污水处理厂模板专项施工方案

列表一、准备标准2二、项目概述2三、建筑技术和安装要求23.1全壁板建设；23.2全主体底板施工43.3框架梁柱样板安装5四、全墙模板检查8五、模板安装14六、模板拆除要求15七、安全措施16一、准备标准(1)城北污水处理厂扩建和质量改善项目施工图；(2) 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011(3) 建筑结构荷载规范 GB50009-2012(4) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011(5) 混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50214-2002 (2011版本)(6) 建筑施工手册第5版(7) 简明施工计算手册版本3二、项目概述该工程是长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司城北污水处理厂扩建质量改善工程，位于湖南省长沙市。新建建筑的耐火等级均为2级，建筑的抗震加固强度为6度，合理使用年限为50年。该模板方案主要包括氧化沟、2沉淀池、细格栅和曝气沉渣池、高效沉淀池、v型过滤器、v型过滤器投药室、投药室、风机室、回流和剩余污泥泵房结构(建筑)结构，结构位于钢筋混凝土结构、模板工程和支架支撑面相应结构底部三、建筑技术和安装要求3.1全壁板建设3.1.1本项目模板主要为全主体壁板施工，全墙模板为15mm厚优质胶合板，全螺栓为14防水对全螺栓，水平间距600mm，垂直间距450mm建设了；483.0mm单钢管，水平间距200mm使用的小梁； 48双钢管，垂直间距450mm。图1外墙止水螺钉示意图图2全壁模具图3.1.2施工要点和检查控制点：(1)选择墙模板高质量胶合木模板，选择模板垂直冻结单 48 * 3.0钢管，垂直冻结间距控制200mm使用双根 48 * 3.0钢管将垂直间距控制为450mm，以防止钢管腐败和弯曲。(2)底部螺钉不超过地面300mm，顶层不超过墙顶部300mm。壁高超过3m、3m内的一个螺钉螺母、3m以下的螺钉设置双帽以避免模板冲突。倾斜支架有两条道路，垂直间距为1.8米；是。模板必须有空隙，接缝宽度不得超过5毫米，模板上无用的洞必须堵住。(3)防水与抗拉螺栓上的铜焊止水钢(钢必须完全焊接，不弯曲)和止水钢尺寸75753mm比较合适(游泳池壁高5米)；大于)。通常，穿墙螺栓止水宽度为40403mm(池壁高度小于5m范围)。模板内部应在壁厚上添加加强支撑，在拉螺丝模板外部两侧添加橡胶塞，防止泄漏。混凝土浇筑完成后，将防水水池螺栓两端切成氧炔火焰，将微膨胀水泥砂浆两次通过墙螺栓孔修补，先清理洞口，再添加两次孔；第一次将孔深度的三分之二按12小时间隔放置后，为防止砂浆收缩裂缝，进行第二次修补。二次修复后，外墙形成馒头状的保护层。圆形池壁使用 22以上的钢筋作为箍固定模板，防水拉力螺栓的长度为壁厚500mm。(4)支架要用水平挂钩检查墙面的直线度，每隔3米检查挂线墙面的垂直度，通过拉调控制直板和垂直误差在5毫米以内。(5)墙柱下脚将定位钢筋焊接在距地面200-300mm的墙柱上，钢筋直径不小于10mm，水平间距不超过1m。(6)墙模板搜索模板垂直放置在墙中心，不允许墙顶或墙脚；墙模板的底部用水泥砂浆堵住，防止墙根漏浆。3.2全主体底板施工底板模板与15厚木材粘合模板、底板侧模与直径22钢筋(垂直间距500mm)、木方块相结合进行加固；钉墙上方的300mm使用与4070mm木质和侧双钢管相结合的加固方法，如图3中所示。图3基板导墙模具图3.2.1施工要点和检查控制要点(1)将底板和墙肋捆绑在一起后，开口器将墙边缘控制线释放到底板钢筋上。(2)焊工根据墙边控制线焊接模板支架和钢定位卡(固定用)、固定墙模板的水平测量钢筋(大杠杆)，以及垂直钢筋和底板松紧带连接。