采暖管道技术交底汇总

附件：PPR管道建设管道技术交底内容一、施工准备(a)运行条件1.主管安装：对于位于管沟内的主管，应清理管沟内的杂物，安装支撑吊车和夹紧架，并在覆盖管沟盖板前安装。位于楼板下和顶层的主管应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。(2)材料要求1.管材：碳缆钢管和无缝钢管。管道不得弯曲、生锈、无飞刺。厚重的皮革和凹凸不平的现象。2.管件：无偏扣、方扣、随机扣、断丝、无砂眼、无裂纹、无角度不准确的现象。3.阀门：铸造规则，无毛刺，无裂纹，开关灵活严密，螺纹无损伤，直线度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前，应进行强度和密封性测试。主控制阀应进行100%测试，其他阀门应进行10%取样。如果有不合格的阀门，应取样20%。如果仍有不合格的阀门，应逐个进行试验。4.其他材料：型钢、圆钢、管夹、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等。选择应满足设计要求。5.住宅工程室内部分禁止使用铸铁截止阀。6.各类管道、阀门、压力调节装置和保温材料应有产品质量证明和材料检验报告，热量计应有计量检定证书等。(3)主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、折弯机等。二、质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)的规定。项目命令项目允许偏差或允许值主导项目1管道安装坡度第8.2.1条2供暖系统水压试验第8.6.1条3加热系统冲洗、调试和试运行第8.6.2、8.6.3条4补偿器的制造、安装和预拉伸第8.2.2、8.2.5、8.2.6条5安装平衡器、调节阀、减压阀等。第8.2.3、8.2.4条一般项目1安装热量表、疏水器、净化装置等。第8.2.7条2钢管焊接第8.2.8条3安装取暖器、分户计量和家用电器第8.2.9条4管道连接和散热器支管安装第8.2.10、8.2.11、8.2.12、8.2.13、8.2.14、8.2.15条继续的项目命令项目允许偏差或允许值一般项目5管道和金属支架的防腐第8.2.16条6管道安装允许偏差纵向和横向的横向管道弯曲(mm)每1米直径100毫米1管径 100毫米1.5全长(超过25米)直径100毫米13管径 100毫米25立管的垂直度(mm)每1米2总长度(超过5米)10扶手椭圆率直径100毫米10%管径 100毫米8%皱纹不均匀毫米直径100毫米4管径 100毫米57管道保温的允许偏差厚度0.1-0.05表面平整度毫米卷材5涂抹10三。工艺流程安装准备预制夹框安装主管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试四.操作技术(1)安装准备1.认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽位，安装预埋件。2.根据设计图纸，绘制管道位置、管径、变径、预留开口、坡度方向、夹框位置等施工草图。包括主管的起点、终点和转角、节点、预留日期、坐标位置等。3.起草时注意：4.公称直径32毫米的管道应采用螺纹连接，公称直径 32毫米的管道应焊接。5.跨越各种管道的避免原则：冷水到热水、小管道到大管道等。(2)主管安装1.主管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管道安装、接口连接、短管焊接的施工顺序进行2.按照设计要求或规定的间距安装夹紧架。根据管道中心与墙、柱之间的距离，将墙上画的管道定位坡度线水平向外移动，并悬挂该线作为安装夹紧架的基线。根据间距位置将吊环套在管子上，然后将管子提起，装上螺栓，拧上螺母固定管子。将管道安装在支架上时，首先将管道放在支架上，在第一段管道上安装U形夹，然后安装第二段管道。