更换密封垫(3)更换o形圈不活跃的运动(1)传感器碰撞位置不正确(2)释放臂之间的摩擦力过大(1)调整凸起的位置适当润滑，减少摩擦跳闸机构不能跳闸。(1)气动薄膜腔内有压力(过压型)气动薄膜腔内无压力(压力损失型)(3)跳闸机构零件损坏(4)手动关闭旋钮没有回到初始位置。(1)通过测试口的旋塞排空空气压力(过压)打开信号管进入旋风塞(压力损失型)(3)更换跳闸机构零件(4)恢复手动关闭旋钮2.直动调压器的常见故障及处理常见故障发生原因排除法电压调节器不工作(1)截止阀已被切断调压器薄膜损坏(3)主调节弹簧的设定值不正确(4)进出口压差太小(1)按照截止阀复位操作方法进行复位(2)更换隔膜(3)更换弹簧调节器出口压力设定值降低(1)实际流量超过调压器的设计流量(2)过滤器堵塞导致压力调节器入口处的压力降低(3)进口压力过低(1)选择合适的调压器型号(2)清洁或更换滤芯(3)增加进口压力调节器的阀口关闭不紧(关闭压力上升)(1)薄膜膨胀、老化或损坏(2)密封面上的圆盘垫圈膨胀、老化或有杂质(3)阀口处的O形圈损坏(1)更换隔膜(2)更换或清洁密封垫(3)更换o形圈调压器的响应速度慢(1)调压器内部杂质(1)清洁调压器的内部部件3.中压调压器常见故障及处理常见故障发生原因排除法电压调节器不工作(1)截止阀已损坏调压器薄膜损坏(1)按照截止阀复位操作方法进行复位(2)更换隔膜压力调节器的出口压力降低。(1)导体弹簧钢不够(2)指挥官的胶片损坏(3)过滤器堵塞(4)实际流量超过电压调节器的设定流量(5)调压器中杂质过多(1)更换弹簧(2)更换隔膜(3)清洁或更换滤芯(4)选择合适的调压器5清洁调压器的内部压力调节器的出口压力上升(1)指挥官阀瓣处有泄漏调压阀盘垫片膨胀、老化或密封面有杂质(3)薄膜膨胀、老化或损坏(4)阀瓣组件中的O形密封圈损坏(1)检查4)调压箱(柜)远离火源。调压箱内严禁明火加热。5)设备调压箱(柜)接口不得强行就位。6)调压室(柜)维护人员必须熟悉并遵守调压室运行维护管理的安全技术规定。7)调压箱(柜)维护人员必须掌握调压阀和安全切断阀的工作原理、特点和