(3)固定板安装后模板、瓦楞纸和螺丝安装、固定板安装后挂线检查模板平整度和上部钢筋模板关闭(钢筋板宽度250间距3米)3.3框架梁柱样板安装项目采用梁、板注入、各子支撑工艺要求，还采用全过程连接、梁柱支撑工艺全过程流的v型过滤器运行之间的建筑：支柱子模板支撑地板模具(还安装了紧固件地板模具支撑系统)双向剪刀支撑，扫杆地板模具梁侧模具(同时支持梁柱节点模板)(1)柱模具施工方法柱模板使用双面涂层木胶合板制作自定义模板，框架柱模板固定使用柱箍483mm双钢管和14对拉伸螺栓。柱样板安装顺序：安装前检查安装样板对角检查长度差异安装柱箍整体检查修正全部固定寻找柱头。有关柱模具的装配图，请参见下图。柱模间距不超过300mm，固定系统中，双钢管500被14圆钢螺钉和蝶扣对拉，螺丝端螺母2个，全螺纹的材料和质量必须严格接受。双钢管和螺钉设置的特定规则如下：在b(h)500中，外部用双钢管箍，间距为600mm。500 b(h)800，箍到外侧双钢管。中间添加了14神柱对拉螺栓，垂直间距为500mm，柱对拉螺钉夹克的实心塑料条。800 b(h)1000mm，箍到外部双钢管。中间添加了14螺柱对全螺栓，垂直间距为500毫米，佩戴柱对全螺套硬塑料棒。柱模具安装：完成楼板或楼板混凝土施工后，将柱排出楼板；垂直和水平轴，用油漆标记，柱边缘和100mm控制线发射，地面顶或地面的表面要求平整，高度清晰，地面顶或地面不均匀，柱底部模具中不存在间隙，浇筑混凝土渗漏，形成柱烂根现象。柱模板一次组装在梁下2cm处，首先组装整个红色模架，然后沿柱模具编号、插入模具件、柱边设置模板，悬挂、柱筋、间距500mm，柱上、下嘴300mm处分别设置箍。要把水平钢管和整个脚手架连接起来，把柱脚钉牢。图4框架柱支撑(2)梁分支方法：螺纹间距：梁侧拉杆间距600mm，14对全螺杆和双螺母。竖条间距：标准楼层楼板垂直和水平间距1000mm；梁双排垂直杆，水平间距900，垂直间距1000mm。水平支撑：在地面200mm处扫杆，垂直和水平整体。水平拉杆阶段高度1500mm，梁下的小杆轴承，垂直梁方向上每两个垂直杆之间需要添加，小轴承杆下需要双扣(防滑)。斜支撑：梁两侧每三根垂直杆安装高支撑，支撑中间在其他构件的交点使用旋转扣件连接。平板下每5个垂直和水平垂直杆具有高剪切支撑，剪切支撑角度必须在45和60之间。梁地板模具在超过4m起拱高度1/1000至3/1000的梁跨距中必须符合规格。3.3.1模架安装要求(1)垂直水平拉杆应安装在不大于3跨度长度的垂直杆内部。(2)垂直水平杆长度必须是对接紧固件连接或搭接连接。坞站、连接必须满足以下要求：垂直水平杆的对接扣件应交错布置。相邻的两个垂直水平杆连接器不应安装在同步或同一跨距内。不同步或在水平方向交错两个不同相邻接头的距离为500mm不能小于。连接部到最近主节点的间距不应大于垂直距离的三分之一。搭接长度不应小于1m，将3个旋转扣件固定设置为等间距，从末端扣件盖边缘到搭接纵向水平杆末端的距离不应小于100mm。考虑到混凝土强度达到设计强度时可能不设置底座或地坪，因此请设置底座和地坪。模架必须设置垂直和水平水平水平条。垂直斯威夫特应使用方形紧固件固定在底座上的上皮不大于200mm的支架上。侧面扫频也使用正交紧固件固定在垂直扫频器正下方的垂直杆上。立杆的基础不在同一高度时，高垂直扫帚应向下延伸2个跨度和竖杆，高低差不应大于1米。从边坡上方的垂直杆轴到边坡的距离不能小于500mm。支架长度应使用坞站紧固件连接。连接必须符合以下规范：升降机中的坞站扣件必须交错放置，两个相邻拉杆的接头不在同步内设置，在同步内分离一个拉杆的两个接头之间的距离在高度方向上为500mm不能小于。从每个接头中心到主节点的距离不能大于步长距离的三分之一。剪刀宽度不能小于4跨度，不能小于6m，剪刀支撑必须满足4560的升力和地面倾斜支架立杆应设置为垂直，2m高的垂直允许偏差为15mm。将支架放在支架支架支架上，延长长度超过300mm时，应采取稳定措施固定。池模板支架支持设置应满足以下要求：应在整个模板支架的四面和中间每四行上连续设置支架的垂直剪切支架(从底部到顶部)。4m以上的模板支架，从顶部标高开始向下每两步设置水平剪切支架。