此后，管道的所有部分应遵循此程序并紧固螺栓。3.当使喇叭弯曲时，煨两个大约75度的弯管。在连接处锯斜面，主管将被锯成鸭嘴状。拼接后，应在焊接前进行点焊、找平、找正和找正。喇叭弯管接头的日直径必须等于主管的日直径，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。横墙安装主管的分流方式见图6-1。1.主管道：(1)住宅工程室内采暖主管道的安装不得采用油接头。当必须根据设计要求设置可拆卸连接器时，应采用法兰连接。(2)室内供热管道的变径不应采用套管和变径，应采用异径管箍或大小头焊接接头连接。水平主管应根据排气管的要求采用偏心变径，变径位置距分支点不超过300毫米。(3)分流阀不应离分流点太远。如果分支是系统的最低点，则必须在分支阀之前添加排放塞。住宅项目应在厨房和卫生间内布置管道和排气装置的最高点。集气罐的进水口和出水口应在罐高1/3左右的下部打开。导线应在与管道连接并拉直后安装。排气管应稳定。如果不稳定，可以安装两个夹子。当空气收集器位于系统末端时，应安装支架和升降机。客厅、大堂和天花板不允许安装自动排气阀或集气罐。安装凤凰管时，应将其连接至带有排水设施的地漏或清洗槽。排气阀的安装高度应不小于2.2米，排气管应距罐底20毫米。自动排气阀的入口端应配有阀门。2.排气：(1)排气装置应设置在供热管道的最高点或空气可能积聚的地方。排水装置应设置在最低点或可能存水的地方。住宅项目应在厨房内布置管道和排气装置的最高点。安装风管时，应将其连接至带有排水设施的地漏或拖把池。排气阀的安装高度不小于2.2m，排气嘴距池底或地漏20厘米。(2)自动排气阀的进口端应装有阀门。客厅、大堂和吊顶内不允许安装自动排气阀或集气罐。(3)使用焊接钢管时，首先选择并矫直管道，清理管孔，然后将管道运输到安装现场。安装程序从第一部分开始。将管道对齐到位，并将其与管口对齐，以便预留开口的方向准确；找直后点焊固定(管径50毫米点焊2分，管径50毫米点焊3分)，然后焊接，焊接后应保证管道的完整性。3、如遇膨胀装置，预制时应按照规范要求进行预拉伸，并做好记录。根据固定位置，连接到管道。波纹伸缩装置应根据需要的位置安装导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等辅助设备。4.管道安装完毕后，检查坐标、标高、预留开口位置和管径变化是否正确，然后找直线，用水平尺检查坡度，调整合格后，调整吊卡螺栓的U型卡，使其垂直于管道2.安装前拆下阀盖。如果有钢套管，先穿在管道上。注意外壳离地面2厘米(厨房和浴室之间5厘米)。根据编号从第一部分安装。用铅油将麻将立管系在接头上，并旋转螺丝扣。一对管钳将咬住管件，另一对管钳将扭曲管子，直到松紧适度。矫直过程中，将其与标记要求对齐。线应露出2 3扣，直到预留日期正确，并清洁麻头。3.检查立管各预留口的标高、方向和半圆弯是否准确。松开先前安装的管夹，将管子放入管夹中，并拧紧螺栓。用吊杆和丝扣从管的第一段找垂直度，将钢套管拉直，最后填孔。临时插头必须安装在预留的开口处。(4)支管安装1、检查散热器安装位置和立管预留口是否准确，坡度是否合适。测量支管的尺寸和灯叉弯头的尺寸(散热器和墙壁的中心与立管和墙壁预留开口的中心之间的差值)。2、支管时，根据支管的尺寸测量，减去灯叉弯曲量，然后断管，套丝，煨灯叉弯曲并拉直。将铅油涂在弯曲的灯叉两端并织成麻绳，安装油容器，连接散热器并清洁麻绳头。3、暗散热器或半暗散热器的灯叉弯曲必须与炉槽拐角相适应，以达到美观。4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管坡度和排距墙尺寸，并复核立管和散热器有无移动。5、立管变径时，不得使用铸铁芯修补，应使用变径管箍或焊接方法。6、安装好的支管不得踩踏，做支撑。(5)套管安装1.应设置钢套管或铁套管，使加热管穿过墙壁和地板。下料后，外壳内刷防锈漆。用于穿过地板的套管应在适当位置用框架铁焊接。2、穿楼板套管根据楼板的厚度应分为两块，两块内头扣，用管箍连接，保证上层楼板高度和底层与楼板水平。(6)压力测试1.压力测试分为单一压力测试和系统压力测试。单压试验：主管道铺设或隐蔽部分管道安装后，应按设计和规范要求进行水压试验。系统压力试验：供热系统安装后，管道保温前应根据设计和规范要求进行系统水压试验。2、供热系统压力测试程序：(1)首先检查整个系统的所有控制阀是否打开。该系统应与外部管网分开。打开集气管的排气阀或散热器上的手动排气阀。(2)将供水主管道、试压泵等临时试压管道连接到供水主管道，并向系统注水。当系统充满水，管道系统中的空气排出后(直到排气阀或排气阀流出)，关闭排气阀；(3)操作试压泵升压。在增压过程中，应注意检查管道、管件和配件是否有泄漏。如果泄漏严重，应停止加压，并在减压后进行修理、更换垫片和紧固。(4)在系统无泄漏后，将压力压制并升压至试验压力，停泵检查，观察压力表。10分钟内内压降不大于0.02兆帕，合格。试验压力应符合设计要求。当设计未指明时，应满足以下要求：A.对于蒸汽和热水加热系统，系统顶部的工作压力加上低压差应用于水压试验，系统顶部的试验压力不应小于0.3兆帕对于高温热水供暖系统，试验压力应比系统顶部的工作压力高0.4兆帕。对于使用塑料管和复合管的热水供暖系统，系统顶部的工作压力加上0.2兆帕用于水压试验，试验压力为4、采暖管道敷设在沟槽、吊顶、易冻结的大厅、楼梯间和非采暖房间应做保温；5.穿过壁橱和挂柜的供热管道应采取保温措施。保温材料应由设计确定。不得使用对环境和人体有害的保温材料。(9)预热1、首先联系热源，根据供热面积确定供热范围，供热人员分工，检查供热系统中的排水阀是否关闭，干、立、支管阀是否开启。2.向系统中注入软化水，并开始打开系统最高点的排气阀，并指派专人负责。慢慢打开系统回水总管的阀门，当最高点的排气阀见水时，关闭排气阀，然后打开总入口供水管阀门高点的排气阀，反复打开几次，直到系统中的冷空气排出。3.正常运行半小时后，开始检查整个系统。在不发热的情况下，先找出原因。如需冲洗和维护，关闭供水和回水阀排水。然后切换供水和回水阀，依次排水和冲洗。冲洗后，按照上述程序预热操作，直至正常。4、冬季取暖时，必须采取临时取暖措施，保持室温在5以上方可进行。当热量不均匀时，应调整每个分支立管和支管上的阀门，以达到基本平衡。然后进行正式检查和验收，并办理验收手续。五、管道和设备保温(a)施工准备1.操作条件。(1)管道和设备的防凝露保温应在防腐和强度试验合格后进行。如果需要先做保温层，应留出管道的接口和焊缝。试压合格后，接口应保温。(2)需要保温的管道需要隐蔽时，只有保温完成后，才允许封闭已建专业。(3)保温前应清理管沟，管井应至少第一次刷白后再进行保温。对于湿灰泥保护壳，环境温度应高于5。1.材料要求。(1)保温材料的材料和规格应满足图纸设计或变更协商的要求。(2)进入现场的保温材料必须有产品质量证明和材料检验报告，并检查报告数据是否符合施工环境温度和介质温度，厚度是否符合施工图纸。(3)保温材料应防潮、防雨或防挤压。(4)为了施工方便，最好使用颗粒密实的玻璃纤维布，并至少锁边一次。(5)主要材料分类：(1)预制瓦：泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦等。壳管产品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬质聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、橡塑海绵壳板等。线圈：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。(4)其他材料：铅丝网石棉灰或砖石或与上述板材粘结；(5)防护外壳材料：麻刀、石灰或石棉水泥麻刀、玻璃纤维布、塑料布、浸有沥青油的麻袋、油毡、工业棉铝箔、铁皮等。1