整个模板支架的支架在架设支架之前，先放置底端垂直支架的布置、支架的定位点、点状支架，使上层支架位于同一点，防止剪切力破坏地面、减少。地板裂缝现象。四、池壁模板检查1、工程属性新混凝土墙名称切换墙新浇的混凝土壁厚(mm)500混凝土墙的计算高度(mm)3000混凝土墙的计算长度(mm)100002、荷载组合侧压力计算标准规范混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初始凝固时间t0(h)4外加剂对修正系数的影响0.9混凝土注入速度V(m/h)2从混凝土侧压力计算位置到新浇混凝土顶面的全高H(m)3新浇混凝土与模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)Min 0.28 ct0 v1/2， ch=min 0.282640.921/2，243=min 34.213，72=34.213kn/m2混凝土毛坯生成的水平载荷标准值Q4k(kN/m2)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值g4k=min 0.28 ct0 v1/2， ch=min 0.282640.921/2，243=min 34.213，72轴承容量极限状态设计值s轴承=0.9max1.2G4k 1.4Q4k 4k，1.35 g4k 1 . 40 . 7 q4k=0.9 max1 . 234 . 21 1 . 42，1.3534.21.40.72=0.9max使用正常极限状态设计值s正=g4k=34.21 kn/m23、面板配置小梁放置方法垂直左侧模板悬臂长度(mm)125小梁间距(mm)200小梁一端的悬臂长度(mm)250主梁间距(mm)450主梁的一端有悬臂长度(mm)150拉伸螺栓侧面间距(mm)600拉伸螺栓的垂直间距(mm)450样板设计立面4、检查面板面板类型盖上胶合板面板厚度(mm)15面板弯曲强度设计值f(N/mm2)15面板弹性系数E(N/mm2)10000墙剖面宽度可以是所需宽度，因此b=0.475m，w=bh2/6=47527/6=17812.5m3，I=bh3/12=47563/12=. 75m 4，以便于检查主大梁4.1，强度检查Q=bs履约承诺=0.47563.329=20.581kn/m面板力矩图(kNm)Mmax=0.103kNm=mmax/w=0.10306/17812.5=5.777n/mm2f=15n/mm2满足要求！4.2，挠曲检查Q=bs正数=0.47564.21=16.25kn/m面板变形图(mm)=0.252mm=l/400=200/400=0.5mm满足要求！5、小梁检查小梁类型是钢管小梁材料规格(mm)483小梁弯曲强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性系数E(N/mm2)小梁截面阻力矩W(cm3)4.49小梁截面惯性矩I(cm4)10.785.1，强度检查Q=bs承付款=0.22543.329=9.749kn/m小梁力矩(kNm)小梁剪切力(kN)Mmax=0.305kNm=mmax/w=0.305106/4490=67.852n/mm2f=205n/mm2满足要求！5.2，挠曲检查Q=bs正数=0.22534.21=7.697kn/m小梁变形度(mm)=0.331毫米=l/400=450/400=1.125毫米满足要求！5.3，轴承反作用力计算R1=4.929kN，R2=.R49=4.381kN，R50=3.834kN6、主梁检查大梁类型双钢管主梁材料规格(mm)483主梁的弯曲强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)主梁截面阻力矩W(cm3)8.98主梁截面惯性矩I(cm4)21.566.1，强度检查主梁力矩图(kNm)Mmax=0.769kNm=mmax/w=0.769106/8980=85.642n/mm2f=205n/mm2满足要求！6.2，挠曲检查